阻尼组合物及其制备方法和应用与流程

本发明属于空调领域，具体而言，本发明涉及阻尼组合物及其制备方法和应用。

背景技术

机械振动产生的噪音问题已经在各行各业产生了重要影响，甚至正威胁着人们的生理健康，特别是安放在室内的产品，如空调、冰箱、吸尘器等家电产品，这些产品虽然方便了人们的衣食住行，但是其稍大的噪音始终困扰着人们，轻微者失眠，严重者神经衰弱，甚至引起其他的健康疾病，成为人们头痛的问题。

目前空调室内机产品多以塑料壳作为装饰结构，但空调在开启的时候会因塑料件产生热胀冷缩，从而产生异响，该问题已经成为行业的通点问题，为了消除或减小其产生的噪音，在其内部贴装海绵、泡沫等物质，但收效甚微。

尽管从发泡声学控制角度能够部分缓解噪音，但这种方式只是停留在堵的方式，不是从源头做到疏通和解决，某些场合降噪效果不显著，特别是针对空调室内机贴海绵对热胀冷缩异响问题无法改善；况且这种贴海绵的方式浪费人工，导致成本上升，海绵的加工依靠发泡剂，污染环境、不环保。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种阻尼组合物，该阻尼组合物是通过对abs树脂进行改性获得，进而使得该阻尼组合物能够有效减少、甚至消除异音。尤其采用该阻尼组合物制备空调室内机的塑料底盘，可以从源头上解决噪声问题。

根据本发明的一个方面，本发明提出了阻尼组合物，根据本发明的实施例，该阻尼组合物包含：55-80重量％的abs树脂；8-40重量％的天然橡胶和1-15重量％的相容剂。利用该阻尼组合物制备空调室内机的塑料底盘，其阻尼系数在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的可以达到0.5以上，热胀冷缩异音次数降低30％以上。

另外，根据本发明上述实施例的阻尼组合物还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述天然橡胶的含量为8-20重量％。由此可以进一步提高阻尼组合物的阻尼性能。

在本发明的一些实施例中，所述相容剂为abs树脂接枝马来酸酐化合物。由此可以进一步提高天然橡胶与abs树脂的相容性。

在本发明的一些实施例中，阻尼组合物还包含：无机填料、抗氧剂、润滑油和偶联剂。由此可以进一步提高阻尼组合物的综合性能。

在本发明的一些实施例中，所述无机填料为选自碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的至少一种，所述无机填料的粒径为1500目-3000目。由此通过加入上述无机填料可以降低abs树脂的成本，同时也有增加强度的作用。

在本发明的一些实施例中，所述抗氧剂为选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种，其中，所述受阻酚类抗氧剂为选自2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、n,n-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺中的至少一种，所述亚磷酸酯类抗氧剂为选自三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯中的至少一种。由此可以进一步提高阻尼组合物的抗老化的性能。

在本发明的一些实施例中，所述润滑油为选自石蜡基油、环烷烃油和二甲基硅油中的至少一种。由此可以达到润滑阻尼组合物粒子与加工设备金属表面之间的作用，从而进一步提高其加工性能。

在本发明的一些实施例中，所述偶联剂为选自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和三异硬脂酰基钛酸异丙酯中的至少一种。由此能够有效改善abs树脂与无机填料之间的界面性能，进而显著提高阻尼组合物的强度。

在本发明的一些实施例中，阻尼组合物包含：55-80重量份的abs树脂；8-40重量份的天然橡胶；5-15重量份的无机填料；1-15重量份的相容剂；0.1-1重量份的抗氧剂；0.1-3重量份的润滑油；0.1-1重量份的偶联剂。由此，具有上述组分和含量的阻尼组合物在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的阻尼系数大于0.5。

根据本发明的第二方面，本发明提出了制备前面实施例的阻尼组合物的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：

(1)将无机填料与偶联剂在加热条件下进行高速搅拌混合，以便得到表面处理的无机填料；

(2)将一部分的abs树脂与天然橡胶、相容剂和一部分的抗氧剂在有机溶剂体系下进行加热搅拌混合预定时间，并蒸馏出所述有机溶剂，以便得到预混物；

(3)将步骤(1)得到的所述表面处理的无机填料、步骤(2)得到的所述预混物、另一部的abs树脂、润滑剂和另一部分的抗氧剂进行高速搅拌混合，以便得到混合物；

(4)将步骤(3)得到的所述混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，以便获得所述阻尼组合物。

