一种橡塑、电镀模具清洁剂及其制备方法与流程

文档序号:16269392发布日期:2018-12-14 22:09阅读:439来源:国知局

本发明涉及模具清洁技术领域,具体为一种橡塑、电镀模具清洁剂及其制备方法。

背景技术

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具清洁剂用于模具清洗,适用于模具生产清洗残留物,能有效清除附着于模具表面上的碳垢、油污、油漆,对于各类塑胶及树脂的残留可以有效的清除,针对油脂、蜡、锈等残留过多的离型剂也可以有效的去除。

目前,市场上的模具清洁剂的种类比较多样,但是普遍存在模具残留物清洗效果差,不能有效清除模具表面污垢的缺陷,需要进行有效的改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种橡塑、电镀模具清洁剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.0-3.5%,edta四钠5.0-7.0%,氢氧化钠3.0-4.0%,增溶剂2.0-3.0%,消泡剂1.0-2.0%,三聚磷酸钠1.5-2.0%,无水偏硅酸钠1.0-2.0%,余量为水。

作为优选,本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.2%,edta四钠6.0%,氢氧化钠3.5%,增溶剂2.5%,消泡剂1.5%,三聚磷酸钠1.8%,无水偏硅酸钠1.5%,余量为水。

作为优选,本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.0%,edta四钠7.0%,氢氧化钠3.0%,增溶剂3.0%,消泡剂2.0%,三聚磷酸钠1.5%,无水偏硅酸钠2.0%,余量为水。

作为优选,本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.5%,edta四钠5.0%,氢氧化钠4.0%,增溶剂2.0%,消泡剂2.0%,三聚磷酸钠1.5%,无水偏硅酸钠2.0%,余量为水。

作为优选,所述的增溶剂为以下质量百分比的组分通过化学反应制备而成:二乙醇胺50-60%,4-氯甲基吡啶盐酸盐40-50%。

作为优选,所述的消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

作为优选,本发明还公开了上述橡塑、电镀模具清洁剂的制备方法,具体步骤如下:

(1)、制备增溶剂;

(2)、将制备好的增溶剂加入反应釜中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚、edta四钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠,反应10-20分钟,关闭压力釜,在110kpa气压、25℃的条件下搅拌0.5-2小时;

(3)、加入消泡剂常温常压下搅拌10-20分钟;

(4)、加入水,搅拌均匀后得到清洁剂。

使用时包括浸泡法和散布法,其中:

a、浸泡法:将高温模具直接投入常温的清洁液中,浸泡2—3分钟后取起而后用清水冲洗即可;

b、散布法:使用清洁剂涂抹或倒在高温的模具上,让清洁剂对模具污垢反应2--3分钟后污垢物就会自动软化游离开模具,然后用清水冲洗模具表面,即刻模具干净光亮如新,一定要在模具上的清洁剂没有干之前用清水冲洗,否则游离软化开模具的污垢就会又粘回在模具表面,用水就洗不掉了,模温最好在90-120度之间较佳。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明制备得到的橡塑、电镀模具清洁剂通过添加壬基酚聚氧乙烯醚、edta四钠、氢氧化钠、增溶剂、消泡剂、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠,增溶剂起到了表面活性剂的作用,壬基酚聚氧乙烯醚、无水偏硅酸钠均为优异的清洁助剂,无水偏硅酸钠是白色方形结晶或浅灰色颗粒状固体,用于洗涤剂助剂的工业原料,edta四钠在各种ph范围内及各种浓度下对含钙硬水都有络合能力,而在ph≥8时效率最高,与钙金属以1∶1摩尔比络合,在水中对热的稳定性极好,甚至在过热水中也不会分解,是一种很有效的硬水软化剂;

因此通过采用上述原料,制备得到的清洁剂清洁效果、效率大大提高。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.2%,edta四钠6.0%,氢氧化钠3.5%,增溶剂2.5%,消泡剂1.5%,三聚磷酸钠1.8%,无水偏硅酸钠1.5%,余量为水。

所述的增溶剂为以下质量百分比的组分通过化学反应制备而成:二乙醇胺55%,4-氯甲基吡啶盐酸盐45%。

所述的消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

本发明还公开了上述橡塑、电镀模具清洁剂的制备方法,具体步骤如下:

