本发明涉及人造岩片
技术领域：
，具体涉及一种拉伸强度可改善的人造岩片及其制备方法。
背景技术：
岩片是组成混杂岩的重要组成部分，天然岩片保色性、耐水性、仿真性极强，并有极好的耐批和耐寒性，热不发粘，冷不发脆，颜色丰富、鲜艳，可塑性强，是生产真石漆、花岗岩漆的极好搭档，是内墙涂料，立体性强的新型装饰材料；复合岩片主要用于真石漆中，经与真石漆混合后经过喷涂与抹涂等方法制作出仿花岗岩花纹的涂层，使被涂物呈现不是石材胜似石材的效果，节约了天然石材的消耗量，也能为房屋的建造或装修减少投资成本，复合岩片可以和各类水性石漆按一定比例添加混合，因此能使普通真石漆变为高档花岗岩涂料；为了达到天然花岗岩石材质感的奇佳效果，根据天然花岗岩石材内彩色颗粒大小，复合岩片被制造成1-3mm、1-5mm、1-8mm、1-10mm、1-12mm等不同规格厚度为0.3mm的柔软而具有弹性的不规则片状体。现有岩片拉伸性能不是很好，仍需进一步改善，中国专利文献(公开号：cn106750736b)公开了一种人造岩片及其制备方法，属于装饰用建筑材料领域，该人造岩片主要由包括以下重量份的原料经挤出压延制成：聚乙烯7～15份，热塑性弹性体3～8份，填料30～70份，该发明岩片采用常规原料进行配比，拉伸性能不是很好，仍需进一步改善。中国专利文献(公开号：cn107325669a)公开了一种超软超薄复合岩片及其制备方法，属于建筑新材料领域。本发明所述的超软超薄复合岩片包含丙烯酸酯乳液，消泡剂，色浆，分散剂，粉体原料，增稠剂、膨润土、功能助剂a，功能助剂b，余量为水，将称量好的物质在搅拌的条件下依次加入容器中，搅拌转速300～600转/min，搅拌时间30～50min，搅拌均匀后得到岩片浆料，启动岩片成膜干燥设备制备烘干膜，然后把烘干膜放入粉碎机中粉碎，粉碎后筛分完成，该文献用常规乳液混合制备岩片，拉伸性能仍需进一步改善。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种拉伸强度可改善的人造岩片，该岩片拉伸性能相比现有技术得到很大改善，具有较高的使用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供了一种拉伸强度可改善的人造岩片，包括以下重量份的原料：松香改性eva乳液34-36份、氧化石墨烯12-16份、火山碎屑熔岩14-18份、云母片岩8-12份、拉伸增强剂6-10份、加工助剂4-8份、杜拉纤维4-8份、羟乙基纤维素2-5份。优选地，所述拉伸强度可改善的人造岩片包括以下重量份的原料：松香改性eva乳液35份、氧化石墨烯14份、火山碎屑熔岩16份、云母片岩10份、拉伸增强剂8份、加工助剂6份、杜拉纤维6份、羟乙基纤维素3.5份。优选地，所述松香改性eva乳液的制备方法为将过氧化双2，4一二氯苯甲酰、硅烷偶联剂kh-560加入搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为115-125r/min，搅拌时间为15-25min，随后向其中加入eva乳液、芳香族二异氰酸酯、氧化石墨烯，温度升至75-85℃，保温15-25min，搅拌转速升至155-165r/min，继续搅拌25-35min，随后再向其中加入纳米氧化锌、壳聚糖继续搅拌35-45min，随后送入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度为190-200℃，即得松香改性eva乳液。优选地，所述eva乳液、松香物质的质量比为5:1。优选地，所述拉伸增强剂制备方法为将异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁醇依次加入聚四氟乙烯反应釜中，反应温度为110-120℃，反应15-25min，随后加入聚酯多元醇、聚丙二醇进行混合搅拌，搅拌转速为95-105r/min，随后再加入纳米短纤维、硅烷偶联剂kh-550进行超声搅拌，搅拌转速升至125-135r/min，搅拌时间为35-45min，随后在55-65℃水浴中超声机械搅拌分散55-65min，静置分层，去除上层清液，将下层产物进行干燥，干燥温度为85-95℃，干燥16-22h，随后送入球磨机中进行球磨，球磨至粒径为60-120目，即得拉伸增强剂。优选地，所述纳米短纤维为高结晶性纳米纤维。优选地，所述加入纳米短纤维量为总量的3-5％。优选地，所述加工助剂为硬脂酸、石蜡油按照重量比1:3组成的混合物。本发明还提供了一种拉伸强度可改善的人造岩片的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将松香改性eva乳液、氧化石墨烯、火山碎屑熔岩、云母片岩按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为550-750r/min，搅拌时间为25-35min，得到混合物a，将制得的混合物a、拉伸增强剂、加工助剂、杜拉纤维、羟乙基纤维素送入混炼机进行混炼挤出；步骤三，将步骤二中挤出后材料再进行挤出压延，挤出过程加料段、压缩段、均化段温度分别为175℃、185℃、205℃，压延温度为165℃，随后冷却，即得本发明的人造岩片。