本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线。
背景技术：
在车间或厂房里，常见屋顶上横跨一个可以自由移动的吊车，由于吊车移动时，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，这时，滑触线就应运而生了。滑触线常配合集电器使用，集电器是移动设备与滑触线之间电流连接的重要中间体，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从滑触线上取得电源，供给移动设备，以使移动设备可继续移动。
工程塑料导管式滑触线是一种安全供电滑触母线，适用于2-100吨起重机、装卸桥等机械设备的移动供电。工程塑料导管式滑触线外壳护套由工程塑料挤压成型，要求具有耐磨、阻燃、耐高温、耐候等特性，常用工程塑料为pvc，单一的原料成分使得工程塑料导管式滑触线无法在阻燃、耐化学药品性、耐折弯抗裂性等多方面均获得良好的性能，因而使用寿命大大受限。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，具有良好的阻燃性、耐酸碱腐蚀性能，同时，在耐温、耐候、耐折弯、抗裂等多方面均表现良好。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，包括护套，护套包括按重量份数计的以下原料：聚烯烃树脂160～200份、聚酰亚胺10～15份、聚苯硫醚45～60份、聚四氟乙烯30～40份、无机阻燃剂75～100份、增塑剂25～35份、热稳定剂10～15份。
技术效果：本发明选用聚烯烃树脂作为基材，乙烯-醋酸乙烯共聚物即eva具有良好的柔软性，低温下具有较好的可挠性、弹性，同时具有良好的耐化学药品性和耐臭氧性；添加无机阻燃剂，具有稳定性好，低毒或无毒，储存过程中不挥发、不析出等优点，在达到阻燃效果的同时更加环保；聚酰亚胺具有极其优异的耐热性，良好的耐低温性，突出的抗蠕变性和尺寸稳定性，因此使得护套在低温、高温环境下使用都能保持良好的力学性能；聚苯硫醚在高温下具有极好的刚性、强度及耐疲劳性，同时具有优异的耐腐蚀性能、阻燃性能、电绝缘性，发烟率低，能够进一步提高滑触母线的阻燃性能和耐腐蚀性能；聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀，不燃，具有优异的耐候性。综上所述，本发明中的各种原料分别具有各自优异的性能，同时几种原料之间相互弥补了对方的缺陷，使得安全供电化学具有突出的阻燃性能、耐腐蚀性能，同时在耐候、耐温、柔韧性、强度方面均表现良好。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，聚烯烃树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物a和乙烯-醋酸乙烯共聚物b，乙烯-醋酸乙烯共聚物a的乙酸乙烯酯含量为50％，乙烯-醋酸乙烯共聚物b的乙酸乙烯酯含量为10％。
前所述的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，乙烯-醋酸乙烯共聚物a和乙烯-醋酸乙烯共聚物b的质量比为3:1。
前所述的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，无机阻燃剂包括氢氧化镁和氢氧化铝。
前所述的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，还包括三元乙丙橡胶15～20份。
前所述的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，三元乙丙橡胶为氯化乙丙橡胶。
前所述的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，增塑剂包括偏苯三酸三辛酯、双季戊四醇酯、邻苯二甲酸双烷基酯、均苯四酸四辛酯和聚邻苯二甲酰胺中的一种或多种。
前所述的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，热稳定剂包括有机酸铅稳定剂和二盐基苯二甲酸铅中的一种或多种。
本发明的另一目的在于提供一种上述方案所述的阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线的生产工艺，包括以下步骤：
s1、选用长径比为15:1且压缩比为1:28的xj-150型挤塑机挤制护套，首先用本色聚烯烃树脂清洗挤塑机的机头、螺杆，避免混入其他材料，同时将护套的生产原料在55±5℃下预热干燥2h；
s2、将干燥的护套的生产原料混合均匀后加入挤塑机，挤塑机主机电流设为120a，主机转速设为1200～1350r/min，挤压成型得到护套；
s3、将导体压至护套凹槽内并冷却定型；
