本发明属于鞋材技术领域，具体地说是涉及基于石墨烯技术的远红外鞋用材料制备方法。
背景技术：
鞋是人们日常生活中不可缺少的必需品之一。随着生活水平的提高和科技的进步，人们对鞋子的舒适性和功能性也提出了更高的要求。但是，现有的鞋材一般仅由纺织物、橡胶或皮革等单一材料构成，不具有保健功能。
中国专利申请cn103570999a公布了一种远红外鞋材，橡胶中添加远红外陶瓷粉作为鞋材，远红外陶瓷粉可以反射人体最需要的波长为4—14μm的远红外线，同时使用一段时间后，远红外陶瓷粉作用效果不明显等问题导致，该鞋底实用性不强，而石墨烯相对远红外陶瓷粉更具有发射远红外的性能。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供具有远红外功能的鞋材及其制作方法，石墨烯技术的远红外鞋用材料制备方法，采用石墨烯技术，能够持续发射远红外线，使保健功效较为持久。
为实现上述目的，本发明的一种基于石墨烯技术的远红外鞋用材料，其组成原料的重量份为：乙烯醋酸乙烯醋50-80、乙烯辛烯共聚物20-50、三元乙丙橡胶3-10、石墨烯粉体0.5-5、滑石粉3-15、硬脂酸0.3-1、硬脂酸锌0.5-1.5、氧化锌1-3、交联剂0.5-1.5、发泡剂1-5。
作为上述技术方案的优选，所述乙烯醋酸乙烯醋的va含量为18%-40%。
作为上述技术方案的优选，所述石墨烯粉体层数为≦10层。
作为上述技术方案的优选，所述滑石粉目数为3500目。
本发明的基于石墨烯技术的远红外鞋用材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石墨烯粉体和滑石粉按照重量份称重后进行搅拌均匀成石墨烯滑石粉共混复合材料，石墨烯粉体与滑石粉比例为1:4；搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至32-40℃。
(2)将乙烯醋酸乙烯醋、乙烯辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、石墨烯滑石粉共混复合材料、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌，倒入密炼机里进行混炼，混炼时间7min-9min，温度105℃。
(3)向步骤(2)混炼后物料中，加入交联剂和发泡剂进行混炼，时间3min-5min，温度115℃-120℃，倒入造粒机里面造粒或轮台出片，然后模压发泡，在180℃条件下进行注塑发泡或模压发泡，即可制的基于石墨烯技术的远红外鞋用材料。
在石墨烯eva复合材料鞋底中，通过以下组件装置的基本原理，来实现该鞋底发热并发挥远红外功能的工艺特点：在基于石墨烯技术的远红外鞋用材料制成的鞋底（1）的前掌部位设置石墨烯薄膜远红外发热片（2），在鞋底（1）的中间部位设置埋线槽并放置电线（3），在鞋底（1）的后跟部位设置电池槽（4）并放置电池，在鞋底（1）的尾部设置usb充电插口（5）。
本发明的石墨烯加热膜可以在10秒之内迅速达到保暖效果，同时由于石墨烯加热膜发出的是具有良好的医疗，理疗作用的远红外辐射波，利用远红外线的渗透和共振原理，作用于细胞，达到活化细胞的效果，实现止痛、消肿和改善局部血循环的作用。
综上所述，本发明专利产品通过所述材料的制备、成型及组件装置，可实现石墨烯薄膜发热片发热效果，根据所述材料特性，并鞋底的内部石墨烯粉体的远红外线的散发，对人体足部起到的保暖的功能，还可将远红外热能传递到人体，产生的温热由内向外散发，这种作用强度，除起到保暖的基础功能外，还可使毛细血管扩张，促进血液循环，强化各组织之间的新陈代谢，增加组织的再生能力，提高机体的免疫能力，调节自律神经，从而起到医疗保健的作用。
附图说明
图1为本发明一种基于石墨烯技术的远红外鞋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，在基于石墨烯技术的远红外鞋用材料制成的鞋底（1）的前掌部位设置石墨烯薄膜远红外发热片（2），在鞋底（1）的中间部位设置埋线槽并放置电线（3），在鞋底（1）的后跟部位设置电池槽（4）并放置电池，在鞋底（1）的尾部设置usb充电插口（5）。
一种基于石墨烯技术的远红外鞋用材料，其组成原料的重量份为：乙烯醋酸乙烯醋50-80、乙烯辛烯共聚物20-50、三元乙丙橡胶3-10、石墨烯粉体0.5-5、滑石粉3-15、硬脂酸0.3-1、硬脂酸锌0.5-1.5、氧化锌1-3、交联剂0.5-1.5、发泡剂1-5。
作为上述技术方案的优选，所述乙烯醋酸乙烯醋的va含量为18%-40%。
作为上述技术方案的优选，所述石墨烯粉体层数为≦10层。
作为上述技术方案的优选，所述滑石粉目数为3500目。
本发明的基于石墨烯技术的远红外鞋用材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石墨烯粉体和滑石粉按照重量份称重后进行搅拌均匀成石墨烯滑石粉共混复合材料，石墨烯粉体与滑石粉比例为1:4；搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至32-40℃。
(2)将乙烯醋酸乙烯醋、乙烯辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、石墨烯滑石粉共混复合材料、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌，倒入密炼机里进行混炼，混炼时间7min-9min，温度105℃。
(3)向步骤(2)混炼后物料中，加入交联剂和发泡剂进行混炼，时间3min-5min，温度115℃-120℃，倒入造粒机里面造粒或轮台出片，然后模压发泡，在180℃条件下进行注塑发泡或模压发泡，即可制的基于石墨烯技术的远红外鞋用材料。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。