一种使用传统古法浓香花生油压榨的方法与流程

本发明涉及浓香花生油压榨技术领域，具体为一种使用传统古法浓香花生油压榨的方法。

背景技术：

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油含不饱和脂肪酸80％以上，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。

但是目前市场上的传统古法浓香花生油压榨的方法不能提高榨油率，并且不能完整的将花生油中的有益部分保留，从而提高其自己的品质，并且提高保存的时间，从而让花生油可以更好的保存。

技术实现要素：

本发明提供一种使用传统古法浓香花生油压榨的方法，可以有效解决上述背景技术中提出不能提高榨油率，并且不能完整的将花生油中的有益部分保留，从而提高其自己的品质，并且提高保存的时间，从而让花生油可以更好的保存的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用传统古法浓香花生油压榨的方法，包括如下步骤：

s1、原料清理:通过清水浸泡花生10分钟，通过筛选机清除表面泥土；

s2、选料：通过花生剥壳机去除花生壳，取出花生胚；

s3、破碎：对于花生进行破碎，要求将其破碎成2到4瓣，使其具有一定的粒度符合轧胚的条件，要求破碎后的油料粒度均匀，不出油，不成团和不成粉末的现象；

s4、轧胚：通过轧胚机将破碎后的花生胚压成0.5mm以下的薄片；

s5、炒制花生：准备一个小锅炉，在锅炉底下烧花生壳加热，上面通过电动搅拌器搅动花生胚，让花生胚可以均匀受热，防止炒焦花生；

s6、榨油：将炒好的花生，分次装入榨油机上面的漏斗里，开动机器进行压榨，花生油和花生渣会从机器里混合或单独流出来；

s7、把花生油渣进行二次压榨，榨出花生油；

s8、冷却过滤，通过灌装机灌装花生油。

根据上述技术方案，所述步骤s6分为进料段、主压榨段和成饼段。

根据上述技术方案，所述进料段指进料段榨料在向前推进的同时，开始受到挤紧的作用，使之排出空气和水分，形成“松饼”，进而发生塑性变形，开始出油；

所述主压榨段指形成高压大量排油阶段，这时由于榨膛空间迅速有视律地减小，使花生胚粒子开始结合，花生胚在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散，花生胚粒子在被压缩出油的同时，还会因为螺旋中断，榨膛阻力，榨笼棱角的剪切作用，引起料层速差位移、断裂和混合现象，使油路不断被打开，有利于迅速排尽油脂；

所述成饼段指花生胚已形成压饼，成为完整的可塑体，这时花生胚几乎成整体向前推进，因而产生的压缩阻力更大，这时较高的压力有利于榨料中残油进一步沥出。

根据上述技术方案，所述步骤s8包括去除杂质，所述花生油中的杂质包括悬浮杂质、胶溶性杂质、油溶性杂质和水分，所述花生油中悬浮杂质的除去可采用沉降、过滤和离心分离来除去。

根据上述技术方案，所述步骤s8中花生油灌装包括：

1、选用玻璃或者陶瓷容器，不要使用塑料容器，长时间使用塑料容器，会造成塑料的成分溶入花生油，导致花生油变质变味；

2、花生油需要避光储存，阳光或者灯光的直射会加速油液的酸化，产生对人体有害的醛酸类物质，是致癌的一个很重要因素；

3、花生油需要远离高温，有些人不注意，把花生油放在距离灶台很近的地方，做饭的时候，煤气灶的高温会炙烤油液，加速油液变质；

4、花生油储存要隔绝空气和水分，空气中的氧气和水中的微生物都易导致油液被氧化，产生酸类物质，影响人体健康。因此在存放花生油时，容器的盖子要盖紧，容器倒入花生油前要保持干燥；

