一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料及其制备方法与流程

文档序号:15403519发布日期:2018-09-11 18:12阅读:166来源:国知局

本发明涉及电子连接线技术领域,具体涉及一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料及其制备方法。



背景技术:

电子连接线是连接电气/电子设备线路的组件之一,主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用。电子连接线作为电子行业的重要零配件,是用途最为广泛的电子组件之一,广泛应用于新一代笔记本电脑、数码相机,摄像机等电子设备内/外部连接;液晶电视、精密医疗器械等电子设备的内/外部数据传输,同时也以较好的耐环境适合性和可靠性,可应用范围极广。

电子连接线结构上主要包括内部导体和外部护套,其传输质量主要受内部导体的影响,但外部护套对电子连接线的正常使用起到非常大的作用,是电子连接线保持良好使用性的保障。由于电子连接线使用环境的复杂性,电子连接线护套材料应具备较高的使用性能。现有的电子连接线护套材料阻燃性或耐火等级较低,线缆护套燃烧时产生大量有毒有害烟气。为了实现护套材料的阻燃性能,往往在线缆护套加工过程中加入阻燃剂,而且为了达到良好的阻燃效果,需要添加大量的阻燃剂,继而严重影响了护套材料的性能,比如刚性大、易开裂、抗老化性能下降、机械应力减小、机械强度严重下降等;而且护套材料在电子连接线内部导体运行产热条件下容易出现热老化现象,影响电子连接线的正常使用。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明提供了一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料,其包括以下重量份数的原料:丁腈橡胶40~60份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物20~40份、hdpe5~15份、废旧胎胶粉2~4份、沥青1~3份、二盐基邻苯二甲酸铅0.5~0.8份、二盐基性硬脂酸钙0.5~1份、羧甲基纤维素钠0.1~0.4份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.8~1.6份、钛白粉3~5份、氧化锌0.5~1.5份、交联剂2~4份、助交联剂1~2份、阻燃剂1~2份。

进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为3~5:1。

进一步地,所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

进一步地,所述的阻燃剂为氟代磷腈化合物,其化学式为n3p3f5oh2ch3。

所述的一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:

(1)按照所述的重量份数备取原料;

(2)将四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、hdpe、钛白粉、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150~160℃下混炼3~5min;

(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150~160℃下混炼3~5min;

(4)将步骤(2)和步骤(3)得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中,于150~160℃下混炼3~5min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒;

(5)将步骤(4)得到的粒料在160~170℃下热压3~4min,然后送入烘箱,于100~105℃下老化30~40h,即得本发明的护套材料。

与现有技术相比,本发明具备的有益效果为:本发明的护套材料通过二次交联复加工,无需硫化,生产方法简单,加工和使用方便;本发明的护套材料具有优良的阻燃性和耐燃、耐老化性能,使用寿命长;具有优良的电绝缘性能、高频损耗小、不吸潮、绝缘电阻大;具有优良的耐腐蚀性能和耐环境应力开裂性。采用本发明的护套材料包覆的电子连接线在电子行业中可用于耐低温导线,高温加热导线,耐老化电线及阻燃电线;在家用电器行业中,可应用于空调机、微波炉、电子消毒柜、电饭堡、电暖器、电炒锅、、电烤箱灯具灯饰等的内部和/或外部布线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明,应当进一步指出的是,本发明的实施方式不限于此。

实施例1:一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料,其包括以下重量份数的原料:丁腈橡胶50份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物30份、hdpe10份、废旧胎胶粉3份、沥青2份、二盐基邻苯二甲酸铅0.6份、二盐基性硬脂酸钙0.8份、羧甲基纤维素钠0.2份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.2份、钛白粉4份、氧化锌1份、交联剂3份、助交联剂1.5份、阻燃剂1.5份。

进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为4:1;所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的阻燃剂为氟代磷腈化合物,其化学式为n3p3f5oh2ch3。

所述的一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:

(1)按照所述的重量份数备取原料;

(2)将四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、hdpe、钛白粉、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于155℃下混炼4min;

(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于155℃下混炼4min;

(4)将步骤(2)和步骤(3)得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中,于155℃下混炼4min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒;

