一种酿酒用发酵罐的制作方法

本实用新型涉及酿酒生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种酿酒用发酵罐。

背景技术：

众所周知，酿酒用发酵罐是一种用于酿酒生产过程中，对酿酒原料进行发酵，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在酿酒生产的领域中得到了广泛的使用；现有的酿酒用发酵罐包括工作罐和四组支架，四组支架的顶端分别与工作罐底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作罐内设置有工作腔，工作罐左侧壁上设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖，工作罐右侧壁底端设置有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀门，卸料管与工作腔相通；现有的酿酒用发酵罐使用时，工作人员打开挡盖，将酿酒原料导入工作腔内，使其进行自然发酵，并通过卸料管卸出即可；现有的酿酒用发酵罐使用中发现，其工作罐高度固定，不能根据工作人员需要进行调节，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且其卸料过程中，发酵后的原料卸出较为不便，导致其实用性较差；而且其发酵过程中，工作腔内部不易进行观察，从而导致其可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作罐高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且其卸料过程中，发酵后的原料卸出较为方便，提高其实用性；而且其发酵过程中，工作腔内部较易进行观察，从而提高其可靠性的酿酒用发酵罐。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，包括工作罐和四组支架，工作罐内设置有工作腔，工作罐左侧壁上设置有进料口，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖，工作罐右侧壁底端设置有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀门，卸料管与工作腔相通；四组支架均包括插柱和插管，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，四组插柱左侧壁纵向均设置有多个左限位孔，四组插柱右侧壁纵向均设置有多个右限位孔，四组支架还均包括左限位板、左连接杆、左套簧、左连接板、左限位块、右限位板、右连接杆、右套簧、右连接板和右限位块，插管左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，左连接杆左端与左限位板连接，左连接杆右端穿过左通孔并伸入至插管的内部与左连接板连接，左套簧位于插管内，并且左套簧左端与插管内左侧壁连接，左套簧右端与左连接板左端连接，左限位块安装在左连接板右端，并且左限位块的右端插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内，右连接杆右端与右限位板连接，右连接杆左端穿过右通孔并伸入至插管的内部与右连接板连接，右套簧位于插管内，并且右套簧右端与插管内右侧壁连接，右套簧左端与右连接板右端连接，右限位块安装在右连接板左端，并且右限位块的左端插入至多个右限位孔中的一个右限位孔内；还包括四组上连接块、四组倾倒弹簧和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别与工作罐底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组倾倒弹簧的一端分别与四组上连接块连接，四组倾倒弹簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组插柱的顶端分别与四组下连接块连接；工作罐右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与工作腔相通。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括温度计和第一密封圈，温度计检测端穿过工作罐顶侧壁并伸入至工作腔内部，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在温度计的外侧，第一密封圈的一侧与工作腔内顶侧壁接触。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括连通管、第二密封圈和第三密封圈，连通管环绕安装在工作腔内侧壁上，连通管输入端与输入端均位于工作罐外侧，第二密封圈和第三密封圈均位于工作罐外侧，并且第二密封圈和第三密封圈分别套装在连通管输入端与输入端的外侧，第二密封圈和第三密封圈的一侧均与工作罐外侧壁接触。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括把手、转轴、带动轴、海绵块和第四密封圈，把手位于工作罐的外侧，带动轴和海绵块均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，海绵块安装在带动轴上，并且海绵块贴紧透明挡板，第四密封圈位于工作腔内，并且第四密封圈套装在转轴的外侧，第四密封圈的一侧与透明挡板接触。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在四组插管的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过插柱和插管的配合进行纵向移动，在调节时只需要向左侧拉动左限位板，向右侧拉动右限位板，左限位板带动左连接板上的左限位块自左限位孔钻出，右限位板带动右连接板上的右限位块自右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要松开左限位板和右限位板，即可将左限位块和右限位块在套簧作用下放入左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使工作罐高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且其卸料过程中，可以通过四组倾倒弹簧发生形变，使工作罐向右侧倾斜，从而使发酵后的原料卸出较为方便，提高其实用性；而且其发酵过程中，可以通过透明挡板对工作腔内部进行观察，从而提高其可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的内部结构示意图；

