一种具有自动换气功能的醒发罐的制作方法

文档序号:16645049发布日期:2019-01-16 08:08阅读:245来源:国知局
一种具有自动换气功能的醒发罐的制作方法

本发明涉及一种生物科技设备,具体是一种具有自动换气功能的醒发罐。



背景技术:

醒发罐,是根据发酵原理和要求而进行设计的产品,它是通过温度控制醒发罐内的水液使之蒸发,使之产生相对的湿度和温度,便于放在醒发罐内的生物例如酵母菌等益生菌进行发酵,是提高生产质量必不可少的配套设备。

但是目前醒发罐在进行醒发工作时,由于其内的酵母菌或其他益生菌在进行有氧呼吸时会放出大量的二氧化碳,当二氧化碳达到一定的量后便会进行无氧呼吸产生不利于醒发的乳酸,故需要对其进行换气,现有的醒发罐换气大多通过人工控制或者压力传感器控制,人工控制精度不高,而压力传感器设置于罐体内部,当发生损坏时不易维修。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有自动换气功能的醒发罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有自动换气功能的醒发罐,包括罐体、驱动电机、刮板、闸刀开关和换气盒,所述罐体上部中央设置驱动电机,驱动电机导线连接电源和闸刀开关,驱动电机下部转动连接主动轴;所述主动轴下部圆周固定连接多个搅拌杆,搅拌杆下部设置有刮板;

所述罐体上部固定连接有套管,套管穿过罐体,其下部与罐体内部连通,套管内部套设有弹簧,套管上部套合有伸缩杆,伸缩杆下端边缘密封贴合套管内壁,弹簧上端抵接伸缩杆底部,伸缩杆上端转动连接转轮,转轮贴合闸刀开关下表面;

所述主动轴上部固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接曲轴端部;所述曲轴中部弯曲处套合连杆上端,连杆下部设置有换气盒,连杆下端转动连接密封板,密封板密封滑动连接换气盒内壁,换气盒下部分别通过单向阀导管连通罐体外部与罐体内部。

作为本发明进一步的方案:所述罐体上部一侧开设有进料嘴,罐体上部另一侧设置有泄压阀,进料嘴上铰接有密封盖。

作为本发明再进一步的方案:所述进料嘴上缘粘结有一圈橡胶垫,密封盖边缘螺纹连接销钉。

作为本发明再进一步的方案:所述罐体下部周向分布三个支腿,罐体底部设置放液管。

作为本发明再进一步的方案:所述罐体上部侧壁开设人孔,人孔内侧密封连接一层钢化玻璃。

作为本发明再进一步的方案:所述曲轴靠近第二锥齿轮一侧套设有吊杆,吊杆上端固定连接罐体上壁,曲轴另一端轴承转动连接罐体侧壁。

作为本发明再进一步的方案:所述放液管中部转动连接有旋阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该醒发罐通过罐体内部气压的变化带动伸缩杆移动进而自动将闸刀开关打开,使得驱动电机通电工作带动主动轴转动,转动的主动轴驱动搅拌杆和刮板转动对内部的生物原料搅动充分接触空气,同时曲轴转动带动密封板往复上下移动向罐体内充入新鲜空气,实现自动换气功能。

附图说明

图1为具有自动换气功能的醒发罐的结构示意图。

图2为具有自动换气功能的醒发罐中弹簧和闸刀开关的结构示意图。

图3为具有自动换气功能的醒发罐中主动轴和搅拌杆的俯视图。

图中:1-罐体;2-驱动电机;3-法兰盘;4-主动轴;5-搅拌杆;6-刮板;7-支腿;8-放液管;9-旋阀;10-套管;11-伸缩杆;12-闸刀开关;13-进料嘴;14-密封盖;15-人孔;16-第一锥齿轮;17-第二锥齿轮;18-曲轴;19-连杆;20-换气盒;21-密封板;22-弹簧;23-转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种具有自动换气功能的醒发罐,包括罐体1、驱动电机2、刮板6、闸刀开关12和换气盒20;所述罐体1上部中央设置驱动电机2,驱动电机2导线连接电源和闸刀开关12,驱动电机2下部固定连接法兰盘3,法兰盘3固定连接于罐体1,且驱动电机2下部转动连接主动轴4,主动轴4上部穿过法兰盘3和罐体1上部并与之轴承密封转动连接,具体的密封方式为现有技术的应用,可采用密封圈密封或者填料套密封方式,本申请中不作进一步限定,主动轴4下端套合罐体1底部,驱动电机2通电工作时带动主动轴4转动;所述主动轴4下部圆周固定连接多个搅拌杆5,搅拌杆5下部设置有刮板6,刮板6固定连接主动轴4,且罐体1上部一侧开设有进料嘴13,罐体1上部另一侧设置有泄压阀,进料嘴13上铰接有密封盖14,需要说明的是,进料嘴13上缘粘结有一圈橡胶垫,密封盖14边缘螺纹连接销钉,通过进料嘴13向罐体1内填入原料,并通过密封盖14和橡胶垫保持进料嘴13密封,利用螺纹连接的销钉将进料嘴13和密封盖14固定,保证罐体1内部密封,转动的主动轴4带动刮板6和搅拌杆5转动,其中刮板6可有效防止底部原料与罐底粘结,搅拌杆5可对罐体1内的生物进行搅拌使得充分接触罐体1上部的空气。

