一种新型自带旋沉装置的单体糖化装置的制作方法

本设备实用新型属于糖化装置的技术领域，特别涉及一种新型自带旋沉降温单体糖化装置。

背景技术：

现有的糖化装置为多个装置组合而成，体积庞大，操作不方便，而且目前的糖化装置结构复杂，功能单一，专利号为201621098306.6公开了一种新型自带降温过滤单体糖化装置，但该装置不容易使麦汁旋沉，发酵后的麦汁含有冷凝物质、热凝物质、啤酒花、麦皮等对啤酒无用的物质，影响啤酒口感，并且该装置，进料口小，拆装清洗不方便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型自带旋沉单体糖化装置。

本实用新型的技术方案是：一种新型自带旋沉降温单体糖化装置，包括主体部分和管道部分，主体部分为相互套接形成罐装结构的内筒体和外筒体，管道部分包括若干个管道和接头组成，所述内筒体和外筒体均为底部指向下方的锥形面，内筒体通过中部的向下锥形板形成上下独立的过滤罐和糖化罐，所述锥形板上方设有过滤网；

所述外筒体侧部设有延伸至过滤罐的第一人孔、延伸至糖化罐的第二人孔，所述第一人孔端部设有出糟口，第二人孔端部设有进料口，糖化罐内部设置有环形加热管；所述糖化罐的外壁和底部设置有位于内筒体和外筒体之间的冷却水夹层，所述冷却水夹层向外伸出有分别位于糖化罐的底部和上部的冷却水进口和冷却水出口，糖化罐底部设置有降温套管；

所述过滤罐向外伸出有至少两个回流管甲，过滤罐设置有从底部的锥形板中心伸向糖化罐且从糖化罐伸出的回流管乙；

所述糖化罐向外伸出回流管丙，回流管甲上自设有上下分布的三通甲和三通乙，所述三通乙向下连接有与水泵连接的三通丙，所述三通甲、三通乙和三通丙分别设置有三通球阀甲、三通球阀乙和三通球阀丙；

所述水泵的右端通过带有排水阀甲的出料管与糖化罐的底部连通，所述三通丙向右通过管道与降温套管的进口连通，所述三通丙的上方向右伸出有与降温套管的出口连通且带有阀门乙的管道，所述三通乙向右连接有四通，所述四通通过带有阀门丙的管道与回流管丙连通，所述四通向上连接带视盅的管道后又通过带阀门丁的管道与回流管乙连通，所述三通甲向左连接有出口；

糖化罐锥形底上向下伸出有旋沉管，旋沉管末端延伸至出料管；所述旋沉管与糖化底锥最小端的管道形成高度差，出料管上设有置于旋沉管与罐底之间的阀门戌。

优选的，所述过滤罐的上端封口且向斜上方伸出有观察口。

优选的，所述过滤罐侧壁设有对应糖化罐的测温器插口。

优选的，所述外筒体上端的边缘设置有装饰环，所述外筒体的下端设置有底部连接有地脚螺栓的支腿，所述支腿之间连接有横撑。

优选的，所述内筒体和外筒体之间为填充珍珠岩的保温层。

优选的，所述过滤网的直径为0.5mm-0.8mm。

优选的，所述圆柱楔形过滤网的直径为0.5mm-0.8mm。

优选的，所述进料口或出糟口为方形；进料口或出糟口侧部向外延伸有料嘴，料嘴为无盖槽状，其下端面向上倾斜交合于上端面，所述料嘴上端面通过可拆卸的方式连接有上盖，上盖上设有把手。

所述降温套管包括回流管和降温管，所述回流管呈弓字型，回流管非折弯处外壁对应套接有降温管，所述降温管首尾对应连接形成冷却机构，所述冷却机构两端后对应连接冷却水进口和出口；所述回流管两端对应连接三通丙或阀门乙。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将过滤装置、糖化装置、加热装置和降温装置，通过旋沉管与糖化底锥最小端的管道形成高度差，从而产生旋沉效果，使杂质沉淀，提高啤酒口感；

本装置将旋沉结合在一起，操作简单，占地面积小，生产效率高；设置降温套管增加了降温效果；设置管道部分，有效的将本实用新型的各部分结构连通在一起；设置排水阀甲，清洗过滤罐后打开排水阀甲将用过的废水排出；设置圆柱楔形过滤网，增加了过滤效果和过滤速度，也可以从这里注入洗糟水。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的局部放大视图；

图3是环形加热管的主视图示意图；

图4是料嘴安装简图；

图5是降温套管结构示意图。

图中：1. 内筒体、2. 外筒体、3. 锥形板、4. 过滤网、5. 出糟口、6. 进料口、7. 环形加热管、8. 降温套管、9. 冷却水夹层、10. 冷却水进口、11. 冷却水出口、12. 装饰环、13. 支腿、14. 地脚螺栓、15. 测温器插口、16. 观察口、17. 回流管甲、18. 回流管乙、19. 回流管丙、20. 三通甲、21. 三通乙、22. 三通丙、23. 水泵、24. 排水阀甲、25. 阀门乙、26. 四通、27. 阀门丙、28. 视盅、29. 阀门丁、30.出口、31.阀门戌、32. 圆柱楔形过滤网、33. 旋沉管、34.阀门戊、35.第一人孔、36.第二人孔、37.料嘴、38.料盖、39.把手、8a.回流管、8b降温管。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-5，一种新型自带旋沉降温单体糖化装置，包括主体部分和管道部分，主体部分为相互套接形成罐装结构的内筒体1和外筒体2，管道部分包括若干个管道和接头组成，所述内筒体1和外筒体2均为底部指向下方的锥形面，内筒体1通过中部的向下锥形板3形成上下独立的过滤罐和糖化罐，所述锥形板3上方设有过滤网4；

