专利名称：酿酒制曲原料液体菌接种培养装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于酿酒机械设备领域，具体涉及酿酒制曲原料液体菌接种装置。
背景技术：
制曲酿酒，一般以稻米、大小麦、高粱等谷物为原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用曲霉、酵母的代谢作用制曲，最后将曲料进行发酵便造出了酒。传统酿酒生产中，酿酒制曲原料的液体菌接种方式是，通过人工往通风池内抛洒菌种接种，人工操作存在易感染杂菌，配比不精确，劳动强度大，生产效率低等一系列问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种酿酒制曲原料的液体接种装置，替 代了传统酿酒生产中人工往通风池内抛洒菌种接种，减少了人员操作时沾染杂菌的几率，配比精确，降低工人的劳动强度，提高生产效率。本实用新型通过以下技术方案实现酿酒制曲原料液体菌接种装置，包括酵母罐、输送泵和螺旋输送机，所述螺旋输送机一端上方设有原料进料口，另一端下方设有出料口，所述输送泵的进料口通过管道连通酵母罐，输送泵的出料口通过管道连通螺旋输送机原料进料口与出料口之间的菌种进料□。本实用新型进一步改进方案是，所述输送泵与螺旋输送机之间的管道上设有质量流量计。本实用新型更进一步改进方案是，所述输送泵与质量流量计之间的管道上设有阀门。本实用新型再进一步改进方案是，所述管道通过快装结头安装。所述螺旋输送机安装在支架上，其出料口高于原料进料口。所述管道是sus304不锈钢卫生管制作而成。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点本实用新型由于采用管道输送液体菌种，替代了人工往通风池内抛洒菌种。I、减少了人员操作时沾染杂菌的几率。2、降低工人的劳动强度，提高生产效率。3、通过质量流量计控制液体菌流量,达到精确配比。
图I为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的包括酵母罐I、输送泵2和螺旋输送机3，所述螺旋输送机3—端上方设有原料进料口 31，另一端下方设有出料口 32，所述输送泵2的进料口通过管道连通酵母罐I，输送泵2的出料口通过管道连通螺旋输送机原料进料口 31与出料口 32之间的菌种进料口 33。为了做到精准配比液体菌的流量，所述输送泵2与螺旋输送机3之间的管道上设有质量流量计4。所述输送泵2与质量流量计4之间的管道上设有阀门5。所述管道通过快装结头7安装，便于拆装管道进行清洁与维修。所述螺旋输送机3安装在支架6上，其出料口 32高于原料进料口 31，便于将接种后的物料转送下道工序。所述管道是sus304不锈钢管制作而成。 酿酒原料从螺旋输送机的原料进料口 31进入，向出料口 32螺旋输送，同时输送泵2通过管道将酵母罐I中的液体菌种经过质量流量计4，泵入螺旋输送机3中，原料在输送过程中完成接种。
权利要求1.酿酒制曲原料液体菌接种装置，其特征在于包括酵母罐(I)、输送泵(2)和螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3) 一端上方设有原料进料口(31 )，另一端下方设有出料口(32)，所述输送泵(2)的进料口通过管道连通酵母罐(1)，输送泵(2)的出料口通过管道连通螺旋输送机原料进料口( 31)与出料口( 32)之间的菌种进料口( 33)。
2.根据权利要求I所述的酿酒制曲原料液体菌接种装置，其特征在于所述输送泵(2)与螺旋输送机(3 )之间的管道上设有质量流量计(4 )。
3.根据权利要求2所述的酿酒制曲原料液体菌接种装置，其特征在于所述输送泵(2)与质量流量计(4 )之间的管道上设有阀门(5 )。
4.根据权利要求I或2或3所述的酿酒制曲原料液体菌接种装置，其特征在于所述管道通过快装结头(7)安装。
5.根据权利要求4所述的酿酒制曲原料液体菌接种装置，其特征在于所述螺旋输送 机(3)安装在支架(6)上，其出料口(32)高于原料进料口(31)。
6.根据权利要求5所述的酿酒制曲原料液体菌接种装置，其特征在于所述管道是sus304不锈钢管制作而成。
专利摘要本实用新型公开了酿酒制曲原料液体菌接种装置，包括酿酒制曲原料液体菌接种培养装置，包括酵母罐、输送泵和螺旋输送机，所述螺旋输送机一端上方设有原料进料口，另一端下方设有出料口，所述输送泵的进料口通过管道连通酵母罐，输送泵的出料口通过管道连通螺旋输送机原料进料口与出料口之间的菌种进料口。本实用新型替代了传统酿酒生产中人工往通风池内抛洒菌种接种，减少了人员操作时沾染杂菌的几率，配比精确，而且降低工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号C12G3/00GK202595108SQ2012201904
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者吴建峰, 方志华, 左文霞, 孙莹, 张晓建, 杨艳 申请人:江苏今世缘酒业股份有限公司