本发明属于雨披加工技术领域，具体涉及一种提高柔性雨披透气性的方法。
背景技术
雨披是雨天人们在户外活动时的主要用具，起到隔水的作用，但在使用中，大部分雨披都存在透气性差的问题，由于人产生的热气在雨披内无法散出，造成人体感觉潮湿、闷热，在实际使用时会很不舒服，现有市场上出现了透气雨衣，但通常为通过设置透气通孔或其他改变结构的方式实现，但实际使用中，由于雨衣在身体部位贴合度不同，影响通气孔的透气性能，现有雨衣的材料主要为pvc或pu材料，pvc雨衣相对便宜，但透气性差，质量中，pu雨衣透气性好，牢度好，但无法保证雨披的防水、防油性能，因此，需要对如何保证透气性的基础上提高雨披的防水、防油性能需要进一步研究。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高柔性雨披透气性的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高柔性雨披透气性的方法，在雨披基材表面涂布防水涂层，所述雨披基材为聚氨酯复合材料，包括以下重量份的原料：碳纳米管改性聚氨酯预聚体100份、丙硅树脂22-26份、含氮有机碱3-7份、固化剂1-2份、填料8-12份、增塑剂0.8-1.6份；
所述防水涂层包括以下重量份的原料：含有硅羟基的有机硅树脂28-34份、石灰石粉4-8份、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯2-4份、对羟基苯甲酸乙酯1-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠0.2-0.8份、烟酸乙酯0.1-0.3份、乳化剂0.02-0.08份。
作为对上述方案的进一步改进，所述碳纳米管改性聚氨酯预聚体包括以下内容：
（1）聚氨酯预聚体制备：按重量计，将聚醚二元醇18-22份、二异氰酸酯3-5份、壳聚糖1-2份、含巯基的硅烷偶联剂0.02-0.03份、2,2-二羟甲基丙酸0.2-0.6份混合，在温度为85-90℃的条件下保温反应2-3小时，得到聚氨酯预聚体；
（2）碳纳米管预处理：将碳纳米管在温度为65-75℃、质量浓度为8-12%的硝酸溶液中浸泡40分钟后超声处理20分钟，然后用去离子水冲洗至中性后用冷冻干燥机干燥，得到中间料；将中间料、聚酯多元醇、邻苯二甲酸酐、醋酸乙酯按重量比8-12:1-5:18-26:40在温度为65-70℃的条件下超声处理20-40分钟，完成后升温至95℃后回流2小时，再加入相当于其总重量10%的二甲基环己胺在温度为120℃的条件下搅拌8-12小时，用去离子水冲洗后冷冻干燥，得到碳纳米管加工料；
（3）碳纳米管改性聚氨酯预聚体：将碳纳米管加工料与聚氨酯预聚体以重量比6-8:1混合，在温度为85-95℃的条件下加热反应2-3小时，即得。
作为对上述方案的进一步改进，所述固化剂由氯化铵与尿素以重量比12-14:1混合得到；填料为硅灰石粉和轻质碳酸钙以重量比15-17:4混合而成；增塑剂为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯或乙酰柠檬酸三辛酯中的一种；所述含氮有机碱为氨基硅油、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵中的一种。
作为对上述方案的进一步改进，所述含巯基的硅烷偶联剂为巯基三甲氧基硅烷偶联剂、巯基三乙氧基硅烷偶联剂、巯基-甲氧基二乙氧基硅烷偶联剂或巯基二甲氧基-乙氧基硅烷偶联剂中的一种。
作为对上述方案的进一步改进，所述聚酯多元醇为聚己内酯多元醇或聚碳酸酯二醇。
作为对上述方案的进一步改进，所述含有硅羟基的有机硅树脂中有机硅树脂为甲基硅树脂、苯基硅树脂、甲基苯基硅树脂、含氢硅树脂、甲基乙烯基硅树脂中的一种。
作为对上述方案的进一步改进，所述含有硅羟基的有机硅树脂中羟基占有机硅树脂的2.2-4.5%。
