一种鞋子生产用皮革削皮机的制作方法

本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，具体为一种鞋子生产用皮革削皮机。

背景技术：

削皮机广泛应用于制鞋、皮具行业，可以削薄皮边，使皮边方便折边，易于操作，搭配不同的压脚，实现不同的削薄效果，削槽、平压、皮带削薄等等。目前使用较多的型号为801型号削皮机，该削皮机理论削薄宽度50mm，机器原配压脚削薄宽度最宽35mm，主要用于需要削薄的皮边部分。现阶段的削皮机功能较为单一，工作时噪音比较严重，且晚上没有灯来应对弱光环境，支撑腿也没有用来减小共振的减震装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋子生产用皮革削皮机，解决了现有的削皮机功能较为单一，并且没有减震装置，工作时噪音比较严重的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鞋子生产用皮革削皮机，包括底板，所述底板的顶部中心处固定连接有削皮机本体，所述底板顶部的一侧固定连接有无影灯装置，所述无影灯装置自上而下包括灯罩、LED灯珠、可移动旋转轴和无影灯开关，所述底板的底部两侧固定连接有相互对称的支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑减震装置，所述底板的内壁一侧固定连接有废料收集箱，所述底板的内壁与废料收集箱相对的一侧固定连接有电机箱；

所述防滑减震装置包括顶板，所述顶板通过缓冲弹簧滑动连接有缓冲柱，所述缓冲柱底部通过缓冲弹簧滑动连接有底部支撑板，所述缓冲柱顶部和底部分别贯穿顶板和底部支撑板外壁并延伸至顶板和底部支撑板内腔；

所述电机箱包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机一侧通过传动轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与削皮机本体转动连接，所述箱体内壁底部固定连接有相互对称的第二电机，所述第二电机顶部转动连接有风扇，所述箱体内壁底部风扇的外侧固定连接有送风管道，所述送风管道的顶部安装有通风孔。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有降噪海绵。

优选的，所述LED灯珠的数量至少为八个。

优选的，所述通风孔设置为蜂窝状结构。

优选的，所述底部支撑板底部固定连接有防滑硅胶垫。

优选的，所述废料收集箱的底部设置有可开启的门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种鞋子生产用皮革削皮机。具备以下有益效果：

(1)、该鞋子生产用皮革削皮机，通过在底板顶部的一侧固定连接有无影灯装置，调整无影灯装置到合适的位置进行照明，较多LED灯珠分散的设计可以有效避免灯光影子的遮挡，达到更好的照明效果。废料收集箱的设计可以更方便的将削薄后产生的废料及时清理，有效提高工作效率。

(2)、该鞋子生产用皮革削皮机，通过在支撑腿底部安装防滑减震装置，机器工作时可以有效较低电机转动产生的共振现象，并且防滑硅胶垫的设计可以有效防止机器共振所产生的移动现象。

(3)、该鞋子生产用皮革削皮机，通过在第一电机外部设置降噪海绵，可以降低第一电机转动时产生的噪音，使工人工作时噪音污染更小，并且底部加装风冷散热风扇可以给第一电机更好的散热条件，使机器长时间的工作也不容易出现过热损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防滑减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型电机箱的结构示意图。

图中：1底板、2削皮机本体、3无影灯装置、31灯罩、32LED灯珠、33可移动旋转轴、34无影灯开关、4支撑腿、5防滑减震装置、51顶板、52缓冲弹簧、53缓冲柱、54底部支撑板、55防滑硅胶垫、6废料收集箱、7电机箱、701箱体、702第一电机、703传动轴、704皮带轮、705皮带、706第二电机、707风扇、708送风管道、709通风孔、710降噪海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产用皮革削皮机，包括底板1，底板1的顶部中心处固定连接有削皮机本体2，底板1顶部的一侧固定连接有无影灯装置3，无影灯装置3自上而下包括灯罩31、LED灯珠32、可移动旋转轴33和无影灯开关34，底板1的底部两侧固定连接有相互对称的支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有防滑减震装置5，底板1的内壁一侧固定连接有废料收集箱6，底板1的内壁与废料收集箱6相对的一侧固定连接有电机箱7；

防滑减震装置5包括顶板51，顶板51通过缓冲弹簧52滑动连接有缓冲柱53，缓冲柱53底部通过缓冲弹簧52滑动连接有底部支撑板54，缓冲柱53顶部和底部分别贯穿顶板51和底部支撑板54外壁并延伸至顶板51和底部支撑板54内腔；

电机箱7包括箱体701，箱体701内壁顶部固定连接有第一电机702，第一电机702一侧通过传动轴703固定连接有皮带轮704，皮带轮704通过皮带705与削皮机本体2转动连接，箱体701内壁底部固定连接有相互对称的第二电机706，第二电机706顶部转动连接有风扇707，箱体701内壁底部风扇707的外侧固定连接有送风管道708，送风管道708的顶部安装有通风孔709。箱体701的内壁固定连接有降噪海绵710。LED灯珠32的数量至少为八个。通风孔709设置为蜂窝状结构。底部支撑板54底部固定连接有防滑硅胶垫55。废料收集箱6的底部设置有可开启的门。

使用机器进行皮革削薄时，打开无影灯开关34，调整无影灯装置3到合适的位置进行照明，较多LED灯珠32分散的设计可以有效避免灯光影子的遮挡，达到更好的照明效果。通过在支撑腿4底部安装防滑减震装置5，机器工作时可以有效较低第一电机702转动产生的共振现象，并且防滑硅胶垫55的设计可以有效防止机器共振所产生的移动现象。通过在第一电机702外部设置降噪海绵，可以降低第一电机702转动时产生的噪音，并且底部加装风冷散热风扇可以给第一电机702更好的散热条件，使机器长时间的工作也不容易出现过热损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。