优选地，所述步骤二中混炼机挤出温度为185℃。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：(1)本发明以松香改性eva乳液为主要基料，添加的火山碎屑熔岩、云母片岩作为材料的填充物，可提高材料的强度，同时使石墨烯片层紧密结合，继而可改善材料的拉伸强度。(2)松香是一种可再生的林业资源，松香中的树脂酸含有大菲环结构可以提升材料的拉伸强度，而eva乳液具有永久的柔韧性、良好的混溶性，改性起来容易，将其改性后拉伸强度大大提高。(3)先采用异氰酸酯、聚己内酯进行扩链制备聚氨酯，随后添加的聚酯多元醇含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性，纳米短纤维可进一步提高材料的拉伸性能，拉伸增强剂作为松香改性eva乳液补强剂，可改善材料的拉伸性能。(4)从实施例3及对比例1-4得出，未添加氧化石墨烯、拉伸增强剂会降低岩片拉伸强度，本发明实施例3相对于中国专利文献(公开号：cn106750736b)公开了一种人造岩片及其制备方法拉伸强度提高了7.2mpa，提高率40.9％，拉伸强度具有显著改善。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的本发明提供了一种拉伸强度可改善的人造岩片，包括以下重量份的原料：松香改性eva乳液34份、氧化石墨烯12份、火山碎屑熔岩14份、云母片岩8份、拉伸增强剂6份、加工助剂4份、杜拉纤维4份、羟乙基纤维素2份。本实施例的松香改性eva乳液的制备方法为将过氧化双2，4一二氯苯甲酰、硅烷偶联剂kh-560加入搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为115r/min，搅拌时间为15min，随后向其中加入eva乳液、芳香族二异氰酸酯、氧化石墨烯，温度升至75℃，保温15min，搅拌转速升至155r/min，继续搅拌25min，随后再向其中加入纳米氧化锌、壳聚糖继续搅拌35min，随后送入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度为190℃，即得松香改性eva乳液。本实施例的eva乳液、松香物质的质量比为5:1。优选地，所述本实施例的氟乙烯反应釜中，反应温度为110℃，反应15min，随后加入聚酯多元醇、聚丙二醇进行混合搅拌，搅拌转速为95r/min，随后再加入纳米短纤维、硅烷偶联剂kh-550进行超声搅拌，搅拌转速升至125r/min，搅拌时间为35min，随后在55℃水浴中超声机械搅拌分散55min，静置分层，去除上层清液，将下层产物进行干燥，干燥温度为85℃，干燥16h，随后送入球磨机中进行球磨，球磨至粒径为60目，即得拉伸增强剂。本实施例的纳米短纤维为高结晶性纳米纤维。本实施例的加入纳米短纤维量为总量的3-5％。本实施例的加工助剂为硬脂酸、石蜡油按照重量比1:3组成的混合物。本实施例的一种拉伸强度可改善的人造岩片的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将松香改性eva乳液、氧化石墨烯、火山碎屑熔岩、云母片岩按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为550r/min，搅拌时间为25min，得到混合物a，将制得的混合物a、拉伸增强剂、加工助剂、杜拉纤维、羟乙基纤维素送入混炼机进行混炼挤出；步骤三，将步骤二中挤出后材料再进行挤出压延，挤出过程加料段、压缩段、均化段温度分别为175℃、185℃、205℃，压延温度为165℃，随后冷却，即得本发明的人造岩片。本实施例的步骤二中混炼机挤出温度为185℃。实施例2.本实施例的本发明提供了一种拉伸强度可改善的人造岩片，包括以下重量份的原料：松香改性eva乳液36份、氧化石墨烯16份、火山碎屑熔岩18份、云母片岩12份、拉伸增强剂10份、加工助剂8份、杜拉纤维8份、羟乙基纤维素5份。本实施例的松香改性eva乳液的制备方法为将过氧化双2，4一二氯苯甲酰、硅烷偶联剂kh-560加入搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为125r/min，搅拌时间为25min，随后向其中加入eva乳液、芳香族二异氰酸酯、氧化石墨烯，温度升至85℃，保温25min，搅拌转速升至165r/min，继续搅拌35min，随后再向其中加入纳米氧化锌、壳聚糖继续搅拌45min，随后送入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度为200℃，即得松香改性eva乳液。本实施例的eva乳液、松香物质的质量比为5:1。