作为对上述方案的进一步改进，所述防水涂层的涂布方式为喷涂，喷涂量为8-16g/m²。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法所制备的雨衣柔软性好，防水涂层能够增加材料的防油性、耐候性和耐污性，能够防液态水且不妨碍透过水汽，聚氨酯雨披基材质量轻，柔软度好，服帖性好，且具有一定的抗菌性，透气性好，提高用户的使用体验。
具体实施方式
实施例1
一种提高柔性雨披透气性的方法，在雨披基材表面涂布防水涂层，所述雨披基材为聚氨酯复合材料，包括以下重量份的原料：碳纳米管改性聚氨酯预聚体100份、丙硅树脂24份、含氮有机碱5份、固化剂1.5份、填料10份、增塑剂1.2份；
所述防水涂层包括以下重量份的原料：含有硅羟基的有机硅树脂30份、石灰石粉6份、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯3份、对羟基苯甲酸乙酯2份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠0.5份、烟酸乙酯0.2份、乳化剂0.05份。
作为对上述方案的进一步改进，所述碳纳米管改性聚氨酯预聚体包括以下内容：
（1）聚氨酯预聚体制备：按重量计，将聚醚二元醇18-22份、二异氰酸酯4份、壳聚糖1.5份、含巯基的硅烷偶联剂0.025份、2,2-二羟甲基丙酸0.4份混合，在温度为88℃的条件下保温反应2.5小时，得到聚氨酯预聚体；
（2）碳纳米管预处理：将碳纳米管在温度为70℃、质量浓度为10%的硝酸溶液中浸泡40分钟后超声处理20分钟，然后用去离子水冲洗至中性后用冷冻干燥机干燥，得到中间料；将中间料、聚酯多元醇、邻苯二甲酸酐、醋酸乙酯按重量比10:3:22:40在温度为68℃的条件下超声处理30分钟，完成后升温至95℃后回流2小时，再加入相当于其总重量10%的二甲基环己胺在温度为120℃的条件下搅拌10小时，用去离子水冲洗后冷冻干燥，得到碳纳米管加工料；
（3）碳纳米管改性聚氨酯预聚体：将碳纳米管加工料与聚氨酯预聚体以重量比7:1混合，在温度为90℃的条件下加热反应2.5小时，即得。
其中，所述固化剂由氯化铵与尿素以重量比13:1混合得到；填料为硅灰石粉和轻质碳酸钙以重量比16:4混合而成；增塑剂为柠檬酸三丁酯；所述含氮有机碱为氨基硅油；所述含巯基的硅烷偶联剂为巯基三甲氧基硅烷偶联剂；所述聚酯多元醇为聚己内酯多元醇；所述含有硅羟基的有机硅树脂中有机硅树脂为甲基硅树脂；所述含有硅羟基的有机硅树脂中羟基占有机硅树脂的3.4%。
所述防水涂层的涂布方式为喷涂，喷涂量为12g/m²。
实施例2
一种提高柔性雨披透气性的方法，在雨披基材表面涂布防水涂层，所述雨披基材为聚氨酯复合材料，包括以下重量份的原料：碳纳米管改性聚氨酯预聚体100份、丙硅树脂22份、含氮有机碱7份、固化剂1份、填料12份、增塑剂0.8份；
所述防水涂层包括以下重量份的原料：含有硅羟基的有机硅树脂28份、石灰石粉8份、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯2份、对羟基苯甲酸乙酯3份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠0.2份、烟酸乙酯0.3份、乳化剂0.02份。
作为对上述方案的进一步改进，所述碳纳米管改性聚氨酯预聚体包括以下内容：
（1）聚氨酯预聚体制备：按重量计，将聚醚二元醇18份、二异氰酸酯5份、壳聚糖1份、含巯基的硅烷偶联剂0.02份、2,2-二羟甲基丙酸0.6份混合，在温度为90℃的条件下保温反应2小时，得到聚氨酯预聚体；
