一种耐磨工程塑料、加工方法及塑料轴承与流程

本发明属于化工产品耐磨塑料
技术领域：
，具体而言，涉及一种耐磨工程塑料、加工方法及塑料轴承。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或者树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、润滑剂等添加剂组成。随着社会的发展和进步以及物质生活水平的日益提高，人们对物质的要求越来越高。因为塑料具有轻质、不锈蚀、绝缘性好等优点，所以在生活中的很多环节上都会用到塑料。但是，市面上的很多改性后的塑料的质量并不稳定，如应用在汽车扶手箱上的塑料轴承，其耐磨性能并不佳，使用一段时间后需要定期更换。而一些效果较好的塑料，其经过复杂的工艺制得，但是产品成本很高，不利于广泛的应用。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种耐磨工程塑料、加工方法及塑料轴承，旨在解决技术背景中谈及的技术问题。为了实现上述的目的，本发明提供了一种用于加工轴承的耐磨塑料，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛95-99％，纳米级稀土粉0.5-4％，矿物油0.05-1.5％，增塑剂0.05-0.2％。优选的，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛98-99％，纳米级稀土粉0.5-1.5％，矿物油0.05-1％，增塑剂0.05-0.1％。优选的，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛98.05％，纳米级稀土粉1.05％，矿物油0.8％，增塑剂0.1％如上所述的耐磨工程塑料的加工方法，分别准确称取所述聚甲醛、纳米级稀土粉、矿物油、增塑剂各组分，然后放入搅拌机；搅拌转速为200-400rpm，搅拌时间为30min,搅拌混匀后放入密炼机密炼，密炼温度为200-220℃，转速为800-1000rpm，然后将密炼后的混合物经造粒机造粒；通过造粒机得到颗粒，将颗粒放入水槽中冷却，然后在常温下干燥，最后得到成品。应用如上所述的耐磨工程塑料加工而成的塑料轴承，包括直筒和翻边，所述直筒下端一体成型设有外翻边，所述直筒与翻边同轴线，所述直筒和翻边连接处为圆角设置，所述直筒上端外缘为倒角设置。应用本发明的技术方案所得到的耐磨塑料和塑料轴承具有良好的光滑度，且强度、韧性、耐热性能优良，有利于提高使用的机械强度和耐磨性能，延长零件的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明提供的塑料颗粒制得的塑料轴承结构图；图2为pb/cd/hg/cr6+/pbbs/pbdes的测试流程图。图中：1为直筒；2为翻边；3为圆角；4为倒角。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
技术领域：
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本发明提供了一种用于加工轴承的耐磨塑料，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛95-99％，纳米级稀土粉0.5-4％，矿物油0.05-1.5％，增塑剂0.05-0.2％。进一步地，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛98-99％，纳米级稀土粉0.5-1.5％，矿物油0.05-1％，增塑剂0.05-0.1％。进一步地，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛98.05％，纳米级稀土粉1.05％，矿物油0.8％，增塑剂0.1％。进一步地，一种耐磨工程塑料的加工方法，分别准确称取所述聚甲醛、纳米级稀土粉、矿物油、增塑剂各组分，然后放入搅拌机；搅拌转速为200-400rpm，搅拌时间为30min,搅拌混匀后放入密炼机密炼，密炼温度为200-220℃，转速为800-1000rpm，然后将密炼后的混合物经造粒机造粒；通过造粒机得到颗粒，将颗粒放入水槽中冷却，然后在常温下干燥，最后得到成品。