(1)、制备增溶剂;

(2)、将制备好的增溶剂加入反应釜中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚、edta四钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠,反应15分钟,关闭压力釜,在110kpa气压、25℃的条件下搅拌1小时;

(3)、加入消泡剂常温常压下搅拌15分钟;

(4)、加入水,搅拌均匀后得到清洁剂。

使用时采用浸泡法,即将高温模具直接投入常温的清洁液中,浸泡2分钟后取起而后用清水冲洗即可。

实施例2

本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.0%,edta四钠7.0%,氢氧化钠3.0%,增溶剂3.0%,消泡剂2.0%,三聚磷酸钠1.5%,无水偏硅酸钠2.0%,余量为水。

作为优选,所述的增溶剂为以下质量百分比的组分通过化学反应制备而成:二乙醇胺50%,4-氯甲基吡啶盐酸盐50%。

所述的消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

本发明还公开了上述橡塑、电镀模具清洁剂的制备方法,具体步骤如下:

(1)、制备增溶剂;

(2)、将制备好的增溶剂加入反应釜中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚、edta四钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠,反应20分钟,关闭压力釜,在110kpa气压、25℃的条件下搅拌0.5小时;

(3)、加入消泡剂常温常压下搅拌20分钟;

(4)、加入水,搅拌均匀后得到清洁剂。

使用时采用浸泡法,即将高温模具直接投入常温的清洁液中,浸泡2分钟后取起而后用清水冲洗即可。

实施例3

本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.5%,edta四钠5.0%,氢氧化钠4.0%,增溶剂2.0%,消泡剂2.0%,三聚磷酸钠1.5%,无水偏硅酸钠2.0%,余量为水。

所述的增溶剂为以下质量百分比的组分通过化学反应制备而成:二乙醇胺60%,4-氯甲基吡啶盐酸盐40%。

所述的消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

本发明还公开了上述橡塑、电镀模具清洁剂的制备方法,具体步骤如下:

(1)、制备增溶剂;

(2)、将制备好的增溶剂加入反应釜中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚、edta四钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠,反应20分钟,关闭压力釜,在110kpa气压、25℃的条件下搅拌0.5小时;

(3)、加入消泡剂常温常压下搅拌18分钟;

(4)、加入水,搅拌均匀后得到清洁剂。

使用时采用散布法,即使用清洁剂涂抹或倒在高温的模具上,让清洁剂对模具污垢反应3分钟后污垢物就会自动软化游离开模具,然后用清水冲洗模具表面,即刻模具干净光亮如新,一定要在模具上的清洁剂没有干之前用清水冲洗,否则游离软化开模具的污垢就会又粘回在模具表面,用水就洗不掉了,模温最好在90度较佳。

实施例4

本发明公开了一种橡塑、电镀模具清洁剂,按照质量百分比,由以下组分制备而成:壬基酚聚氧乙烯醚3.15%,edta四钠5.7%,氢氧化钠4.0%,增溶剂2.0%,消泡剂1.7%,三聚磷酸钠1.8%,无水偏硅酸钠2.0%,余量为水。

所述的增溶剂为以下质量百分比的组分通过化学反应制备而成:二乙醇胺59%,4-氯甲基吡啶盐酸盐41%。

所述的消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

本发明还公开了上述橡塑、电镀模具清洁剂的制备方法,具体步骤如下:

(1)、制备增溶剂;

(2)、将制备好的增溶剂加入反应釜中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚、edta四钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠、无水偏硅酸钠,反应20分钟,关闭压力釜,在110kpa气压、25℃的条件下搅拌0.5小时;

(3)、加入消泡剂常温常压下搅拌10分钟;

(4)、加入水,搅拌均匀后得到清洁剂。

使用时采用散布法,即使用清洁剂涂抹或倒在高温的模具上,让清洁剂对模具污垢反应3分钟后污垢物就会自动软化游离开模具,然后用清水冲洗模具表面,即刻模具干净光亮如新,一定要在模具上的清洁剂没有干之前用清水冲洗,否则游离软化开模具的污垢就会又粘回在模具表面,用水就洗不掉了,模温在120度较佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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