葡萄酒发酵装置的制作方法

本实用新型涉及酒类发酵装置的技术领域，特别是涉及一种葡萄酒发酵装置。

背景技术：

众所周知，葡萄酒发酵装置是一种在制做葡萄酒的过程中，对原材料进行发酵的辅助装置，其在制酒领域中得到广泛的使用；现有的葡萄酒发酵装置包括工作箱、底座、支架、进水管、出水管和出料管，支架设置在底座顶端、工作箱设置在支架顶端，并在工作箱上设置有排气装置，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有放料口，且放料口与工作腔相通，并在放料口上设置有盖子，工作箱的侧壁为中空的，从而形成温度调节腔体，进水管输出端与工作箱左侧壁下侧连接并伸入至温度调节腔体内，出水管输入端与工作箱右侧壁上侧连接并伸入至温度调节腔体内，出料管输入端与工作箱右侧壁下侧连接并伸入至工作腔内，并在出料管上设置有控制阀；这种葡萄酒发酵装置使用时打开盖子，将原料通过放料口放入反应腔内，同时将热水通过进水管注入温度调节腔体内，并通过出水管排出，利用水对工作箱内温度进行调节，发酵完成后打开控制阀，使成品通过出料管排出即可；这种葡萄酒发酵装置使用中发现其原料在放入工作腔前需人工进行搅拌，过程较为麻烦且增加了劳动强度；并且在成品排出时其残渣易使出料管发生堵塞，使用性能较差；且无法对其内部情况进行查看，从而导致其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需提前对原料进行人工搅拌，简便操作过程并减轻劳动强度；同时降低出料管堵塞的可能性，提高使用性能；且可对装置内部情况进行查看，增加其使用可靠性的葡萄酒发酵装置。

本实用新型的葡萄酒发酵装置,包括工作箱、底座、支架、进水管、出水管和出料管，支架设置在底座顶端、工作箱设置在支架顶端，并在工作箱上设置有排气装置，工作箱内设置有工作腔，工作箱的侧壁为中空的，从而形成温度调节腔体，进水管输出端与工作箱左侧壁下侧连接并伸入至温度调节腔体内，出水管输入端与工作箱右侧壁上侧连接并伸入至温度调节腔体内，出料管输入端与工作箱右侧壁下侧连接并伸入至工作腔内，并在出料管上设置有控制阀；还包括左电机和右电机，所述左电机和右电机分别设置在工作箱顶端左半区域和右半区域上，左电机的底部输出端设置有左传动轴，所述左传动轴底端与工作箱顶端左半区域连接并伸入至工作腔内，并在左传动轴上设置有多组左搅拌叶，右电机的底部输出端设置有右传动轴，所述右传动轴底端与工作箱顶端右半区域连接并伸入至工作腔内，并在右传动轴上设置有多组右搅拌叶，所述左传动轴与右传动轴转动方向相反，且所述多组右搅拌叶与多组左搅拌叶两两相互交错分布，工作箱顶端右侧设置有进料口，且进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有上挡盖；还包括出料斗，所述出料斗设置在工作箱底端，且出料斗与工作腔相通，并在出料斗上设置有下挡盖；还包括透明挡板，工作箱左侧壁上侧设置有观察孔，且所述观察孔与工作腔相通，所述透明挡板设置在观察孔上。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，所述支架包括两组螺纹管、两组螺纹杆和两组滚珠轴承，所述底座左前侧和右后侧均设置有放置槽，两组滚珠轴承分别设置在两组放置槽内，所述两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，且两组螺纹杆顶端分别与工作箱底端左前侧和右后侧连接。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括两组上支柱、两组下支柱和两组弹簧组，所述两组上支柱分别设置在工作箱底端右前侧和左后侧，两组下支柱分别设置在底座顶端右前侧和左后侧，所述两组弹簧组顶端分别与两组上支柱底端连接，两组弹簧组底端分别与两组下支柱顶端连接。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括过滤网，所述过滤网设置在出料管输入端处。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，所述左传动轴和右传动轴上均设置有电加热片。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括转动轴、连接杆、把手和刷头，所述刷头位于工作腔内，连接杆位于工作箱外，所述转动轴底端右侧与刷头顶端连接，转动轴左端穿过透明挡板与连接杆右端上侧连接，所述把手设置在连接杆的左端下侧，刷头左端上设置有刷毛，且所述刷毛紧贴所述透明挡板。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括防滑橡胶底板，所述防滑橡胶底板设置在底座底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过左电机和右电机同时带动左传动轴上的左搅拌叶和右传动轴上的右搅拌叶对原料进行搅拌，从而无需提前对原料进行人工搅拌，简便操作过程并减轻劳动强度；同时可通过出料斗的设置，使残渣集中聚集到出料斗输出口处，降低出料管堵塞的可能性，提高使用性能；且可通过透明挡板对装置内部情况进行查看，增加其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右部示意图；

