牡丹籽选籽除皮分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剥皮机，特别是牡丹籽选籽除皮分离机。
【背景技术】
[0002]坚果的果壳大多坚质不容易剥离，尤其是对于除了内部需要将果实保留原状，而且还需要将果壳破碎后，需要留下果壳的果实来说，通过手剥皮比较困难，还需要外力将坚实的果壳稍为砸一下出来一缝隙，效率极低；或其他直接通过碾、砸方式进行，但是这样容易将果实内部也砸乱，不能保留果实的原状，目前，还没有一款能够将坚果类果实进行剥皮的机器。
[0003]尤其是对于牡丹籽这样具有较高实用价值的果实来说，如果采用挤压的方式进行破碎去皮的话，则籽粒的温度超过80度时，果实里的营养价值大为损失，并且，除了挤压方式如果采用化方学式的话，则营养成份破坏的更为厉害。
[0004]将剥皮后的坚果类进行果实和果壳分离后，需要对其进行分离，如果风力大了，会将皮全部吹走的同时也将部分果实吹走，而如果风力小了，刚不能将部分果壳彻底清除干净的，目前还没有一款专门适合选籽除皮的机器。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种能够将果实保留原状的牡丹籽选籽除皮分离机。
[0006]实现上述发明目的本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种牡丹籽选籽除皮分离机，包括上部机架，下部机架，入料斗，接料斗，置于上部机架上的第一电机，与第一电机连接的变速器，变速器的输出轴上装有大皮带轮，该大皮带轮的外端面上还装有推拉杆，推拉杆另的一端与横向推拉装置连接，横向推拉装置上装有垂直轴，该垂直轴与纵向推拉装置连接；大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，小皮带轮轴上装有主动齿轮，主动齿轮上方装有第一从动齿轮，主动齿轮轴上装有下层动刀，第一从动齿轮轴上装有上层动刀；第二从动齿轮齿轮轴的一侧装有上层搓转刀，上层搓转刀所在的安装轴与第二从动齿轮所在的安装轴位于同一条直线上或者两者的轴线处于平行状态；上层搓转刀所在的安装轴上装有拨轮，拨轮上连接有拨杆，第二从动齿轮所在的安装轴上装有拨叉，拨叉上装有滚轮；滚轮与拨杆动配合；拨杆装在上层搓转刀所在的安装轴上；上层搓转刀以及上层动刀的上方装有入料斗，下层动刀以及下层转刀的下方装有接料斗；置于下部机架上的分离装置，包括风机，分选筒体，吸风管路，风机通过引风管道与分选筒体连接，风机与吸风管路连接，吸风管路的一端置于分选筒体的一侧，该吸风管路上设置有入料口，入料口置于前述装在上部支架上的接料口下方，分选筒体的顶部装有接料盘，接料盘上装有上盖；接料盘的侧壁上设置有出皮口。
[0008]本实用新型与现有技术相比，通过定刀与动刀的配合，既能够将坚果类的果壳进行切口，再通过横向推拉装置与纵向推拉装置进行搓转动作，又实现了果壳的破碎而又不损坏果实形状，这样不仅营养损失小，而且籽粒的出油率还能高达20%至28%。
[0009]本实用新型的优选方案是:
[0010]接料斗下方装有与上部机架连接的第二电机，第二电机竖向设置，第二电机的输出轴上装有主动轮，主动轮与从动轮连接，从动轮上装有向上设置的旋转轴，旋转轴上装有螺纹刀，螺纹刀外套装有定刀套，定刀套的外壁通过连接杆与上部机架连接；定刀套的下端与出料筒连接，定刀套上端连接收料斗，收料斗置于下层转刀和下层动刀的下方。
[0011]纵向推拉装置装在支架框上，支架框上的纵向推拉装置与置于纵向推拉装置下方的横向推拉装置通过垂直轴连接，垂直轴上装有滚轮，滚轮与纵向推拉装置中的两条斜挡杆之间构成的滑道连接，两条斜挡杆分别与两条纵向杆连接，两条纵向杆的一端分别通过固定块装在支架框上，固定块的两端分别装有对两条纵向杆锁紧的紧固螺栓。
[0012]横向推拉装置置于纵向推拉装置的下方，横向推拉装置装在与支架框连接的第二支架板上，横向推拉装置由两条平行设置的横向杆、一条纵向挡杆以及支撑两条横向杆的第二支座构成，两横向杆之间装有垂直轴，推拉杆的另一端与横向推拉装置中的纵向挡杆固接。
[0013]第一从动齿轮所在的安装轴上套装有固定滑套，固定滑套上装有连接轴，连接轴上装有涨紧杆的一端，涨紧杆的中部通过第三支座与上部机架连接，涨紧杆的另一端装有压缩弹簧；固定滑套的外壁与顶杆的一端相接触，顶杆的另一端穿过上部机架并与上部机架连接，顶杆是螺纹杆，螺纹杆通过螺母与上部机架连接。
[0014]两条斜挡杆上装有限位调整装置，限位调整装置由套装在两条斜挡杆上的挡片以及连接挡片两端的螺栓构成，两挡片之间夹紧有挡块。
[0015]大带轮的外端面上通过偏心轮装有推拉杆；拨杆通过拨轮装在上层搓转刀所在的安装轴上。
[0016]引风管道的内部设置有风板，风板通过调节螺栓与引风管道的上壁连接；上盖上设置有透风孔；分选筒体的上端内壁上装有隔板
[0017]吸风管路的顶端置于分选筒体顶端的一侧，吸风管路的吸风口上设置有滑道，滑道上装有调风板。