由此，本发明上述实施例的制备阻尼组合物的方法，首先利用偶联剂对无机填料进行处理，进而可以显著提高无机填料与abs树脂的界面结合力；其次，发明人选择将一部分的abs树脂与天然橡胶相容剂和一部分的抗氧剂在有机溶剂体系下进行共混，可以显著提高共混效果，使得天然橡胶能够更好地与abs树脂共混，共混过程中加入相容剂可以进一步提高天然橡胶与abs树脂相容性，加入抗氧剂可以有效防止高温下各组分的氧化；接着，将表面处理的无机填料、天然橡胶与abs树脂的混合物以及另一部分abs树脂进行混合，混合过程中加入适量的润滑剂，进而获得混合物；最后将该混合物进行挤出造粒获得阻尼组合物。

在本发明的一些实施例中，步骤(1)中，在60-80摄氏度的温度条件下进行高速搅拌混合15分钟。由此可以有效地将无机填料与偶联剂进行充分地混合。

在本发明的一些实施例中，步骤(2)中，所述搅拌混合是在密闭条件下，于60-80摄氏度下进行4-5小时完成，所述有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、n-甲基吡咯烷酮或者乙二醇单丁醚。由此采用有机溶剂中共混可以显著提高天然橡胶与abs树脂的混合效率以及混合的均匀度，因此在上述共混条件下仅需要混合4-5小时即可完成，并达到均匀混合要求。

根据本发明的第三方面，本发明提出了塑料底盘，根据本发明的实施例，所述塑料底盘由前面实施例的阻尼组合物或者前面实施例的方法制备得到的阻尼组合物制备得到。

根据本发明的第四方面，本发明提出了空调室内机，根据本发明的实施例，所述空调室内机具有前面实施例的塑料底盘。

根据本发明的第五方面，本发明提出了空调，根据本发明的实施例，所述空调具有前面实施例的空调室内机。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的制备阻尼组合物的方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明的一个方面，本发明提出了阻尼组合物，根据本发明的实施例，该阻尼组合物包含：55-80重量％的abs树脂；8-40重量％的天然橡胶和1-15重量％的相容剂。

由此，本发明实施例的阻尼组合物通过在abs树脂中添加适量的天然橡胶进而使得获得组合物具有良好的阻尼效果。具体地，利用该阻尼组合物制备空调室内机的塑料底盘，其阻尼系数在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的可以达到0.5以上，热胀冷缩异音次数降低30％以上。因此，该阻尼组合物可以用于各种家电设备上，例如用于制备空调室内机的塑料底盘，可以从源头上解决噪声问题，从而解决了传统塑料材质在高温下会由于热胀冷缩而产生异响而无法彻底消除的技术困难。

另外，发明人为了改性abs树脂的阻尼性能，通过添加天然橡胶必然可以达到良好的效果，但是同时仍要保持abs树脂本身的特性，还要解决天然橡胶的相容性问题。为此，发明人优化得到了55-80重量％的abs树脂；8-40重量％的天然橡胶和1-15重量％的相容剂的配方。因此，上述天然橡胶的加入量以及适量相容剂的加入有效改善了abs树脂的阻尼性能。

根据本发明的具体实施例，上述阻尼组合物中天然橡胶的最佳含量为8-20重量％。由此在有效改善abs树脂阻尼性能的同时仍保留abs树脂的强度等性能，天然橡胶含量低于8重量％阻尼效果较差，而含量高于20重量％，底盘外观粗糙，感官下降，同时底盘强度下降，尺寸不稳定。

根据本发明的具体实施例，上述配方中采用的相容剂可以为abs树脂接枝马来酸酐化合物。由于天然橡胶与abs树脂的相容性非常差，必须使用相容剂使天然橡胶和abs树脂相容性提高，并且发明人发现，abs树脂接枝马来酸酐化合物能够有效解决二者相容性的问题，进而使得产品不分层，性能更加稳定。

