本发明涉及聚丙烯材料技术领域，具体涉及一种低气味环保聚丙烯复合材料及其制备方法。
背景技术：
近年来，人们一直专注于聚丙烯发泡的研究，对于不同类型的聚丙烯以及发泡体系进行了大量探索实验。发泡过程中产生的有害或有味气体不仅不利于保护生态环境，更是严重影响人们的健康生活，如何实现环保制备聚丙烯复合材料成为一种时代趋势。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种低气味环保聚丙烯复合材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种低气味环保聚丙烯复合材料，由以下质量份数计的原料组成：
熔体流动速率2-10g/min的聚丙烯100份；
晶须硅5-15份；
成核剂4-20份；
耐刮剂1-8份；
交联剂2-13份；
密度低于1.3g/cm3的发泡剂5-20份；
气味去除助剂1-5份；
其他助剂2-6份；
所述交联剂为dcp与二乙烯苯组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁的混合物。
进一步的，所述成核剂为滑石粉、双(4-丙基亚芐基)丙基山梨醇和n-n’-二环己基2-6-萘二羧基酰亚胺按质量比4-8:1:2-3。
进一步的，所述交联剂为dcp与二乙烯苯按质量比3-6:1组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁按质量比1-10:2-4组成的混合物。
进一步的，所述耐刮剂为硅酮粉或油酸酰胺，气味去除助剂为樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的混合物。
进一步的，所述樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的质量比为1:2-5:2-8。
进一步的，称取适量的聚丙烯、晶须硅、交联剂、发泡剂、成核剂和气味去除助剂加入高速混合机内进行搅拌均匀，随后再向高速混合机内加入适量的其他助剂和耐刮剂，搅拌均匀后，在170-240℃温度下依次经密炼机和双螺杆挤出机挤出造粒，得到所需低气味环保聚丙烯复合材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种低气味环保聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下质量份数计的原料组成：熔体流动速率2-10g/min的聚丙烯100份；晶须硅5-15份；成核剂4-20份；耐刮剂1-8份；交联剂2-13份；密度低于1.3g/cm3的发泡剂5-20份；气味去除助剂1-5份；其他助剂2-6份；其中，交联剂为dcp与二乙烯苯组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁的混合物。本发明提供的低气味环保聚丙烯复合材料及其制备方法，以常规聚丙烯为基体，辅之晶须硅的高强度和化学稳定性，在晶须硅、成核剂、耐刮剂、交联剂、密度低于1.3g/cm3的发泡剂、气味去除助剂和其他助剂的共同作用下，得到发泡率、物理性能双高的聚丙烯复合材料，提高聚丙烯复合材料的抗冲击韧性和强度，无有害气体产生，环保性高，制备工艺简单可行，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
一种低气味环保聚丙烯复合材料，由以下质量份数计的原料组成：
熔体流动速率2-10g/min的聚丙烯100份；
晶须硅5-15份；
成核剂4-20份；
耐刮剂1-8份；
交联剂2-13份；
密度低于1.3g/cm3的发泡剂5-20份；
气味去除助剂1-5份；
其他助剂2-6份；
交联剂为dcp与二乙烯苯组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁的混合物。
成核剂为滑石粉、双(4-丙基亚芐基)丙基山梨醇和n-n’-二环己基2-6-萘二羧基酰亚胺按质量比4-8:1:2-3，交联剂为dcp与二乙烯苯按质量比3-6:1组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁按质量比1-10:2-4组成的混合物，耐刮剂为硅酮粉或油酸酰胺，气味去除助剂为樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的混合物，樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的质量比为1:2-5:2-8。
一种低气味环保聚丙烯复合材料的制备方法，称取适量的聚丙烯、晶须硅、交联剂、发泡剂、成核剂和气味去除助剂加入高速混合机内进行搅拌均匀，随后再向高速混合机内加入适量的其他助剂和耐刮剂，搅拌均匀后，在170-240℃温度下依次经密炼机和双螺杆挤出机挤出造粒，得到所需低气味环保聚丙烯复合材料。
实施例1
一种低气味环保聚丙烯复合材料，由以下质量份数计的原料组成：
熔体流动速率2-10g/min的聚丙烯100份；
晶须硅15份；
成核剂20份；
耐刮剂8份；
交联剂13份；
密度低于1.3g/cm3的发泡剂20份；
气味去除助剂5份；
其他助剂6份；
成核剂为滑石粉、双(4-丙基亚芐基)丙基山梨醇和n-n’-二环己基2-6-萘二羧基酰亚胺按质量比4-8:1:2-3，交联剂为dcp与二乙烯苯按质量比3-6:1组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁按质量比1-10:2-4组成的混合物，耐刮剂为硅酮粉或油酸酰胺，气味去除助剂为樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的混合物，樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的质量比为1:2:2。
一种低气味环保聚丙烯复合材料的制备方法，称取适量的聚丙烯、晶须硅、交联剂、发泡剂、成核剂和气味去除助剂加入高速混合机内进行搅拌均匀，随后再向高速混合机内加入适量的其他助剂和耐刮剂，搅拌均匀后，在170-240℃温度下依次经密炼机和双螺杆挤出机挤出造粒，得到所需低气味环保聚丙烯复合材料。
实施例2
一种低气味环保聚丙烯复合材料，由以下质量份数计的原料组成：
熔体流动速率2-10g/min的聚丙烯100份；
晶须硅10份；
成核剂7份；
耐刮剂5份；
交联剂8份；
密度低于1.3g/cm3的发泡剂18份；
气味去除助剂2份；
其他助剂3份；
交联剂为dcp与二乙烯苯组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁的混合物。
成核剂为滑石粉、双(4-丙基亚芐基)丙基山梨醇和n-n’-二环己基2-6-萘二羧基酰亚胺按质量比4-8:1:2-3，交联剂为dcp与二乙烯苯按质量比3-6:1组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁按质量比1-10:2-4组成的混合物，耐刮剂为硅酮粉或油酸酰胺，气味去除助剂为樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的混合物，樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的质量比为1:2-5:2-8。
余同实施例1。
实施例3
一种低气味环保聚丙烯复合材料，由以下质量份数计的原料组成：
熔体流动速率2-10g/min的聚丙烯100份；
晶须硅5份；
成核剂4份；
耐刮剂1份；
交联剂2份；
密度低于1.3g/cm3的发泡剂5份；
气味去除助剂1份；
其他助剂2份；
交联剂为dcp与二乙烯苯组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁的混合物。
成核剂为滑石粉、双(4-丙基亚芐基)丙基山梨醇和n-n’-二环己基2-6-萘二羧基酰亚胺按质量比4-8:1:2-3，交联剂为dcp与二乙烯苯按质量比3-6:1组成的混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺与硫酸亚铁按质量比1-10:2-4组成的混合物，耐刮剂为硅酮粉或油酸酰胺，气味去除助剂为樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的混合物，樟脑精油、甘草和柠檬酸钠的质量比为1:2-5:2-8。
余同实施例1。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。