本实用新型涉及一种白酒酿造设备，具体涉及一种酿酒原料出甑过渡式封闭降温装置，属于白酒酿造设备技术领域。
背景技术：
白酒是以粮谷为主要原料，经过发酵等一系列的工序而制成的；酿酒行业中，粮食经蒸煮后必须出甑，需将其进行降温再进行下曲、入坛发酵等工序，而目前出甑降温的过程仍以人工为主，将蒸好的料人工出甑，摊在地面上或筛孔板上用强力风扇吹，同时用楸翻动使之尽快均匀冷却，使得工人劳动强度极大，人工操作是在场地温度高达50℃以上，闷湿、酷热难耐的环境中完成，工人体力消耗极大，冷却耗时长；为此，中国专利申请号：201620098120.4，公开了一种白酒酿造出甑降温装置，包括料箱和风机，所述的料箱底部设置传送带Ⅰ，传送带Ⅰ的另一端下方设置传送带Ⅱ，传送带Ⅱ内部设置至少三个旋转装置，传送带Ⅱ一侧设置至少三个风机，传送带Ⅱ设置在支架上，传送带Ⅱ一端上方设置一个水箱，另一端上方设置加料口，传送带Ⅱ末端设置出口；本实用新型能使蒸煮后的粮食快速冷却，可有效降低工人劳动强度；操作方便，能大幅度提高生产效率；但其散热过程中，容易使原料暴露在空气中，原料容易被冷却风中的粉尘污染，另外，其外加喷淋水，容易影响原料后期发酵控制。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种酿酒原料出甑过渡式封闭降温装置，其降温效率高，且采用封闭式降温，避免粉尘进入。
本实用新型的酿酒原料出甑过渡式封闭降温装置，包括底架，所述底架上安装有传送带隧道；所述传送带隧道内底面安装有传送带；所述传送带隧道一端于传送带上方设置有入料斗；所述传送带隧道另一端于传送带终端设置有导料罩；所述传送带隧道内侧间隔安装有多排分流梳；所述分流梳其梳齿由高至低排列；所述传送带隧道顶部于分流梳前侧嵌有与传送带隧道连通的风盒；每一所述风盒通过一风机连接到空气过滤器；所述传送带隧道内侧于传送带顶面正对风盒设置有一摇手；所述摇手通过传动件与安装于传送带隧道外侧的打散电机安装。
作为优选的实施方案，所述摇手包括外筒，及安装于外筒外部的格栅筒。
作为优选的实施方案，所述导料罩上设置有出风口；所述出风口上设置有过滤网。
作为优选的实施方案，相邻所述分流梳其梳齿交错设置。
作为优选的实施方案，所述分流梳为空腔状；所述传送带隧道外两侧分别设置有导流管；所述分流梳其两端部梳齿通过分流管连接到导流管；两所述导流管一端密封，一所述导流管另一端连接到循环泵，另一所述导流管另一端连接到水箱；所述循环泵安装于水箱内侧，其通过循环泵保持分流梳能够接触时降温。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的酿酒原料出甑过渡式封闭降温装置，采用高度不同的分流梳并配合摇手既能够控制原料厚度，同时能够将原料深入打散，并通过风盒深入冷却，采用分流梳进行降温区域划分，各个降温区筒梳齿实现过渡，其降温效率高，且采用封闭式降温，避免粉尘进入。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的酿酒原料出甑过渡式封闭降温装置，包括底架1，所述底架1上安装有传送带隧道2；所述传送带隧道2内底面安装有传送带3；所述传送带隧道2一端于传送带3上方设置有入料斗4；所述传送带隧道2另一端于传送带终端设置有导料罩5；所述传送带隧道2内侧间隔安装有多排分流梳6；所述分流梳6其梳齿由高至低排列；所述传送带隧道2顶部于分流梳前侧嵌有与传送带隧道连通的风盒7；每一所述风盒7通过一风机8连接到空气过滤器9；所述传送带隧道2内侧于传送带顶面正对风盒设置有一摇手10；所述摇手10通过传动件11与安装于传送带隧道2外侧的打散电机12安装。
再一实施例中，所述摇手10包括外筒13，及安装于外筒13外部的格栅筒14。
再一实施例中，所述导料罩5上设置有出风口；所述出风口上设置有过滤网15。
再一实施例中，相邻所述分流梳6其梳齿交错设置。
再一实施例中，所述分流梳6为空腔状；所述传送带隧道2外两侧分别设置有导流管16；所述分流梳6其两端部梳齿通过分流管17连接到导流管16；两所述导流管16一端密封，一所述导流管16另一端连接到循环泵18，另一所述导流管16另一端连接到水箱19；所述循环泵18安装于水箱19内侧，其通过循环泵保持分流梳能够接触时降温。
本实用新型的酿酒原料出甑过渡式封闭降温装置，采用高度不同的分流梳并配合摇手既能够控制原料厚度，同时能够将原料深入打散，并通过风盒深入冷却，采用分流梳进行降温区域划分，各个降温区筒梳齿实现过渡，其降温效率高，且采用封闭式降温，避免粉尘进入。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。