本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用耐冲击塑料的制备方法。
背景技术
pom（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
医用塑料卫生性能要求非常严格，一般医用塑料中不添加填料，而且在可能不添加的前提下尽量不添加。但是由于部分医疗器械需要特殊的功能，有时还是会在医用塑料中添加一定的特种填料。
按标准和依法（中华人民共和国药典2000年版二部附录ⅺc）进行试验，应符合规定。以上项目按标准规定的检验规则进行，与瓶身配套的瓶盖可根据需要选择不同材料，按标准中的溶出物试验、异常毒笥项目进行试验，并应符合有关项下的规定。项目进行试验，并应符合有关项下的规定。
据资料报导，1998年欧洲一次性使用的医疗卫生物品消费量达350亿美元。其中，医用塑料pvc占较大比重，但是，聚烯烃和pvc热塑性塑料今后将逐年减少，而工程塑料将会增加。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、pom塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
pom（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件，设计一种抑菌好的医用耐冲击塑料是非常重要的。
技术实现要素：
本申请针对上述技术问题，提供一种医用耐冲击塑料的制备方法，解决现有医用材料大肠杆菌抗菌率、金黄色葡萄球菌抗菌率、枯草杆菌灭菌率和力学性能低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用耐冲击塑料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取pom100份，聚醚三元醇4-8份，硼酸锌5-9份，邻苯二甲酸丁苄酯3-7份，铝酸钠5-15份，聚氧化乙烯1-5份，碳化钛2-6份，金红石型二氧化钛6-10份，滑石粉3.5-7.5份，抗氧剂dnp4-8份，海泡石8-12份，二氧化硅5-9份，纳米碳酸钙1-3份，壳聚糖4-6份，聚丁烯7-9份，紫外线吸收剂3.5-5.5份；
第二步：将pom、铝酸钠、碳化钛、金红石型二氧化钛和纳米碳酸钙投入反应釜中加热至80-90℃，搅拌40-60min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至105-125℃，搅拌45-65min，搅拌速度200-300转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量30-40kg/h，机头温度225-245℃。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用耐冲击塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：pom100份，聚醚三元醇4份，硼酸锌5份，邻苯二甲酸丁苄酯3份，铝酸钠5份，聚氧化乙烯1份，碳化钛2份，金红石型二氧化钛6份，滑石粉3.5份，抗氧剂dnp4份，海泡石8份，二氧化硅5份，纳米碳酸钙1份，壳聚糖4份，聚丁烯7份，紫外线吸收剂3.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用耐冲击塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：pom100份，聚醚三元醇8份，硼酸锌9份，邻苯二甲酸丁苄酯7份，铝酸钠15份，聚氧化乙烯5份，碳化钛6份，金红石型二氧化钛10份，滑石粉7.5份，抗氧剂dnp8份，海泡石12份，二氧化硅9份，纳米碳酸钙3份，壳聚糖6份，聚丁烯9份，紫外线吸收剂5.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用耐冲击塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：pom100份，聚醚三元醇6份，硼酸锌7份，邻苯二甲酸丁苄酯5份，铝酸钠10份，聚氧化乙烯3份，碳化钛4份，金红石型二氧化钛8份，滑石粉5.5份，抗氧剂dnp6份，海泡石10份，二氧化硅7份，纳米碳酸钙2份，壳聚糖5份，聚丁烯8份，紫外线吸收剂4.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述紫外线吸收剂采用uv-p或uv-531。
有益效果
本发明所述一种医用耐冲击塑料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，弯曲强度75-95mpa；2、大肠杆菌抗菌率99-99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.5-99.5%，绿脓杆菌抑菌率99-99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率92-94%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%，枯草杆菌灭菌率95-99%，八叠球菌灭菌率90-94%；3、不发生降解，耐腐蚀性好，简支梁缺口冲击40-50kj/m2，纵向伸长率350-450%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取pom100份，聚醚三元醇4份，硼酸锌5份，邻苯二甲酸丁苄酯3份，铝酸钠5份，聚氧化乙烯1份，碳化钛2份，金红石型二氧化钛6份，滑石粉3.5份，抗氧剂dnp4份，海泡石8份，二氧化硅5份，纳米碳酸钙1份，壳聚糖4份，聚丁烯7份，uv-p紫外线吸收剂3.5份。
第二步：将pom、铝酸钠、碳化钛、金红石型二氧化钛和纳米碳酸钙投入反应釜中加热至80-90℃，搅拌40-60min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至105-125℃，搅拌45-65min，搅拌速度200-300转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量30-40kg/h，机头温度225-245℃。
适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，弯曲强度75-95mpa；大肠杆菌抗菌率99-99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.5-99.5%，绿脓杆菌抑菌率99-99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率92-94%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%，枯草杆菌灭菌率95-99%，八叠球菌灭菌率90-94%；不发生降解，耐腐蚀性好，简支梁缺口冲击40-50kj/m2，纵向伸长率350-450%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取pom100份，聚醚三元醇8份，硼酸锌9份，邻苯二甲酸丁苄酯7份，铝酸钠15份，聚氧化乙烯5份，碳化钛6份，金红石型二氧化钛10份，滑石粉7.5份，抗氧剂dnp8份，海泡石12份，二氧化硅9份，纳米碳酸钙3份，壳聚糖6份，聚丁烯9份，uv-p紫外线吸收剂5.5份。
第二步：将pom、铝酸钠、碳化钛、金红石型二氧化钛和纳米碳酸钙投入反应釜中加热至80-90℃，搅拌40-60min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至105-125℃，搅拌45-65min，搅拌速度200-300转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量30-40kg/h，机头温度225-245℃。
适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，弯曲强度75-95mpa；大肠杆菌抗菌率99-99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率98.5-99.5%，绿脓杆菌抑菌率99-99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率92-94%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率92-96%，枯草杆菌灭菌率95-99%，八叠球菌灭菌率90-94%；不发生降解，耐腐蚀性好，简支梁缺口冲击40-50kj/m2，纵向伸长率350-450%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取pom100份，聚醚三元醇6份，硼酸锌7份，邻苯二甲酸丁苄酯5份，铝酸钠10份，聚氧化乙烯3份，碳化钛4份，金红石型二氧化钛8份，滑石粉5.5份，抗氧剂dnp6份，海泡石10份，二氧化硅7份，纳米碳酸钙2份，壳聚糖5份，聚丁烯8份，uv-531紫外线吸收剂4.5份。
第二步：将pom、铝酸钠、碳化钛、金红石型二氧化钛和纳米碳酸钙投入反应釜中加热至80-90℃，搅拌40-60min，搅拌速度450-550转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至105-125℃，搅拌45-65min，搅拌速度200-300转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，l/d为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量30-40kg/h，机头温度225-245℃。
适用范围广，各项化学性能检测指标复合国家标准gb15593-1995和gb10010-88的要求，弯曲强度95mpa；大肠杆菌抗菌率99.8%，金黄色葡萄球菌抗菌率99.5%，绿脓杆菌抑菌率99.5%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率94%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率96%，枯草杆菌灭菌率99%，八叠球菌灭菌率94%；不发生降解，耐腐蚀性好，简支梁缺口冲击50kj/m2，纵向伸长率450%，横向500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。