5、使用过的旧油，尤其是煎炸过的，不要与新油混合，经过高温烹调，油就会产生氧化，部分氧化的旧油如果混入新油中，会加速新油变质。

根据上述技术方案，所述步骤s8储存温度10-15度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过蒸炒促进油脂的凝聚，有利于油脂流动，提高出油率，经调整料坯的组织结构，借助水分和温度的作用，使料坯的可塑性、弹性符合要求，料坯中磷脂吸水膨胀，部分与蛋白质结合，降低在油脂中的溶解度，从而提高油脂的品质，在蒸炒的高温作用下钝化和杀死料坯内部的酶和料坯外部的微生物，为提高油饼的质量及安全贮藏提供了有利条件，通过烧花生壳可以废物利用，节约了资源，而通过去除杂质可以便于提高花生油的品质，并且二次压榨，可以便于提高榨油率，防止了花生油的浪费，而最后通过灌装保存，提高了其自身保质时间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的步骤示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明提供技术方案，一种使用传统古法浓香花生油压榨的方法，包括如下步骤：

s1、原料清理:通过清水浸泡花生10分钟，通过筛选机清除表面泥土；

s2、选料：通过花生剥壳机去除花生壳，取出花生胚；

s3、破碎：对于花生进行破碎，要求将其破碎成2到4瓣，使其具有一定的粒度符合轧胚的条件，要求破碎后的油料粒度均匀，不出油，不成团和不成粉末的现象；

s4、轧胚：通过轧胚机将破碎后的花生胚压成0.5mm以下的薄片；

s5、炒制花生：准备一个小锅炉，在锅炉底下烧花生壳加热，上面通过电动搅拌器搅动花生胚，让花生胚可以均匀受热，防止炒焦花生；

s6、榨油：将炒好的花生，分次装入榨油机上面的漏斗里，开动机器进行压榨，花生油和花生渣会从机器里混合或单独流出来；

s7、把花生油渣进行二次压榨，榨出花生油；

s8、冷却过滤，通过灌装机灌装花生油。

根据上述技术方案，步骤s6分为进料段、主压榨段和成饼段。

根据上述技术方案，进料段指进料段榨料在向前推进的同时，开始受到挤紧的作用，使之排出空气和水分，形成“松饼”，进而发生塑性变形，开始出油；

主压榨段指形成高压大量排油阶段，这时由于榨膛空间迅速有视律地减小，使花生胚粒子开始结合，花生胚在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散，花生胚粒子在被压缩出油的同时，还会因为螺旋中断，榨膛阻力，榨笼棱角的剪切作用，引起料层速差位移、断裂和混合现象，使油路不断被打开，有利于迅速排尽油脂；

成饼段指花生胚已形成压饼，成为完整的可塑体，这时花生胚几乎成整体向前推进，因而产生的压缩阻力更大，这时较高的压力有利于榨料中残油进一步沥出。

根据上述技术方案，步骤s8包括去除杂质，花生油中的杂质包括悬浮杂质、胶溶性杂质、油溶性杂质和水分，花生油中悬浮杂质的除去可采用沉降、过滤和离心分离来除去。

根据上述技术方案，步骤s8中花生油灌装包括：

1、选用玻璃或者陶瓷容器，不要使用塑料容器，长时间使用塑料容器，会造成塑料的成分溶入花生油，导致花生油变质变味；

2、花生油需要避光储存，阳光或者灯光的直射会加速油液的酸化，产生对人体有害的醛酸类物质，是致癌的一个很重要因素；

3、花生油需要远离高温，有些人不注意，把花生油放在距离灶台很近的地方，做饭的时候，煤气灶的高温会炙烤油液，加速油液变质；

4、花生油储存要隔绝空气和水分，空气中的氧气和水中的微生物都易导致油液被氧化，产生酸类物质，影响人体健康。因此在存放花生油时，容器的盖子要盖紧，容器倒入花生油前要保持干燥；

5、使用过的旧油，尤其是煎炸过的，不要与新油混合，经过高温烹调，油就会产生氧化，部分氧化的旧油如果混入新油中，会加速新油变质。

根据上述技术方案，步骤s8储存温度10-15度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过蒸炒促进油脂的凝聚，有利于油脂流动，提高出油率，经调整料坯的组织结构，借助水分和温度的作用，使料坯的可塑性、弹性符合要求，料坯中磷脂吸水膨胀，部分与蛋白质结合，降低在油脂中的溶解度，从而提高油脂的品质，在蒸炒的高温作用下钝化和杀死料坯内部的酶和料坯外部的微生物，为提高油饼的质量及安全贮藏提供了有利条件，通过烧花生壳可以废物利用，节约了资源，而通过去除杂质可以便于提高花生油的品质，并且二次压榨，可以便于提高榨油率，防止了花生油的浪费，而最后通过灌装保存，提高了其自身保质时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。