根据本发明的具体实施例，上述阻尼组合物还可以包含：无机填料、抗氧剂、润滑油和偶联剂。进而可以进一步提高阻尼组合物的加工性能。通过添加无机填料可以保持产品的刚性和强度；添加抗氧剂能够有效减轻阻尼组合物在加工过程中的氧化作用，防止组合物老化，保持阻尼组合物的性能稳定；而润滑油的添加可以作为润滑剂使产品更容易加工，混合更充分；另外添加偶联剂能够进一步促进无机填料与abs树脂的混合分散，使得组合物强度更加优异。

根据本发明的具体实施例，上述无机填料为选自碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的至少一种。由此通过加入上述无机填料可以降低abs树脂的成本，同时也有增加强度的作用。根据本发明的具体实施例，上述无机填料的粒径可以为1500目-3000目。无机填料粒径小于1500目，该阻尼组合物制备的空调室内机塑料底盘的外观粗糙，感官下降；而粒径大于3000目，阻尼组合物的粘度过大，利用其制备的塑料底盘制品具有缺陷。具体地，无机填料的含量可以为5-15重量％。因此适量的无机填料不仅可以降低abs树脂的成本，同时还能达到增加强度的效果。

根据本发明的具体实施例，无机填料优选为硫酸钡。由此采用硫酸钡能够显著增加阻尼组合物的强度和光泽度，进而可以提升塑料底盘表面高光，且成本较低，能够进一步降低空调室内机面框成本。

根据本发明的具体实施例，上述抗氧剂为选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种，其中，上述受阻酚类抗氧剂为选自2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、n,n-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺中的至少一种，上述亚磷酸酯类抗氧剂为选自三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯中的至少一种。因此，抗氧剂的加入可以有效提高阻尼组合物的抗老化的性能。另外，在阻尼组合物的制备过程中需要在高温条件共混，而加入适当的抗氧剂可以有效防止制备过程中各组分的氧化。具体地，上述抗氧剂的含量可以为0.1-1重量％，进而可以达到良好的抗氧化作用。

根据本发明的具体实施例，所述抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的组合抗氧剂，其中，所述受阻酚类抗氧剂为选自2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，所述亚磷酸酯类抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。发明人发现，2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)与所述三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组合抗氧剂具有更强的抗氧化性。因此，通过采用该组合抗氧剂能够显著提阻尼化合物的抗老化性，并且可以显著提高制备阻尼组合物制备过程中的各组分的抗氧化性。

根据本发明的具体实施例，所述组合抗氧剂中所述2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)与所述三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的质量比为1：1。由此可以进一步提高组合抗氧剂的抗氧化性能，进而提高阻尼组合物的抗老化性。

根据本发明的具体实施例，上述润滑油可以为选自石蜡基油、环烷烃油和二甲基硅油中的至少一种。由此，通过在阻尼组合物中加入适量的润滑油可以达到润滑阻尼组合物粒子与加工设备金属表面之间的作用，从而进一步提高其加工性能。具体地，上述润滑油的含量可以0.1-3重量％，进而可以达到有效的润滑效果。若添加量过多则会在塑料底盘制品表面析出，影响外观质量。

根据本发明的具体实施例，上述润滑油优选石蜡油。由此可以降低成本，同时采用石蜡油可以进一步提高阻尼组合物粒子与加工设备金属表面之间的润滑作用，从而进一步提高其加工性能。

根据本发明的具体实施例，上述偶联剂为选自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和三异硬脂酰基钛酸异丙酯中的至少一种。由此，采用上述几种偶联剂，能够有效改善abs树脂与无机填料之间的界面性能，进而显著提高阻尼组合物的强度。

具体地，上述偶联剂的含量可以为0.1-1重量％。由此，该含量的偶联剂配合5-15重量％的无机填料，可以显著提高无机填料与abs树脂的界面结合力，进而显著提高阻尼组合物的强度。根据本发明的具体实施例，上述偶联剂优选3-氨基丙基三乙氧基硅烷，采用该偶联剂使得阻尼组合物的强度提升最大。