所述罐体1上部固定连接有套管10,套管10穿过罐体1,其下部与罐体1内部连通,套管10内部套设有弹簧22,套管10上部套合有伸缩杆11,具体来说,伸缩杆11下端边缘密封贴合套管10内壁,弹簧22下端与套管10固定连接,弹簧22上端抵接伸缩杆11底部,且伸缩杆11穿过套管10,伸缩杆11上端转动连接转轮23,转轮23贴合闸刀开关12下表面,闸刀开关12转动连接于驱动电机2侧壁,罐体1内的生物原料在罐体1内醒发进行有氧呼吸消耗氧气并排出等质量分数的二氧化碳,当罐体1内氧气不足时,生物原料进行无氧呼吸,产生二氧化碳使得罐体1内压强增大,此时由于罐体1内压强增大使得伸缩杆11向上伸长扳动闸刀开关12转动打开,驱动电机2通电工作带动主动轴4转动。

所述主动轴4上部固定连接第一锥齿轮16,第一锥齿轮16啮合第二锥齿轮17,第二锥齿轮17固定连接曲轴18端部,曲轴18靠近第二锥齿轮17一侧套设有吊杆,吊杆上端固定连接罐体1上壁,曲轴18另一端轴承转动连接罐体1侧壁,转动的主动轴4通过第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17和曲轴18转动;所述曲轴18中部弯曲处套合连杆19上端,连杆19下部设置有换气盒20,换气盒20固定连接罐体1内壁,且连杆19穿过换气盒20上壁,连杆20下端转动连接密封板21,密封板21密封滑动连接换气盒20内壁,特别注意的是,换气盒20下部分别通过单向阀导管连通罐体1外部与罐体1内部,转动的曲轴18通过连杆19带动密封板21沿换气盒20内壁往复上下移动,利用单向阀实现从罐体1外部不断向罐体1内部充入新鲜空气,其中,在不断向罐体1内部充入空气的过程中罐体1内部压强增大使得伸缩杆11上升至最高处,此时继续充气使得罐体1上部一侧设置的泄压阀打开,排出罐体1内的二氧化碳,达到自动持续换气功能。

实施例2

为了使本申请的技术方案更加完善,现提供另一行之有效的方案,其区别于实施例1的特征在于,所述罐体1下部周向分布三个支腿7,罐体1底部设置放液管8,放液管8中部转动连接有旋阀9,罐体1上部侧壁开设人孔15,人孔15内侧密封连接一层钢化玻璃,通过人孔15方便观察罐体1内部的反应情况,利用旋阀9和放液管8可实现罐体1内部原料排放。

本发明的工作原理是:驱动电机2通电工作时带动主动轴4转动,通过进料嘴13向罐体1内填入原料,并通过密封盖14和橡胶垫保持进料嘴13密封,利用螺纹连接的销钉将进料嘴13和密封盖14固定,保证罐体1内部密封,转动的主动轴4带动刮板6和搅拌杆5转动,其中刮板6可有效防止底部原料与罐底粘结,搅拌杆5可对罐体1内的生物进行搅拌使得充分接触罐体1上部的空气,罐体1内的生物原料在罐体1内醒发进行有氧呼吸消耗氧气并排出等质量分数的二氧化碳,当罐体1内氧气不足时,生物原料进行无氧呼吸,产生二氧化碳使得罐体1内压强增大,此时由于罐体1内压强增大使得伸缩杆11向上伸长扳动闸刀开关12转动打开,驱动电机2通电工作带动主动轴4转动,转动的主动轴4通过第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17和曲轴18转动,转动的曲轴18通过连杆19带动密封板21沿换气盒20内壁往复上下移动,利用单向阀实现从罐体1外部不断向罐体1内部充入新鲜空气,其中,在不断向罐体1内部充入空气的过程中罐体1内部压强增大使得伸缩杆11上升至最高处,此时继续充气使得罐体1上部一侧设置的泄压阀打开,排出罐体1内的二氧化碳,达到自动持续换气功能。

需要特别说明的是,本申请中驱动电机和闸刀开关为现有技术的应用,利用罐体内部气压变化带动伸缩杆伸缩进而推动闸刀开关打开实现自动控制驱动电机工作,在驱动电机工作的同时一边带动搅拌杆和刮板转动使得罐体底部的生物原料与空气充分接触,一边通过换气盒不断向罐体内部充入新鲜空气为本申请的创新点,其有效解决了现有的醒发罐往往需要人工换气,或者利用压力传感器控制的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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