图3是图1的外部示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、底座；3、进水管；4、出水管；5、出料管；6、左电机；7、左搅拌叶；8、右传动轴；9、上挡盖；10、出料斗；11、透明挡板；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、滚珠轴承；15、上支柱；16、下支柱；17、弹簧组；18、过滤网；19、电加热片；20、转动轴；21、连接杆；22、把手；23、刷头；24、防滑橡胶底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的葡萄酒发酵装置,包括工作箱1、底座2、支架、进水管3、出水管4和出料管5，支架设置在底座顶端、工作箱设置在支架顶端，并在工作箱上设置有排气装置，工作箱内设置有工作腔，工作箱的侧壁为中空的，从而形成温度调节腔体，进水管输出端与工作箱左侧壁下侧连接并伸入至温度调节腔体内，出水管输入端与工作箱右侧壁上侧连接并伸入至温度调节腔体内，出料管输入端与工作箱右侧壁下侧连接并伸入至工作腔内，并在出料管上设置有控制阀；还包括左电机6和右电机，左电机和右电机分别设置在工作箱顶端左半区域和右半区域上，左电机的底部输出端设置有左传动轴，左传动轴底端与工作箱顶端左半区域连接并伸入至工作腔内，并在左传动轴上设置有多组左搅拌叶7，右电机的底部输出端设置有右传动轴8，右传动轴底端与工作箱顶端右半区域连接并伸入至工作腔内，并在右传动轴上设置有多组右搅拌叶，左传动轴与右传动轴转动方向相反，且多组右搅拌叶与多组左搅拌叶两两相互交错分布，工作箱顶端右侧设置有进料口，且进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有上挡盖9；还包括出料斗10，出料斗设置在工作箱底端，且出料斗与工作腔相通，并在出料斗上设置有下挡盖；还包括透明挡板11，工作箱左侧壁上侧设置有观察孔，且观察孔与工作腔相通，透明挡板设置在观察孔上；通过上述设置，可通过左电机和右电机同时带动左传动轴上的左搅拌叶和右传动轴上的右搅拌叶对原料进行搅拌，从而无需提前对原料进行人工搅拌，简便操作过程并减轻劳动强度；同时可通过出料斗的设置，使残渣集中聚集到出料斗输出口处，降低出料管堵塞的可能性，提高使用性能；且可通过透明挡板对装置内部情况进行查看，增加其使用可靠性。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，支架包括两组螺纹管12、两组螺纹杆13和两组滚珠轴承14，底座左前侧和右后侧均设置有放置槽，两组滚珠轴承分别设置在两组放置槽内，两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，且两组螺纹杆顶端分别与工作箱底端左前侧和右后侧连接；通过上述设置，可通过同时旋转两组螺纹管对工作箱高度进行调节，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括两组上支柱15、两组下支柱16和两组弹簧组17，两组上支柱分别设置在工作箱底端右前侧和左后侧，两组下支柱分别设置在底座顶端右前侧和左后侧，两组弹簧组顶端分别与两组上支柱底端连接，两组弹簧组底端分别与两组下支柱顶端连接；通过上述设置，可辅助两组螺纹管对工作箱高度进行调节，同时可提高支撑效果并增加装置放置时的稳固性。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括过滤网18，过滤网设置在出料管输入端处；通过上述设置，可对通过出料管的成品进行过滤，提高使用可靠性。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，左传动轴和右传动轴上均设置有电加热片19；通过上述设置，可使原料受热更为均匀，从而增加装置的使用可靠性。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括转动轴20、连接杆21、把手22和刷头23，刷头位于工作腔内，连接杆位于工作箱外，转动轴底端右侧与刷头顶端连接，转动轴左端穿过透明挡板与连接杆右端上侧连接，把手设置在连接杆的左端下侧，刷头左端上设置有刷毛，且刷毛紧贴透明挡板；通过上述设置，可在透明挡板脏污时握住把手，并转动转动轴，通过带动刷头上的刷毛对透明挡板进行清洁。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，还包括防滑橡胶底板24，防滑橡胶底板设置在底座底端；通过上述设置，可增加装置与放置面间的摩擦力，从而提高装置放置时的稳固性。

本实用新型的葡萄酒发酵装置，其在使用时打开上挡盖，将原料通过进料口放入反应腔内，并控制左电机和右电机同时带动左传动轴上的左搅拌叶和右传动轴上的右搅拌叶对原料进行搅拌，同时将热水通过进水管注入温度调节腔体内，并通过出水管排出，利用水对工作箱内温度进行调节，并通过电加热片使原料受热更为均匀，使用过程中可通过透明挡板随时对工作箱的内部情况进行查看，发酵完成后打开控制阀，使成品通过出料管排出，排完后打开下挡盖，将残渣通过出料斗排出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。