根据本发明的具体实施例，阻尼组合物优选包含：55-80重量份的abs树脂；8-40重量份的天然橡胶；5-15重量份的无机填料；1-15重量份的相容剂；0.1-1重量份的抗氧剂；0.1-3重量份的润滑油；0.1-1重量份的偶联剂。由此，具有上述组分和含量的阻尼组合物在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的阻尼系数大于0.5。因此，该阻尼组合物可以用于各种家电设备上，例如用于制备空调室内机的塑料底盘，可以从源头上解决噪声问题，从而解决了传统塑料材质在高温下会由于热胀冷缩而产生异响而无法彻底消除的技术困难。

根据本发明的第二方面，本发明提出了制备前面实施例的阻尼组合物的方法，下面参考图1详细描述本发明具体实施例的制备阻尼组合物的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：

s100：将无机填料与偶联剂在加热条件下进行高速搅拌混合，以便得到表面处理的无机填料；

s200：将一部分的abs树脂与天然橡胶、相容剂和一部分的抗氧剂在有机溶剂体系下进行加热搅拌混合预定时间，并蒸馏出有机溶剂，以便得到预混物；

s300：将步骤s100得到的表面处理的无机填料、步骤s200得到的预混物、另一部的abs树脂、润滑剂和另一部分的抗氧剂进行高速搅拌混合，以便得到混合物；

s400：将步骤s300得到的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，以便获得阻尼组合物。

由此，本发明上述实施例的制备阻尼组合物的方法，首先利用偶联剂对无机填料进行处理，进而可以显著提高无机填料与abs树脂的界面结合力；其次，发明人选择将一部分的abs树脂与天然橡胶相容剂和一部分的抗氧剂在有机溶剂体系下进行共混，可以显著提高共混效果，使得天然橡胶能够更好地与abs树脂共混，共混过程中加入相容剂可以进一步提高天然橡胶与abs树脂相容性，加入抗氧剂可以有效防止高温下各组分的氧化；接着，将表面处理的无机填料、天然橡胶与abs树脂的混合物以及另一部分abs树脂进行混合，混合过程中加入适量的润滑剂，进而获得混合物；最后将该混合物进行挤出造粒获得阻尼组合物。

另外，上述方法制备的阻尼组合物中各组分的含量为55-80重量份的abs树脂；8-40重量份的天然橡胶；5-15重量份的无机填料；1-15重量份的相容剂；0.1-1重量份的抗氧剂；0.1-3重量份的润滑油；0.1-1重量份的偶联剂。由此，具有上述组分和含量的阻尼组合物在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的阻尼系数大于0.5。因此，该阻尼组合物可以用于各种家电设备上，例如用于制备空调室内机的塑料底盘，可以从源头上解决噪声问题，从而解决了传统塑料材质在高温下会由于热胀冷缩而产生异响而无法彻底消除的技术困难。

根据本发明的具体实施例，步骤s100中，无机填料与偶联剂的混合是在60-80摄氏度的温度条件下进行的，且采用高速搅拌机进行高速搅拌15分钟。由此可以有效地将无机填料与偶联剂进行充分地混合。

根据本发明的具体实施例，步骤s200中，abs树脂与天然橡胶的混合是在60-80摄氏度下的有机溶剂中进行的，因此需要保持混合过程的密闭，以避免有机溶剂的挥发，造成环境污染和溶剂浪费。发明人通过将abs树脂与天然橡胶在有机溶剂中并加热共混，可以显著提高混合效率以及混合的均匀度，在上述共混条件下仅需要混合4-5小时即可完成，并达到均匀混合要求。

根据本发明的具体实施例，采用的有机溶剂可以为n,n-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、n-甲基吡咯烷酮或者乙二醇单丁醚。由于上述有机溶剂可以对abs树脂和天然橡胶进行部分溶解，进而有效提高二者的混合效率。另外，混合完成后还可以对上述有机溶剂进行回收，降低成本。

根据本发明的具体实施例，在步骤s200和步骤s300的混合过程中，分别加入适量的抗氧剂可以有效避免在高温下各组分的氧化，同时还可以提高最终阻尼组合物的抗老化性能。另外，将abs树脂分成两部分先后与天然橡胶进行混合，可以提高天然橡胶的混合效率。具体可以将abs树脂分成等份的两部分。