优选地，所述本实施例的氟乙烯反应釜中，反应温度为120℃，反应25min，随后加入聚酯多元醇、聚丙二醇进行混合搅拌，搅拌转速为105r/min，随后再加入纳米短纤维、硅烷偶联剂kh-550进行超声搅拌，搅拌转速升至135r/min，搅拌时间为45min，随后在65℃水浴中超声机械搅拌分散65min，静置分层，去除上层清液，将下层产物进行干燥，干燥温度为95℃，干燥22h，随后送入球磨机中进行球磨，球磨至粒径为120目，即得拉伸增强剂。本实施例的纳米短纤维为高结晶性纳米纤维。本实施例的加入纳米短纤维量为总量的3-5％。本实施例的加工助剂为硬脂酸、石蜡油按照重量比1:3组成的混合物。本实施例的一种拉伸强度可改善的人造岩片的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将松香改性eva乳液、氧化石墨烯、火山碎屑熔岩、云母片岩按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为750r/min，搅拌时间为35min，得到混合物a，将制得的混合物a、拉伸增强剂、加工助剂、杜拉纤维、羟乙基纤维素送入混炼机进行混炼挤出；步骤三，将步骤二中挤出后材料再进行挤出压延，挤出过程加料段、压缩段、均化段温度分别为175℃、185℃、205℃，压延温度为165℃，随后冷却，即得本发明的人造岩片。本实施例的步骤二中混炼机挤出温度为185℃。实施例3.本实施例的本发明提供了一种拉伸强度可改善的人造岩片，包括以下重量份的原料：松香改性eva乳液35份、氧化石墨烯14份、火山碎屑熔岩16份、云母片岩10份、拉伸增强剂8份、加工助剂6份、杜拉纤维6份、羟乙基纤维素3.5份。本实施例的松香改性eva乳液的制备方法为将过氧化双2，4一二氯苯甲酰、硅烷偶联剂kh-560加入搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为120r/min，搅拌时间为20min，随后向其中加入eva乳液、芳香族二异氰酸酯、氧化石墨烯，温度升至80℃，保温20min，搅拌转速升至160r/min，继续搅拌30min，随后再向其中加入纳米氧化锌、壳聚糖继续搅拌40min，随后送入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度为195℃，即得松香改性eva乳液。本实施例的eva乳液、松香物质的质量比为5:1。优选地，所述本实施例的氟乙烯反应釜中，反应温度为115℃，反应20min，随后加入聚酯多元醇、聚丙二醇进行混合搅拌，搅拌转速为100r/min，随后再加入纳米短纤维、硅烷偶联剂kh-550进行超声搅拌，搅拌转速升至130r/min，搅拌时间为40min，随后在60℃水浴中超声机械搅拌分散60min，静置分层，去除上层清液，将下层产物进行干燥，干燥温度为90℃，干燥19h，随后送入球磨机中进行球磨，球磨至粒径为90目，即得拉伸增强剂。本实施例的纳米短纤维为高结晶性纳米纤维。本实施例的加入纳米短纤维量为总量的4％。本实施例的加工助剂为硬脂酸、石蜡油按照重量比1:3组成的混合物。本实施例的一种拉伸强度可改善的人造岩片的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将松香改性eva乳液、氧化石墨烯、火山碎屑熔岩、云母片岩按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为600r/min，搅拌时间为30min，得到混合物a，将制得的混合物a、拉伸增强剂、加工助剂、杜拉纤维、羟乙基纤维素送入混炼机进行混炼挤出；步骤三，将步骤二中挤出后材料再进行挤出压延，挤出过程加料段、压缩段、均化段温度分别为175℃、185℃、205℃，压延温度为165℃，随后冷却，即得本发明的人造岩片。本实施例的步骤二中混炼机挤出温度为185℃。对比例1.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是eva乳液未经改性。对比例2.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未添加氧化石墨烯。对比例3.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未添加拉伸增强剂。对比例4.与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是采用中国专利文献(公开号：cn106750736b)公开了一种人造岩片及其制备方法中实施例3的原料及方法。实施例3及对比例1-4性能测试结果如下拉伸强度(mpa)外观实施例324.8表面光洁对比例122.5表面光洁对比例223.4表面光洁对比例320.8表面光洁对比例417.6表面光洁从实施例3及对比例1-4得出，未添加氧化石墨烯、拉伸增强剂会降低岩片拉伸强度，本发明实施例3相对于中国专利文献(公开号：cn106750736b)公开了一种人造岩片及其制备方法拉伸强度提高了7.2mpa，提高率40.9％，拉伸强度具有显著改善。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12