所述外筒体侧部设有延伸至过滤罐的第一人孔、延伸至糖化罐的第二人孔，所述第一人孔35端部设有出糟口5，第二人孔36端部设有进料口6，糖化罐内部设置有环形加热管7；所述糖化罐的外壁和底部设置有位于内筒体1和外筒体2之间的冷却水夹层9，所述冷却水夹层9向外伸出有分别位于糖化罐的底部和上部的冷却水进口10和冷却水出口11，糖化罐底部设置有降温套管；

所述过滤罐向外伸出有至少两个回流管甲17，过滤罐设置有从底部的锥形板3中心伸向糖化罐且从糖化罐伸出的回流管乙18；

所述糖化罐向外伸出回流管丙19，回流管甲上自设有上下分布的三通甲和三通乙，所述三通乙21向下连接有与水泵23连接的三通丙22，所述三通甲20、三通乙21和三通丙22分别设置有三通球阀甲、三通球阀乙和三通球阀丙；

所述水泵23的右端通过带有排水阀甲24的出料管与糖化罐的底部连通，所述三通丙22向右通过管道与降温套管8的进口连通，所述三通丙22的上方向右伸出有与降温套管8的出口30连通且带有阀门乙25的管道，所述降温套管包括回流管和降温管，所述回流管呈弓字型，回流管非折弯处外壁对应套接有降温管，所述降温管首尾对应连接形成冷却机构，所述冷却机构两端后对应连接冷却水进口和出口；所述回流管两端对应连接三通丙或阀门乙。

通过第冷却管内供应冷却水实现对回流管的冷却，从而实现麦汁快速冷却。

所述三通乙21向右连接有四通26，所述四通26通过带有阀门丙27的管道与回流管丙19连通，所述四通26向上连接带视盅28的管道后又通过带阀门丁29的管道与回流管乙18连通，所述三通甲20向左连接有出口30。

糖化罐锥形底上向下伸出有旋沉管33，旋沉管33末端延伸至出料管；所述旋沉管33与糖化底锥最小端的管道形成高度差，出料管上设有置于旋沉管与罐底之间的阀门戌。

优选的，所述过滤罐的上端封口且向斜上方伸出有观察口16。

优选的，所述过滤罐侧壁设有对应糖化罐的测温器插口15。

优选的，所述外筒体2上端的边缘设置有装饰环12，所述外筒体2的下端设置有底部连接有地脚螺栓14的支腿13，所述支腿13之间连接有横撑。

优选的，所述内筒体1和外筒体2之间为填充珍珠岩的保温层。

优选的，所述过滤网4的直径为0.5mm-0.8mm。

优选的，所述圆柱楔形过滤网32的直径为0.5mm-0.8mm。

优选的，所述进料口6或出糟口5为方形；进料口或出糟口侧部向外延伸有料嘴，料嘴为无盖槽状，其下端面向上倾斜交合于上端面，所述料嘴上端面通过可拆卸的方式连接有上盖，上盖上设有把手。

工作过程，开始时，向糖化罐加入一定量的水，通过进料口6将大麦芽按比例投入糖化罐进行加热，开启环形加热管7，同时启动水泵23，开启排水阀甲24、三通丙22的三通球阀丙、三通乙21的三通球阀乙和阀门丙27，使三通丙22的上方和下方连通、三通乙21的下方和右方连通，使物料均匀加热进行糖化。

糖化结束后，将三通乙21的三通球阀乙改变方向，使得三通乙21的上方和下方连通，将阀门丙27关闭，打开三通甲20的三通球阀甲，使得三通甲20的右方和下方连通，将大麦芽糖化后的麦汁从糖化罐泵入过滤罐；将糖化罐中的麦汁通过回流管甲17完全泵入过滤罐后，过滤罐中部安装的圆柱楔形过滤网32对沉淀后的麦汁进行初步过滤，也可以往过滤罐内注入洗糟水。

将三通甲20的三通球阀甲、三通乙21的三通球阀乙、三通丙22的三通球阀丙和排水阀甲24关闭，打开阀门丙27和阀门丁29，使过滤罐内的麦汁经过滤网4过滤后回流至糖化罐，将麦糟和麦汁分离；回流结束后，关闭水泵23、阀门丙27和阀门丁29，将麦汁加热至摄氏度，煮沸小时后，开始降温，将冷却水进口10和冷却水出口11接通冷却水管，启动水泵23，开启排水阀甲24、三通丙22的三通球阀丙、阀门乙25、三通乙21的三通球阀乙和阀门丙27，使三通丙22的下方和右方连通、三通乙21的下方和右方连通，通过降温套管8加速散热降温，当麦汁的温度降到27-28摄氏度时，加入酵母，加入酵母后；开启水泵23并打开阀门戊34，使麦汁在旋沉管33的作用下在糖化罐内进行旋沉，旋沉一端时间后，停止水泵23工作，关闭阀门戊34，关闭阀门乙25，使三通丙22的三通球阀丙、三通乙21的三通球阀乙改变方向，打开三通甲20的三通球阀甲，使得三通丙22的上方和下方连通、三通乙21的上方和下方连通以及三通甲20的下方和左方连通，麦汁通过出口30进入到发酵罐发酵。

旋沉后干净麦汁通过出口30进入到发酵罐发酵，糖化罐底部留下了，冷凝物质，热凝物质，啤酒花，麦皮等对啤酒无用的物质，保证酒体干净，口感纯正，减少了其他无用物质对酒体的影响。

当需要清洗过滤罐时，可以将第一人孔35或第二人孔36打开，拆装方便，清洗容易，在糖化罐内加入清水，依次打开各个管道的阀门进行循环清洗，清洗后关闭各个管道的阀门，将排水阀甲24打开，排出废水。