根据本发明的第三方面，本发明提出了塑料底盘，根据本发明的实施例，该塑料底盘由前面实施例的阻尼组合物或者前面实施例的方法制备得到的阻尼组合物制备得到。具体地，该塑料底盘可以通过阻尼组合物直接注塑获得。

由此，采用上述阻尼组合物制备得到的塑料底盘具有良好的阻尼性。具体地，该塑料底盘在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的阻尼系数达到0.5以上，热胀冷缩异音次数降低30％以上。

因此，该塑料底盘可以用于各种家电设备上，例如用于制备空调室内机的塑料底盘，可以从源头上解决噪声问题，从而解决了传统塑料材质的底盘在高温下会由于热胀冷缩而产生异响而无法彻底消除的技术困难。

根据本发明的第四方面，本发明提出了空调室内机，根据本发明的实施例，该空调室内机具有前面实施例的塑料底盘。由于该塑料底盘在-10摄氏度至70摄氏度温度范围内的阻尼系数达到0.5以上，热胀冷缩异音次数降低30％以上。

因此，具有该塑料底盘的空调室内机可以从源头上解决噪声问题，彻底消除传统塑料材质的底盘在高温下会由于热胀冷缩而产生异响。因此，本发明实施例的空调室内机无需贴海绵及泡沫进行降噪，进而省去了材料费和人工安装费，进而降低了成本同时还提高的空调室内机的生产效率。另外，不使用生产海绵所需要的发泡剂，制造环节更环保。

根据本发明的第五方面，本发明提出了空调，根据本发明的实施例，该空调具有前面实施例的空调室内机。由于上述空调室内机具有噪音低的、成本低、生产效率高等优点，由此可以进一步提高空调的品质，提升用户的舒适使用感。

实施例1

(1)阻尼组合物：

abs树脂70重量％；

天然橡胶10重量％；

硫酸钡8重量％；

abs树脂接枝马来酸酐化合物(相容剂)10重量％；

2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(质量比为1：1)(组合抗氧剂)(抗氧剂)0.5重量％。

石蜡油(润滑油)1重量％

3-氨基丙基三乙氧基硅烷(偶联剂)0.5％

(2)制备阻尼组合物：

1)将无机填料置于高速搅拌机内，填加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；

2)将abs等分成两份，其中一份与天然橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系80度下搅拌4小时，溶液采用n,n-二甲基甲酰胺，将预混合的浆料蒸馏，蒸发回收n,n-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；

3)将步骤1)表面处理的无机填料和剩余的abs树脂、步骤2)得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；

4)将步骤3)的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。

(3)制备空调室内机的塑料底盘：

采用上述阻尼组合物进行直接注塑得到空调室内机的塑料底盘。

实施例2

(1)阻尼组合物：

abs树脂60重量％；

天然橡胶15重量％；

硫酸钡8重量％；

abs树脂接枝马来酸酐化合物(相容剂)15重量％；

2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(质量比为1：1)(组合抗氧剂)(抗氧剂)0.5重量％。

石蜡油(润滑油)1重量％

3-氨基丙基三乙氧基硅烷(偶联剂)0.5％

(2)制备阻尼组合物：

1)将无机填料置于高速搅拌机内，填加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；

2)将abs等分成两份，其中一份与天然橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系80度下搅拌4小时，溶液采用n,n-二甲基甲酰胺，将预混合的浆料蒸馏，蒸发回收n,n-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；

3)将步骤1)表面处理的无机填料和剩余的abs树脂、步骤2)得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；

4)将步骤3)的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。

(3)制备空调室内机的塑料底盘：

采用上述阻尼组合物进行直接注塑得到空调室内机的塑料底盘。

实施例3

(1)阻尼组合物：

abs树脂75重量％；

天然橡胶13重量％；

硫酸钡3重量％；

abs树脂接枝马来酸酐化合物(相容剂)7重量％；

2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(质量比为1：1)(组合抗氧剂)(抗氧剂)0.5重量％。

石蜡油(润滑油)1重量％

3-氨基丙基三乙氧基硅烷(偶联剂)0.5％

(2)制备阻尼组合物：

1)将无机填料置于高速搅拌机内，填加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；

2)将abs等分成两份，其中一份与天然橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系80度下搅拌4小时，溶液采用n,n-二甲基甲酰胺，将预混合的浆料蒸馏，蒸发回收n,n-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；

