一种高强度聚乙烯围挡材料的制作方法

文档序号:15572603发布日期:2018-09-29 04:49阅读:488来源:国知局
本发明涉及聚乙烯
技术领域
,尤其涉及一种高强度聚乙烯围挡材料。
背景技术
:塑料围挡是城市市政工程和建筑工程文明施工、保证建筑施工安全、维护市容景观的一种全新人性化文明施工的保障设施。塑料围挡成分为聚乙烯材料,聚乙烯无臭、无毒,具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达-10~-70℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。但是聚乙烯的强度低,遇到碰撞或倒地时以发生破损,不能满足人们安全保护的目的。技术实现要素:基于
背景技术
存在的技术问题,本发明提出了一种高强度聚乙烯围挡材料,强度高,耐磨、耐候性好。本发明提出一种高强度聚乙烯围挡材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯80-120份,马来酸酐改性稀土氨基酸成核剂0.3-3份,复合增强剂4-8份,偶联剂1-3份,抗氧化剂0.5-1.5份。优选地,马来酸酐改性稀土氨基酸成核剂采用如下工艺制备:将马来酸酐、异佛尔酮二胺加入水中加热反应,升温和调节ph,加入聚琥珀酸酰亚胺和可溶性稀土盐反应后,经过滤和洗涤后制得马来酸酐改性稀土氨基酸成核剂。优选地,马来酸酐、异佛尔酮二胺、聚琥珀酸酰亚胺、可溶性稀土盐的摩尔比为3-4:3-4:3-4:2-3。优选地,加热反应温度为60-90℃,加热反应2-4h;优选地,升温温度为110-130℃,升温反应时间1-2h。优选地,调节ph值为碱性,优选ph值为8-11。优选地,可溶性稀土盐为硝酸镧、硝酸铈中的一种。优选地,复合增强剂原料按重量份包括:纳米硼纤维60-80份,聚乙烯接枝马来酸酐20-40份,聚乙烯蜡4-8份。优选地,偶联剂为钛酸酯偶联剂。优选地,抗氧化剂为1010抗氧化剂和/或264抗氧化剂。本发明以聚乙烯为基料,配合马来酸酐改性稀土氨基酸成核剂、复合增强剂、偶联剂、抗氧化剂制得聚乙烯围挡材料,其中,马来酸酐改性的稀土氨基酸成核剂的耐热稳定性和活性高,在聚乙烯结晶过程中可充当异相晶核,还可以与聚乙烯链段相互作用,促进聚乙烯链段向成核界面迁移,大大降低其成核活化能,提高结晶速度、降低晶粒粒径、提高结晶度,显著提高聚乙烯的弯曲强度、拉伸强度;复合增强剂中纳米硼纤维是一种高强度、高弹性以及耐高温增强剂,可提高聚乙烯材料的强度和耐磨性能,同时纳米硼纤维可作为马来酸酐改性稀土氨基酸的协效成核剂,促进聚乙烯的横晶结构的产生,进一步提高弯曲强度和拉伸强度,而聚乙烯接枝马来酸酐和聚乙烯蜡为纳米硼纤维的协效增强剂,可提高纳米硼纤维在聚乙烯中的相容性和分散性;偶联剂促进聚乙烯材料中各组分的相容,抗氧化剂可提高聚乙烯材料的耐候性能。本发明中各组分相互配合制得聚乙烯材料的强度高,耐磨性好,适合塑料围挡使用。具体实施方式下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种高强度聚乙烯围挡材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯80份,马来酸酐改性镧氨基酸成核剂0.3份,纳米硼纤维2.86份,聚乙烯接枝马来酸酐0.95份,聚乙烯蜡0.19份,钛酸酯偶联剂1份,1010抗氧化剂0.5份。马来酸酐改性镧氨基酸成核剂采用如下工艺制备:按摩尔比为3:3:3:2分别称取马来酸酐、异佛尔酮二胺、聚琥珀酸酰亚胺、硝酸镧,将马来酸酐、异佛尔酮二胺加入水中加热至60℃加热反应2h,升温至110℃并调节ph为8,加入聚琥珀酸酰亚胺和硝酸镧反应1h后,经过滤和洗涤后制得马来酸酐改性镧氨基酸成核剂。实施例2一种高强度聚乙烯围挡材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯120份,马来酸酐改性铈氨基酸成核剂3份,纳米硼纤维5份,聚乙烯接枝马来酸酐2.5份,聚乙烯蜡0.5份,钛酸酯偶联剂3份,264抗氧化剂1.5份。马来酸酐改性铈氨基酸成核剂采用如下工艺制备:按摩尔比为4:4:4:3分别称取马来酸酐、异佛尔酮二胺、聚琥珀酸酰亚胺、硝酸铈,将马来酸酐、异佛尔酮二胺加入水中加热至90℃加热反应4h,升温至130℃并调节ph为11,加入聚琥珀酸酰亚胺和硝酸铈反应2h后,经过滤和洗涤后制得马来酸酐改性铈氨基酸成核剂。实施例3一种高强度聚乙烯围挡材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯100份,马来酸酐改性镧氨基酸成核剂1份,纳米硼纤维3.96份,聚乙烯接枝马来酸酐1.7份,聚乙烯蜡0.34份,钛酸酯偶联剂2份,1010抗氧化剂1.5份。马来酸酐改性镧氨基酸成核剂采用如下工艺制备:按摩尔比为7:7:7:5分别称取马来酸酐、异佛尔酮二胺、聚琥珀酸酰亚胺、硝酸镧,将马来酸酐、异佛尔酮二胺加入水中加热至75℃加热反应3h,升温至120℃并调节ph为9.5,加入聚琥珀酸酰亚胺和硝酸镧反应1.5h后,经过滤和洗涤后制得马来酸酐改性镧氨基酸成核剂。实施例4一种高强度聚乙烯围挡材料,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯90份,马来酸酐改性铈氨基酸成核剂1.5份,纳米硼纤维5.7份,聚乙烯接枝马来酸酐1.9份,聚乙烯蜡0.4份,钛酸酯偶联剂1.5份,264抗氧化剂1.2份。马来酸酐改性铈氨基酸成核剂采用如下工艺制备:按摩尔比为3:3:4:3分别称取马来酸酐、异佛尔酮二胺、聚琥珀酸酰亚胺、硝酸铈,将马来酸酐、异佛尔酮二胺加入水中加热至70℃加热反应2.5h,升温至125℃并调节ph为10,加入聚琥珀酸酰亚胺和硝酸铈反应1h后,经过滤和洗涤后制得马来酸酐改性铈氨基酸成核剂。将实施例1-4制得聚乙烯材料同纯的高密度聚乙烯,按照gb/t1040-1992和gbt9341-2000测试,测得拉伸强度、弯曲强度及硬度如下表1。表1测试项目拉伸强度/mpa弯曲强度/mpa邵尔硬度/d实施例133.037.268实施例232.436.072实施例333.636.570实施例431.237.869高密度聚乙烯242764通过上表可知本发明的聚乙烯材料的拉伸强度、弯曲强度及邵尔硬度相比纯的高密度聚乙烯,均有显著提高。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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