（2）碳纳米管预处理：将碳纳米管在温度为75℃、质量浓度为12%的硝酸溶液中浸泡40分钟后超声处理20分钟，然后用去离子水冲洗至中性后用冷冻干燥机干燥，得到中间料；将中间料、聚酯多元醇、邻苯二甲酸酐、醋酸乙酯按重量比12:1:18:40在温度为70℃的条件下超声处理40分钟，完成后升温至95℃后回流2小时，再加入相当于其总重量10%的二甲基环己胺在温度为120℃的条件下搅拌12小时，用去离子水冲洗后冷冻干燥，得到碳纳米管加工料；
（3）碳纳米管改性聚氨酯预聚体：将碳纳米管加工料与聚氨酯预聚体以重量比8:1混合，在温度为95℃的条件下加热反应2小时，即得。
其中，所述固化剂由氯化铵与尿素以重量比14:1混合得到；填料为硅灰石粉和轻质碳酸钙以重量比15:4混合而成；增塑剂为柠檬酸三辛酯；所述含氮有机碱为四甲基氢氧化铵；所述含巯基的硅烷偶联剂为巯基三乙氧基硅烷偶联剂；所述聚酯多元醇为聚碳酸酯二醇；所述含有硅羟基的有机硅树脂中有机硅树脂为甲基苯基硅树脂；所述含有硅羟基的有机硅树脂中羟基占有机硅树脂的4.5%。
所述防水涂层的涂布方式为喷涂，喷涂量为16g/m²。
实施例3
一种提高柔性雨披透气性的方法，在雨披基材表面涂布防水涂层，所述雨披基材为聚氨酯复合材料，包括以下重量份的原料：碳纳米管改性聚氨酯预聚体100份、丙硅树脂26份、含氮有机碱3份、固化剂2份、填料8份、增塑剂1.6份；
所述防水涂层包括以下重量份的原料：含有硅羟基的有机硅树脂34份、石灰石粉4份、含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯4份、对羟基苯甲酸乙酯1份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠0.8份、烟酸乙酯0.1份、乳化剂0.08份。
作为对上述方案的进一步改进，所述碳纳米管改性聚氨酯预聚体包括以下内容：
（1）聚氨酯预聚体制备：按重量计，将聚醚二元醇22份、二异氰酸酯3份、壳聚糖2份、含巯基的硅烷偶联剂0.03份、2,2-二羟甲基丙酸0.2份混合，在温度为85℃的条件下保温反应3小时，得到聚氨酯预聚体；
（2）碳纳米管预处理：将碳纳米管在温度为65℃、质量浓度为8%的硝酸溶液中浸泡40分钟后超声处理20分钟，然后用去离子水冲洗至中性后用冷冻干燥机干燥，得到中间料；将中间料、聚酯多元醇、邻苯二甲酸酐、醋酸乙酯按重量比8:5:26:40在温度为65-70℃的条件下超声处理20分钟，完成后升温至95℃后回流2小时，再加入相当于其总重量10%的二甲基环己胺在温度为120℃的条件下搅拌8小时，用去离子水冲洗后冷冻干燥，得到碳纳米管加工料；
（3）碳纳米管改性聚氨酯预聚体：将碳纳米管加工料与聚氨酯预聚体以重量比6:1混合，在温度为85℃的条件下加热反应3小时，即得。
其中，所述固化剂由氯化铵与尿素以重量比12:1混合得到；填料为硅灰石粉和轻质碳酸钙以重量比17:4混合而成；增塑剂为乙酰柠檬酸三辛酯；所述含氮有机碱为四丁基氢氧化铵；所述含巯基的硅烷偶联剂为巯基三乙氧基硅烷偶联剂；所述聚酯多元醇为聚己内酯多元醇；所述含有硅羟基的有机硅树脂中有机硅树脂为含氢硅树脂；所述含有硅羟基的有机硅树脂中羟基占有机硅树脂的2.2%。
所述防水涂层的涂布方式为喷涂，喷涂量为8g/m²。
设置对照组1，将实施例1中碳纳米管改性聚氨酯预聚体替换为等重量的聚氨酯预聚体，其余内容不变；设置对照组2，为未涂布所述防水涂层的雨披基材；
用透氧仪8001测定氧气透过系数，利用透湿仪permatrn-w3/61,测定水蒸气透过系数；在温度25℃与干燥环境下检测氧气透过系数，单位为（×10-15/cm³·m/m²·s·pa）；在温度25℃与相对湿度50%环境下检测水蒸气透过系数，单位为（×10-11/g·m/m²·s·pa）；利用防水性液体测试aatcc测试方法193进行评级，利用防油性液体测试aatcc测试方法118防烃测试进行评级，得到以下结果：
表1
本发明中所得雨披防水防油性好，同时透气性较好，在实际使用中舒适度大大提高。