本发明属生活用品技术领域，具体涉及一种环保抗菌管材的制备方法。
背景技术
现在各行各业都会用到塑料制品，其废弃物数量也十分巨大，在垃圾场、交通沿线、江河湖泊被废弃的塑料制品随处可见，形成所谓的白色污染，其对环境的破坏及由此形成的经济损失十分巨大，其中管材道也是常用的一种塑料制品，管材道一般为聚丙烯管材、高密度聚乙烯管材等普通管材材，这些普通管材材虽然能够达到卫生和健康和要求，但是生产塑料制品的原材料，主要来源于日渐枯竭的石油资源，通过提炼的聚苯乙烯、聚丙烯等高分子化合物制成，可降解性差，燃烧易焦化的同时还会造成空气污染，因此需要找到可替代原材料，要有较高的可降解性，最好能取之于自然，还之于自然，减少污染。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种环保抗菌管材的制备方法，选料独特，方法科学，管道抗腐蚀能力强，价格低廉，质地坚硬，同时又具备良好的抗菌性能，降解性好，不污染环境。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种环保抗菌管材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）准备原料：原材料按下列重量百分比配制：
纳米级塑料粉末：15-22%，纳米级白碳化硅粉体：65-75%，膨胀珍珠岩：4-7%，抗菌剂：2-3%，分散剂：1-2%，抗氧化剂：1-2%，光稳定剂：1-2%；
（2）将纳米级塑料粉末、纳米级白碳化硅粉体、膨胀珍珠岩搅拌均匀，加热到150-160℃，保温15-20分钟，然后加温到240-250℃，用压机碾磨混合物10-15min，加入抗菌剂、分散剂，抗氧化剂、光稳定剂，搅拌均匀后温度降到145-155℃，保温20-25min；
（3）将混合后放入挤出机里熔融、挤出定型冷却形成管材，挤出机工作温度为170-200℃。
步骤（1）所述的纳米级塑料粉末粒径目数为1340-1500。
步骤（1）所述的纳米级塑料粉末为ppr、pe、pvc、abs其中一种。
步骤（1）所述的纳米级白碳化硅粉体粒径目数为1000-1200。
步骤（1）所述的抗菌剂是由磷酸钙载负银和锌构成的颗粒。
步骤（2）所述的压机为300t压机。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种环保抗菌管材的制备方法，选料独特，选用纳米级塑料粉末、纳米级白碳化硅粉体、膨胀珍珠岩作为主料，塑料粉末不占主体，使管道降解性好，采用科学的制备方法，管道抗腐蚀能力强，价格低廉，质地坚硬，同时又具备良好的抗菌性能，不污染环境。
将纳米级塑料粉末、纳米级白碳化硅粉体、膨胀珍珠岩在高温高压的情况下进行长时间碾磨，膨胀珍珠岩膨胀、涨裂，表面形成若干微孔，热熔的纳米级塑料粉末粘附在微孔内以及珍珠岩表面，纳米级白碳化硅粉体填补内部的各种空隙作为聚合物主体，增强塑料的强度和耐腐蚀性；纳米级塑料粉末、纳米级白碳化硅粉体在300t压机高压作用下发生力化学降解生成大分子自由基，使两者融合加快，再经过降温保温，塑料流动性增加，收缩率降低，粘接强度大幅度提高，提高管道的稳定性能，这一方法不需要引发剂、溶剂，为生产管材道提供了新方法。
本发明将白碳化硅研磨成纳米级的极细粉末，作为管材道的主要材料，突破了传统工艺中塑料与辅料的配比规律，白碳化硅作为主料突破了60%以上的高比例应用，极大地提高了管道的可降解性，一旦作为垃圾放弃后，可以直接燃烧处理，燃烧后完全没有了焦油和黑烟，只剩一堆灰白无味的细腻粉末，不污染环境，而且加工后的管道化学活性低，有相当的机械强度，也有一定的弹性，耐压性强，表面不易划伤，使用寿命长，整个管道摩擦系数非常小，具有良好的自润滑性能，细菌无法落脚生根，不会在管道表面停留，增加了管道抗菌能力。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述的一种环保抗菌管材的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：原材料按下列重量百分比配制：
纳米级塑料粉末：20%，纳米级白碳化硅粉体：70%，膨胀珍珠岩：5%，抗菌剂：2%，分散剂：1%，抗氧化剂：1%，光稳定剂：1%；
（2）将纳米级pvc粉末、纳米级白碳化硅粉体、膨胀珍珠岩搅拌均匀，加热到155℃，保温18分钟，然后加温到245℃，用300t压机碾磨混合物12min，加入抗菌剂、分散剂，抗氧化剂、光稳定剂，搅拌均匀后温度降到150℃，保温23min；所述的纳米级白碳化硅粉体粒径目数为1100，纳米级pvc粉末粒径目数为1400；
（3）将混合后放入挤出机里熔融、挤出定型冷却形成白色管材。挤出机工作温度为180℃。
步骤（1）所述的抗菌剂是由磷酸钙载负银和锌构成的颗粒。
本实施例制造的pvc管材，可降解性提高90%，满足gb/t18742.2-2002《pp-r管材》标准；抗菌性能良好。
实施例2
本实施例所述的一种环保抗菌管材的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：原材料按下列重量百分比配制：
纳米级塑料粉末：15%，纳米级白碳化硅粉体：75%，膨胀珍珠岩：4%，抗菌剂：3%，分散剂：1%，抗氧化剂：1%，光稳定剂：1%；
（2）将纳米级ppr粉末、纳米级白碳化硅粉体、膨胀珍珠岩搅拌均匀，加热到150℃，保温20分钟，然后加温到240℃，用300t压机碾磨混合物15min，加入抗菌剂、分散剂，抗氧化剂、光稳定剂，搅拌均匀后温度降到145℃，保温25min；所述的纳米级白碳化硅粉体粒径目数为1000，纳米级ppr粉末粒径目数为1500；
（3）将混合后放入挤出机里熔融、挤出、定型冷却形成白色管材，挤出机工作温度为170℃。
步骤（1）所述的抗菌剂是由磷酸钙载负银和锌构成的颗粒。
本实施例制造的pvc管材，可降解性提高85%，满足gb/t18742.2-2002《pp-r管材》标准；抗菌性能良好。
实施例3
本实施例所述的一种环保抗菌管材的制备方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：原材料按下列重量百分比配制：
纳米级塑料粉末：22%，纳米级白碳化硅粉体：65%，膨胀珍珠岩：7%，抗菌剂：2%，分散剂：1%，抗氧化剂：2%，光稳定剂：1%；
（2）将纳米级abs粉末、纳米级白碳化硅粉体、膨胀珍珠岩搅拌均匀，加热到160℃，保温15分钟，然后加温到250℃，用300t压机碾磨混合物10min，加入抗菌剂、分散剂，抗氧化剂、光稳定剂，搅拌均匀后温度降到155℃，保温20min；所述的纳米级白碳化硅粉体粒径目数为1200，纳米级abs粉末粒径目数为1340；
（3）将混合后放入挤出机里熔融、挤出定型冷却形成白色管材，挤出机工作温度为200℃。
步骤（1）所述的抗菌剂是由磷酸钙载负银和锌构成的颗粒。
本实施例制造的pvc管材，可降解性提高90%，满足gb/t18742.2-2002《pp-r管材》标准；抗菌性能良好。