进一步地，应用如上所述的耐磨工程塑料加工而成的塑料轴承，包括直筒和翻边，所述直筒下端一体成型设有外翻边，所述直筒与翻边同轴线，所述直筒和翻边连接处为圆角设置，所述直筒上端外缘为倒角设置。实施例：一种用于加工轴承的耐磨塑料，包含组分以及各组分所占重量百分比如下，聚甲醛98.05％，纳米级稀土粉1.05％，矿物油0.8％，增塑剂0.1％。制备方法如下：分别准确称取所述聚甲醛、纳米级稀土粉、矿物油、增塑剂各组分，然后放入搅拌机；搅拌转速为300rpm，搅拌时间为45min,搅拌混匀后放入密炼机密炼；密炼的温度为200℃，转速为950rpm，然后将密炼后的混合物经造粒机造粒；通过造粒机得到颗粒，将颗粒放入水槽中冷却，然后在常温下干燥，最后得到成品。采用上述方法得到的塑料颗粒加工成塑料轴承，如图1所示，应用如上所述的耐磨工程塑料加工而成的塑料轴承，包括直筒和翻边，所述直筒下端一体成型设有外翻边，所述直筒与翻边同轴线，所述直筒和翻边连接处为圆角设置，所述直筒上端外缘为倒角设置。性能检测：下述对本申请中的耐磨工程塑料各物理或化学参数的检测，均由通标标准技术服务(天津)有限公司完成，具体如下：对塑料颗粒分别进行摩擦系数、负荷变形温度、弯曲强度、耐旋转磨耗、拉伸强度检测，检测结果如下表：备注：合格：达到要求不合格：未达到要求/：不下判定其中：摩擦系数的测的试条件为：测试速度100mm/min，环境条件23±2℃，50±5％rh。负荷变形温度的测试条件为：试样80mm×9.95mm×3.94mm，传热介质为硅油，升温速率120℃/h，跨距64mm，环境条件23±2℃，50±5％rh。弯曲强度的测试条件为：试样80mm×9.958mm×3.947mm，测试速率2.0mm/min，跨距64mm，环境条件23±2℃，50±5％rh。耐旋转磨耗的测试条件为：轮子型号h-18，负重500g/轮(总重1000g),轮数1000.拉伸强度的测试调价为：试样1a型，试样较窄部位宽度9.974mm，厚度3.947mm，测试速度50mm/min，标距50mm，初始夹具间距115mm，环境条件23±2℃，50±5％rh。危害物质检测：对有害物质进行检测，检测内容如下:检测方法：参考iec62321-5:2013，iec62321-4:2013+amd1:2017，iec62321-7-2:2017，iec62321-6:2015，采用ipc-oes,uv-vis和gc-ms进行分析。检测结果见下表。测试项目限制单位mdl结果镉(cd)100mg/kg2nd铅(pb)1000mg/kg2nd汞(hg)1000mg/kg2nd六价铬(cr(vi))1000mg/kg8nd多溴联苯之和(pbbs)1000mg/kg-nd一溴联苯-mg/kg5nd二溴联苯-mg/kg5nd三溴联苯-mg/kg5nd四溴联苯-mg/kg5nd五溴联苯-mg/kg5nd六溴联苯-mg/kg5nd七溴联苯-mg/kg5nd八溴联苯-mg/kg5nd九溴联苯-mg/kg5nd十溴联苯-mg/kg5nd多溴二苯醚之和(pbdes)1000mg/kg-nd一溴二苯醚-mg/kg5nd二溴二苯醚-mg/kg5nd三溴二苯醚-mg/kg5nd四溴二苯醚-mg/kg5nd五溴二苯醚-mg/kg5nd六溴二苯醚-mg/kg5nd七溴二苯醚-mg/kg5nd八溴二苯醚-mg/kg5nd九溴二苯醚-mg/kg5nd十溴二苯醚-mg/kg5nd备注：(1)1mg/kg＝0.0001％(2)mdl＝方法检测限(3)nd＝未检出(<mdl)(4)“-”＝未检出其中：pb/cd/hg/cr6+/pbbs/pbdes测试流程如图2所示。测试结论：镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯(pbbs)、多溴二苯醚(pbdes)的测试结果不超过欧盟rohs指令2011/65/eu附录ⅱ的修正指令(eu)2015/863的限制要求。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12