一种发酵仪的制作方法

本实用新型属于生物技术领域，具体涉及一种发酵仪。

背景技术：

发酵技术是指人们利用微生物的发酵作用，运用一些技术手段控制发酵过程，大规模生产发酵产品的技术。发酵仪是工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵仪作为发酵技术中重要的设备之一，它的发展对发酵技术的发展有着重要的作用；

发酵可以分为有氧发酵和无氧发酵，因此有的发酵需要在有氧环境中进行发酵，而有的发酵需要在无氧环境下进行；现有的发酵仪不能同时具备提供有氧和无氧环境的功能，而且在发酵过程中不能控制发酵仪内部的PH值和含氧量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种密封的发酵仪，能够方便拿取内胆，并且对发酵仪进行保温，加快发酵速度。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种发酵仪，包括壳体、内胆和密封盖；所述内胆位于壳体的内部，内胆底部为蜂窝状的载物层，内胆开口与壳体开口位于同一水平面上，壳体内壁上部周向设置有凸台，内胆外壁周向设置有与凸台相匹配的支撑台，内胆通过支撑台设置在壳体的凸台上，开口处设置有密封盖，所述壳体外壁周向设置有与壳体一体成型的保温夹套，保温夹套外层设置有隔热层；保温夹套设置有进水口和出水口，进水口上设置有进水管，出水口上设置有出水管，进水管和出水管上均设置有阀门。

进一步，内胆内侧壁设置有DO传感器、温度传感器和PH传感器；密封盖上设置有电源、显示屏、控制器，DO传感器、温度传感器、PH传感器、显示屏分别与控制器连接，DO传感器、温度传感器、PH传感器、显示屏、控制器均与电源连接。

进一步，壳体下部设置有与壳体连通的第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有制氧装置，第二空腔内设置有除氧装置，制氧装置和除氧装置由外部电机带动。

进一步，第一空腔和第二空腔与壳体空腔连接处设置有过滤网，过滤网从上到下包括上表面层、活性炭纤维过滤网层和下表面层，上表面层和下表面层均为保护活性炭纤维过滤网层的滤布。

进一步，密封盖顶部设置有杀菌装置，杀菌装置包括紫外线发生器、紫外线灯管和保护壳；位于密封盖下部的紫外线灯管与位于密封盖上部的紫外线发生器连接，紫外线灯管设置于保护壳壳体内部。

进一步，密封盖底部轴向设置有密封圈，并且外侧侧壁设置有折页，密封盖通过折页与壳体活动连接，与折页相对的另一侧设置有卡环，所述壳体外侧侧壁设置有与卡环相对应的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在壳体外壁周向设置有保温夹套，能够对发酵仪进行保温，加快发酵速度。

2.本实用新型在使用过程中，利用控制器，可以控制除氧装置和制氧装置来改变发酵仪内胆内部环境的含氧量，增大菌种存活率；

3.该装置中的杀菌装置，采用紫外线杀菌，杀菌效果更好，实施更加方便；

4.该装置的显示屏可以显示DO传感器、温度传感器、PH传感器传输的发酵仪内胆内部的氧气含量、温度、PH值，使得发酵环境更适宜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电路部分结构框图。

图中，1-壳体、2-内胆、3-密封盖、4-制氧装置、5-除氧装置、6-DO传感器、7-温度传感器、8-PH传感器、9-电源、10-显示屏、11-控制器、12-保温夹套、13-隔热层、14-进水管、15-出水管、16-杀菌装置、17-紫外线发生器、18-紫外线灯管、19-保护壳、20-密封圈、21-折页、22-卡环、23-卡扣、24-载物层、25-凸台、26-支撑台、27-过滤网。

具体实施方式

如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种发酵仪，包括壳体1、内胆2和密封盖3；所述内胆2位于壳体1的内部，内胆2底部为蜂窝状的载物层24，内胆2开口与壳体1开口位于同一水平面上，壳体1内壁上部周向设置有凸台25，内胆2外壁周向设置有与凸台25相匹配的支撑台26，内胆2通过支撑台26设置在壳体1的凸台25上，开口处设置有密封盖3，所述壳体1外壁周向设置有与壳体1一体成型的保温夹套12，保温夹套12外层设置有隔热层13；保温夹套12设置有进水口和出水口，进水口上设置有进水管14，出水口上设置有出水管15，进水管14和出水管15上均设置有阀门。

能够方便拿取内胆2，并且对发酵仪进行保温，加快发酵速度。

实施例2

在实施例1的基础上，内胆2内侧壁设置有DO传感器6、温度传感器7和PH传感器8；密封盖3上设置有电源9、显示屏10、控制器11，DO传感器6、温度传感器7、PH传感器8、显示屏10分别与控制器11连接，DO传感器6、温度传感器7、PH传感器8、显示屏10、控制器11均与电源9连接。

该装置在使用过程中，电源9为DO传感器6、温度传感器7、PH传感器8、显示屏10、控制器11供电，DO传感器6、温度传感器7、PH传感器8可以测定发酵仪内胆2内部环境的含氧量、温度和PH值，然后通过显示屏10显示。

实施例3

在实施例1-2的基础上，壳体1下部设置有与壳体1连通的第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有制氧装置4，第二空腔内设置有除氧装置5，制氧装置4和除氧装置5由外部电机带动。

通入合适的氧气含量，增大菌种存活率。

实施例4

在实施例1-3的基础上，第一空腔和第二空腔与壳体1空腔连接处设置有过滤网27，过滤网27从上到下包括上表面层、活性炭纤维过滤网层和下表面层，上表面层和下表面层均为保护活性炭纤维过滤网层的滤布。

能够对进行的空气进行过滤，增大菌种培养的洁净度。

实施例5

在实施例1-4的基础上，密封盖3顶部设置有杀菌装置16，杀菌装置16包括紫外线发生器17、紫外线灯管18和保护壳19；位于密封盖3下部的紫外线灯管18与位于密封盖3上部的紫外线发生器17连接，紫外线灯管18设置于保护壳19壳体内部。

该装置中的杀菌装置16在使用过程中，紫外线发生器17发出的紫外线通过紫外线灯管18对发酵仪内胆2内部进行照射，达到杀菌的效果。

实施例6

在实施例1-5的基础上，密封盖3底部轴向设置有密封圈20，并且外侧侧壁设置有折页21，密封盖3通过折页21与壳体1活动连接，与折页21相对的另一侧设置有卡环22，所述壳体1外侧侧壁设置有与卡环22相对应的卡扣23。

该装置在使用过程中，在发酵之前，打开密封盖3，加入发酵物，然后盖上发酵盖3，扣紧卡环22和卡扣23，密封圈20可以保证在发酵过程中，发酵仪内胆2内部环境为密封状态。

本实用新型的工作过程：

在使用该实用新型对发酵物料进行发酵时，首先打开杀菌装置16，,紫外线发生器17产生的紫外线通过紫外线灯18对发酵仪内胆2内部进行照射，达到杀菌效果；

杀菌结束后，打开密封盖3，添加发酵物料，然后盖上发酵盖3，扣紧卡环22和卡扣23，密封圈20可以保证在发酵过程中，发酵仪内胆2内部环境为密封状态；

在发酵过程中，电源9为DO传感器6、温度传感器7、PH传感器8、显示屏10、控制器11供电，DO传感器6、温度传感器7、PH传感器8可以测定发酵仪内胆2内部的含氧量、温度和PH值，然后通过显示屏10显示；

发酵结束后，打开密封盖3，取出内胆2，取出发酵物料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。