[0018]分选筒体的下方连接下端盖，下端盖与分选筒体的底端之间装有缓冲垫。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型上部支架所安装部件的结构示意图。
[0020]图2是图1的后视图。
[0021]图3是图1俯视图。
[0022]图4是图2中的A向视图。
[0023]图5是本实用新型下部支架所安装部件的结构示意图。
[0024]图6是图5的俯视图(不含上盖)。
[0025]图7是图5的B向视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例详述本实用新型:
[0027]一种牡丹籽切口搓转剥皮机，参见附图1至附图7，图中:上部机架1、出料筒2、螺纹刀3、定刀套4、接料斗5、下层转刀6、下层动刀7、上层搓转刀8、上层动刀9、入料斗10、安装板11、调节螺杆12、变速器13、大皮带轮14、第二电机15、主动轮16、从动轮17、压缩弹簧18、挡片19、螺栓20、横向杆21、第二从动齿轮22、第三从动齿轮23、第一从动齿轮24、主动齿轮25、小皮带轮26、偏心轮27、推拉杆28、拨轮29、固定滑套30、连接轴31。
[0028]顶杆32、拨叉33、固定块34、支架35、滚轮36、紧固螺栓37、纵向杆38、斜挡杆39、挡块40、垂直轴41、紧定螺栓42、支架框43、支座44、第一电机45、第二支架板46、纵向挡杆47、第二支座48、
[0029]涨紧杆49、第三支座50、拨杆51。
[0030]下部机架61、风机62、风板63、引风管道64、调节螺栓65、吸风管路66、接料盘67、入料口 68、上盖69、吸风口 70、调风板71、螺栓72、固定块73、滑道74、隔板75、出皮口 76、分选筒体77、缓冲垫78、下端盖79、行走滚轮80、透风孔81、把手82、电机83。
[0031]本实施例中，上部机架I上装有第一电机45和第二电机15，第二电机15纵向设置；与第一电机45连接的变速器13，变速器13的输出轴上装有大皮带轮14，大皮带轮14的外端面上还通过偏心轮27装有推拉杆28，推拉杆28的另一端与横向推拉装置连接，横向推拉装置上装有垂直轴41，垂直轴41与纵向推拉装置连接。
[0032]大皮带轮14通过皮带与小皮带轮26连接，小皮带轮26所在的安装轴上装有与上部机架I连接的主动齿轮24，主动齿轮25上方装有第一从动齿轮24，主动齿轮25所在的安装轴上装有下层动刀7，第一从动齿轮轴上装有上层动刀9。
[0033]上层搓转刀8和上层动刀9的上方装有与上部机架I连接的入料斗10，入料斗10呈锥形结构；下层动刀7和下层转刀6的下方装有与上部机架I连接的接料斗5;接料斗5与置于其下方的定刀套4连接。
[0034]主动齿轮24与第一从动齿轮24相啮合，第一从动齿轮24的一侧装有第二从动齿轮22，第二从动齿轮22的下方装有第三从动齿轮23，第二从动齿轮22与第三从动齿轮23相啮合，第三从动齿轮23置于主动齿轮24的一侧并与主动齿轮24相啮合。
[0035]第二从动齿轮22所在安装轴的一侧装有上层搓转刀8，上层搓转刀8所在的安装轴与第二从动齿轮22所在的安装轴位于同一条直线上或者两者的轴线处于平行状态；第二从动齿轮22通过支架35与支架框43上的横向推拉装置连接；支架框43与上部机架I连接。
[0036]上层搓转刀8所在的安装轴上装有拨轮29，拨轮29上连接有拨杆51，第二从动齿轮22所在的安装轴上装有拨叉33，拨叉33上装有滚轮36;滚轮36与拨杆51动配合。
[0037]纵向推拉装置装在支架框43上，支架框43上的纵向推拉装置与置于纵向推拉装置下方的横向推拉装置通过垂直轴41连接，垂直轴41上装有滚轮，滚轮与纵向推拉装置中的两条斜挡杆39之间构成的滑道活动连接，两条斜挡杆39分别与两条纵向杆38连接，两条纵向杆38的一端分别通过固定块34装在支架框43上，固定块34的两端分别装有对两条纵向杆38锁紧的紧固螺栓37，紧固螺杆37用于调节两条纵向杆相对于支架框43的位置，从而调节纵向推拉装置的前、后行程；两条纵向档杆38中一条靠近小皮带轮的纵向杆38的另一端装在支座44上。
[0038]横向推拉装置置于纵向推拉装置的下方，横向推拉装置装在与支架框43连接的第二支架板46上，前述横向推拉装置由两条平行设置的横向杆21、一条纵向挡杆47以及支撑两条横向杆21的第二支座48构成，两横向杆21之间装有前述垂直轴41，前述推拉杆28的另一端与横向推拉装置中的纵向挡杆47固接。
[0039]第一从动齿轮24所在的安装轴上套装有固定滑套30，固定滑套30上装有连接轴31，连接轴31上装有涨紧杆49的一端，涨紧杆49的中部通过第三支座50与上部机架I连接，涨紧杆49的另一端装有压缩弹簧18;压缩弹簧18用于调节涨紧杆49的涨紧力的大小。
[0040]固定滑套30的外壁与顶杆32的一端相接触，顶杆32的另一端穿过上部机架I