s4、装配好其余部件，得到成品。
进一步地，步骤s2中，挤塑机各区温度设置为：加料区120～140℃，塑化区130～160℃，均化区130～170℃，机脖130～180℃，机头中部140～180℃，口模150～180℃。
本发明的有益效果是：
(1)本发明中eva的性能与乙酸乙烯酯即va含量密切相关，在熔融指数一定时，va的含量增大时，其弹性、柔软性、相容性、透明性等都会提高，但耐低温性及介电性能变差；va含量降低时，则刚性增大，耐磨性提高；本发明选用两种va含量不同的eva进行复配，使得安全供电滑触母线的护套同时获得柔软性和刚性，既耐弯折、抗裂，又耐磨；
(2)本发明中要获得优异的阻燃性能需要添加大量阻燃剂，而加入大量阻燃剂会使得基材柔软度变差，本发明加入一定量的三元乙丙橡胶即epdm，减少了阻燃剂的使用量，增加了基材的柔性和加工稳定性，解决了安全供电滑触母线对耐温、耐老化、高韧性、耐弯折、抗裂等的要求；
(3)本发明中所选用的挤制设备对安全供电滑触母线护套的挤出性能及产品质量的影响较大，采用长径比为15:1且压缩比为1:28的挤塑机挤制护套，其塑化效果好，螺杆负荷较小，护套表面质量较优。
具体实施方式
本发明提供的一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，包括护套，护套包括按重量份数计的以下原料：
聚烯烃树脂160～200份、聚酰亚胺10～15份、聚苯硫醚45～60份、聚四氟乙烯30～40份、氯化乙丙橡胶15～20份、无机阻燃剂75～100份、增塑剂25～35份、热稳定剂10～15份。
聚烯烃树脂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物a和乙烯-醋酸乙烯共聚物b，乙烯-醋酸乙烯共聚物a的乙酸乙烯酯含量为50％，乙烯-醋酸乙烯共聚物b的乙酸乙烯酯含量为10％，乙烯-醋酸乙烯共聚物a和乙烯-醋酸乙烯共聚物b的质量比为3:1。
无机阻燃剂包括氢氧化镁和氢氧化铝。
增塑剂包括偏苯三酸三辛酯、双季戊四醇酯、邻苯二甲酸双烷基酯、均苯四酸四辛酯和聚邻苯二甲酰胺中的一种或多种。
热稳定剂包括有机酸铅稳定剂和二盐基苯二甲酸铅中的一种或多种。
上述方案所述的阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线的生产工艺，包括以下步骤：
s1、选用长径比为15:1且压缩比为1:28的xj-150型挤塑机挤制护套，首先用本色聚烯烃树脂清洗挤塑机的机头、螺杆，避免混入其他材料，同时将护套的生产原料在55±5℃下预热干燥2h；
s2、将干燥的护套的生产原料混合均匀后加入挤塑机，挤塑机各区温度设置为：加料区120～140℃，塑化区130～160℃，均化区130～170℃，机脖130～180℃，机头中部140～180℃，口模150～180℃，挤塑机主机电流设为120a，主机转速设为1200～1350r/min，挤压成型得到护套；
s3、将导体压至护套凹槽内并冷却定型；
s4、装配好其余部件，得到成品。
实施例1
一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，包括护套，护套包括按重量kg数计的以下原料：
乙烯-醋酸乙烯共聚物a120kg
乙烯-醋酸乙烯共聚物b40kg
聚酰亚胺10kg
聚苯硫醚45kg
聚四氟乙烯30kg
氯化乙丙橡胶15kg
氢氧化镁45kg
氢氧化铝30kg
偏苯三酸三辛酯25kg
有机酸铅稳定剂10kg。
实施例2
一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，包括护套，护套包括按重量kg数计的以下原料：
乙烯-醋酸乙烯共聚物a135kg
乙烯-醋酸乙烯共聚物b45kg
聚酰亚胺12.5kg
聚苯硫醚52.5kg
聚四氟乙烯35kg
氯化乙丙橡胶17.5kg
氢氧化镁42kg
氢氧化铝45.5kg
偏苯三酸三辛酯30kg
有机酸铅稳定剂12.5kg。
实施例3
一种阻燃耐酸碱腐蚀安全供电滑触母线，包括护套，护套包括按重量kg数计的以下原料：
乙烯-醋酸乙烯共聚物a150kg
乙烯-醋酸乙烯共聚物b50kg
聚酰亚胺15kg
聚苯硫醚60kg
聚四氟乙烯40kg
氯化乙丙橡胶20kg
氢氧化镁50kg
氢氧化铝50kg
偏苯三酸三辛酯35kg
有机酸铅稳定剂15kg。
对比试验：以pvc为基材，添加无机阻燃剂、增塑剂、热稳定剂，按实施例1～实施例3标准制备安全供电滑触母线的护套。对实施例1～实施例3以及对比试验制得的护套分别进行性能测试，结果如下表：
由上表可知，与普通护套相比，本发明制备的安全供电滑触母线护套具有优异的阻燃性、耐酸碱腐蚀性、耐磨性、柔韧性，耐温、耐候、耐弯折、抗裂、环保，综合性能优良，因此使用寿命远远长于普通护套。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。