(5)将步骤(4)得到的粒料在165℃下热压3min,然后送入烘箱,于100℃下老化35h,即得本发明的护套材料。

实施例2:一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料,其包括以下重量份数的原料:丁腈橡胶45份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物35份、hdpe8份、废旧胎胶粉3.5份、沥青1.5份、二盐基邻苯二甲酸铅0.7份、二盐基性硬脂酸钙0.6份、羧甲基纤维素钠0.3份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1份、钛白粉4.5份、氧化锌0.8份、交联剂3.5份、助交联剂1.2份、阻燃剂1.8份。

进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为7:2;所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的阻燃剂为氟代磷腈化合物,其化学式为n3p3f5oh2ch3。

所述的一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:

(1)按照所述的重量份数备取原料;

(2)将四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、hdpe、钛白粉、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150℃下混炼3min;

(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于160℃下混炼3min;

(4)将步骤(2)和步骤(3)得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中,于150℃下混炼5min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒;

(5)将步骤(4)得到的粒料在170℃下热压3min,然后送入烘箱,于105℃下老化36h,即得本发明的护套材料。

实施例3:一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料,其包括以下重量份数的原料:丁腈橡胶40份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物20份、hdpe5份、废旧胎胶粉2份、沥青1份、二盐基邻苯二甲酸铅0.5份、二盐基性硬脂酸钙0.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.8份、钛白粉3份、氧化锌0.5份、交联剂2份、助交联剂1份、阻燃剂1份。

进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为5:1;所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的阻燃剂为氟代磷腈化合物,其化学式为n3p3f5oh2ch3。

所述的一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:

(1)按照所述的重量份数备取原料;

(2)将四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、hdpe、钛白粉、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150℃下混炼3min;

(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于150℃下混炼3min;

(4)将步骤(2)和步骤(3)得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中,于150℃下混炼3min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒;

(5)将步骤(4)得到的粒料在160℃下热压3min,然后送入烘箱,于100℃下老化30h,即得本发明的护套材料。

实施例4:一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料,其包括以下重量份数的原料:丁腈橡胶60份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物40份、hdpe15份、废旧胎胶粉4份、沥青3份、二盐基邻苯二甲酸铅0.8份、二盐基性硬脂酸钙1份、羧甲基纤维素钠0.4份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.6份、钛白粉5份、氧化锌1.5份、交联剂4份、助交联剂2份、阻燃剂2份。

进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为3:1;所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的阻燃剂为氟代磷腈化合物,其化学式为n3p3f5oh2ch3。

所述的一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:

(1)按照所述的重量份数备取原料;

(2)将四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、hdpe、钛白粉、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于160℃下混炼5min;

(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于160℃下混炼5min;

(4)将步骤(2)和步骤(3)得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中,于160℃下混炼5min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒;

(5)将步骤(4)得到的粒料在170℃下热压4min,然后送入烘箱,于105℃下老化40h,即得本发明的护套材料。

实施例5:一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料,其包括以下重量份数的原料:丁腈橡胶40份、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物40份、hdpe5份、废旧胎胶粉4份、沥青1份、二盐基邻苯二甲酸铅0.8份、二盐基性硬脂酸钙0.5份、羧甲基纤维素钠0.4份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.8份、钛白粉5份、氧化锌0.5份、交联剂4份、助交联剂1份、阻燃剂2份。

进一步地,所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯,其质量份比为9:2;所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的阻燃剂为氟代磷腈化合物,其化学式为n3p3f5oh2ch3。

所述的一种阻燃抗老化的电子连接线护套材料的制备方法,其包括以下步骤:

(1)按照所述的重量份数备取原料;

(2)将四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、hdpe、钛白粉、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于153℃下混炼3.5min;

(3)将丁腈橡胶、废旧胎胶粉、沥青、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中,于157℃下混炼4min;

(4)将步骤(2)和步骤(3)得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中,于155℃下混炼5min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒;

(5)将步骤(4)得到的粒料在165℃下热压3min,然后送入烘箱,于103℃下老化36h,即得本发明的护套材料。

对本发明实施例1-5得到的材料进行标准化性能测试,结果如下表所示。

应当再次指出的是,上述实施例仅用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的保护范围内。

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