3)将步骤1)表面处理的无机填料和剩余的abs树脂、步骤2)得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；

4)将步骤3)的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。

(3)制备空调室内机的塑料底盘：

采用上述阻尼组合物进行直接注塑得到空调室内机的塑料底盘。

实施例4

(1)阻尼组合物：

abs树脂65重量％；

天然橡胶20重量％；

硫酸钡5重量％；

abs树脂接枝马来酸酐化合物(相容剂)10重量％；

2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(质量比为1：1)(组合抗氧剂)(抗氧剂)0.5重量％。

石蜡油(润滑油)1重量％

3-氨基丙基三乙氧基硅烷(偶联剂)0.5％

(2)制备阻尼组合物：

1)将无机填料置于高速搅拌机内，填加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；

2)将abs等分成两份，其中一份与天然橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系60度下搅拌5小时，溶液采用n,n-二甲基甲酰胺，将预混合的浆料蒸馏，蒸发回收n,n-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；

3)将步骤1)表面处理的无机填料和剩余的abs树脂、步骤2)得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；

4)将步骤3)的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。

(3)制备空调室内机的塑料底盘：

采用上述阻尼组合物进行直接注塑得到空调室内机的塑料底盘。

对比例1(天然橡胶含量过少)

(1)阻尼组合物：

abs树脂73重量％；

天然橡胶7重量％；

硫酸钡8重量％；

abs树脂接枝马来酸酐化合物(相容剂)10重量％；

2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(抗氧剂)0.5重量％。

石蜡油(润滑油)1重量％

3-氨基丙基三乙氧基硅烷(偶联剂)0.5％

(2)制备阻尼组合物：

1)将无机填料置于高速搅拌机内，填加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；

2)将abs等分成两份，其中一份与天然橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系60度下搅拌5小时，溶液采用n,n-二甲基甲酰胺，将预混合的浆料蒸馏，蒸发回收n,n-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；

3)将步骤1)表面处理的无机填料和剩余的abs树脂、步骤2)得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；

4)将步骤3)的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。

(3)制备空调室内机的塑料底盘：

采用上述阻尼组合物进行直接注塑得到空调室内机的塑料底盘。

对比例2(天然橡胶含量过多)

(1)阻尼组合物：

abs树脂35重量％；

天然橡胶45重量％；

硫酸钡8重量％；

abs树脂接枝马来酸酐化合物(相容剂)10重量％；

2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(抗氧剂)0.5重量％。

石蜡油(润滑油)1重量％

3-氨基丙基三乙氧基硅烷(偶联剂)0.5％

(2)制备阻尼组合物：

1)将无机填料置于高速搅拌机内，填加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；

2)将abs等分成两份，其中一份与天然橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系60度下搅拌5小时，溶液采用n,n-二甲基甲酰胺，将预混合的浆料蒸馏，蒸发回收n,n-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；

3)将步骤1)表面处理的无机填料和剩余的abs树脂、步骤2)得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；

4)将步骤3)的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。

(3)制备空调室内机的塑料底盘：

采用上述阻尼组合物进行直接注塑得到空调室内机的塑料底盘。

评价方法：

分别对实施例1-4以及对比例1-2制备得到的空调室内机的塑料底盘的阻尼系数、热胀冷缩异音次数和拉伸强度性能进行测定：

阻尼系数测定：按照国家标准《gbt18258-2000阻尼材料阻尼性能测试方法》进行测试

热胀冷缩异音次数测试：将面框安装与空调室内机上，在工况室环境温度7度条件下，开机等待1小时，再关机，记录关机时产生的较大和中等异音次数总和。

结果：

表1

结论：

从上表1数据可见，实施例1-4的阻尼系数均大于0.5，热胀冷缩异音次数下降了30％以上(abs树脂底盘热胀冷缩异音次数32次)，综合性能得到改善。对比例1阻尼系数小于0.5，异音次数较高；对比例2的阻尼系数高达0.68，热胀冷缩异音次数为10次，但拉伸强度下降到24mpa，不满足产品要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。