附图中标记：1、工作罐；2、进料口；3、挡盖；4、卸料管；5、卸料阀门；6、插柱；7、插管；8、左限位孔；9、左限位板；10、左连接杆；11、左套簧；12、左连接板；13、左限位块；14、上连接块；15、滚轮；16、下连接块；17、倾倒弹簧；18、第四密封圈；19、透明挡板；20、温度计；21、第一密封圈；22、连通管；23、第二密封圈；24、第三密封圈；25、把手；26、转轴；27、带动轴；28、海绵块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种酿酒用发酵罐，包括工作罐1和四组支架，工作罐内设置有工作腔，工作罐左侧壁上设置有进料口2，工作腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖3，工作罐右侧壁底端设置有卸料管4，并在卸料管上设置有卸料阀门5，卸料管与工作腔相通；四组支架均包括插柱6和插管7，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，四组插柱左侧壁纵向均设置有多个左限位孔8，四组插柱右侧壁纵向均设置有多个右限位孔，四组支架还均包括左限位板9、左连接杆10、左套簧11、左连接板12、左限位块13、右限位板、右连接杆、右套簧、右连接板和右限位块，插管左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，左连接杆左端与左限位板连接，左连接杆右端穿过左通孔并伸入至插管的内部与左连接板连接，左套簧位于插管内，并且左套簧左端与插管内左侧壁连接，左套簧右端与左连接板左端连接，左限位块安装在左连接板右端，并且左限位块的右端插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内，右连接杆右端与右限位板连接，右连接杆左端穿过右通孔并伸入至插管的内部与右连接板连接，右套簧位于插管内，并且右套簧右端与插管内右侧壁连接，右套簧左端与右连接板右端连接，右限位块安装在右连接板左端，并且右限位块的左端插入至多个右限位孔中的一个右限位孔内；还包括四组上连接块14、四组倾倒弹簧17和四组下连接块16，四组上连接块的顶端分别与工作罐底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组倾倒弹簧的一端分别与四组上连接块连接，四组倾倒弹簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组插柱的顶端分别与四组下连接块连接；工作罐右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板19，观察孔与工作腔相通；通过上述设置，可以通过插柱和插管的配合进行纵向移动，在调节时只需要向左侧拉动左限位板，向右侧拉动右限位板，左限位板带动左连接板上的左限位块自左限位孔钻出，右限位板带动右连接板上的右限位块自右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要松开左限位板和右限位板，即可将左限位块和右限位块在套簧作用下放入左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使工作罐高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且其卸料过程中，可以通过四组倾倒弹簧发生形变，使工作罐向右侧倾斜，从而使发酵后的原料卸出较为方便，提高其实用性；而且其发酵过程中，可以通过透明挡板对工作腔内部进行观察，从而提高其可靠性。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括温度计20和第一密封圈21，温度计检测端穿过工作罐顶侧壁并伸入至工作腔内部，第一密封圈位于工作腔内，并且第一密封圈套装在温度计的外侧，第一密封圈的一侧与工作腔内顶侧壁接触；通过上述设置，可以通过温度计对工作腔内部温度进行测量，提高实用性。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括连通管22、第二密封圈23和第三密封圈24，连通管环绕安装在工作腔内侧壁上，连通管输入端与输入端均位于工作罐外侧，第二密封圈和第三密封圈均位于工作罐外侧，并且第二密封圈和第三密封圈分别套装在连通管输入端与输入端的外侧，第二密封圈和第三密封圈的一侧均与工作罐外侧壁接触；通过上述设置，可以向连通管内注入不同温度的液体，通过物理升温或降温促进酿酒原料发酵。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括把手25、转轴26、带动轴27、海绵块28和第四密封圈18，把手位于工作罐的外侧，带动轴和海绵块均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，海绵块安装在带动轴上，并且海绵块贴紧透明挡板，第四密封圈位于工作腔内，并且第四密封圈套装在转轴的外侧，第四密封圈的一侧与透明挡板接触；通过上述设置，在透明挡板脏污时，可以通过把手带动海绵块对其进行清理，提高实用性。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，还包括四组滚轮15，四组滚轮分别安装在四组插管的下方；通过上述设置，方便移动。

本实用新型的一种酿酒用发酵罐，其在工作时，可以通过插柱和插管的配合进行纵向移动，在调节时只需要向左侧拉动左限位板，向右侧拉动右限位板，左限位板带动左连接板上的左限位块自左限位孔钻出，右限位板带动右连接板上的右限位块自右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要松开左限位板和右限位板，即可将左限位块和右限位块在套簧作用下放入左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使工作罐高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性；并且其卸料过程中，可以通过四组倾倒弹簧发生形变，使工作罐向右侧倾斜，从而使发酵后的原料卸出较为方便，提高其实用性；而且其发酵过程中，可以通过透明挡板对工作腔内部进行观察，从而提高其可靠性；可以通过温度计对工作腔内部温度进行测量，提高实用性；可以向连通管内注入不同温度的液体，通过物理升温或降温促进酿酒原料发酵；在透明挡板脏污时，可以通过把手带动海绵块对其进行清理，提高实用性；在完成上述动作之前，首先将发酵罐移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。