一种耐磨橡胶材料及其制备方法与流程

文档序号:16587552发布日期:2019-01-14 18:40阅读:169来源:国知局

本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种耐磨橡胶材料及其制备方法。



背景技术:

近年来,橡胶材料广泛应用于电线、电缆包皮绝缘材料,达到绝缘、耐磨、防腐蚀等效果。但是,现有的橡胶材料存在耐磨性差、老化速度快等缺陷,严重影响了电力设备的安全运行。

公开号为cn108373555a的中国专利申请公开了一种耐磨阻燃导热绝缘材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:复配橡胶80-120份、耐磨添加物10-20份、改性增强纤维8-14份、阻燃添加物10-14份、偶联剂3-5份、加工助剂7-9份、增性助剂6-8份、改性纳米添加物7-9份。本发明具有良好的绝缘、耐拉伸和耐磨的性能,材料导热阻燃效果优异,抗冷热冲击、韧性强,无毒无异味,强度高弹性好,使用寿命较长,安全环保;同时本发明的制备方法成本较低、原料易得、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。但是,该专利无机材料加入量比较大,影响橡胶材料的物理机械性能和加工工艺性能。

公开号为cn108164878a的中国专利申请公开了一种防腐耐磨阻燃电缆料,包括聚氯乙烯树脂20~50份,eva树脂10~20份,氯丁橡胶15~30份,增塑剂10~20份,填料15~30份,氢氧化铝7~8份,氢氧化镁8~10份,抑烟剂6~12份,防腐剂2~5份,稳定剂3~6份,抗氧剂0.5~3份,交联剂2~3份,润滑剂0.4~2.0份,防蚁鼠剂1~3份,甲壳素4~6份,纳米二氧化硅8~12份,无机含银离子硅酸盐6~9份。该发明采用聚乙烯树脂、eva树脂以及氯丁橡胶材料,通过添加防腐剂、抗磨剂、防蚁鼠剂以及阻燃剂,使得电缆料拥有较好的机械性能、耐腐蚀性能、阻燃性能、稳定性能、防蚁鼠性能、耐老化性能,并且延长了电缆料的使用寿命。但是,该专利耐高温性能差,而且原料种类多,成本高。



技术实现要素:

为克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种耐磨橡胶材料及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶30-50份,丙烯酸酯橡胶20-30份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物12-20份,木质纤维3-8份,纳米二氧化钛1-3份,液体古马隆15-26份,阻燃剂10-18份,填充剂10-20份,防老剂4-10份,促进剂1-3份和交联剂3-10份。

优选地,所述阻燃剂为双酚a双(二苯基磷酸酯)bdp、聚苯基磷酸间苯二酚酯prpp和对苯二酚双(二苯基磷酸酯)hdp中一种或几种。

优选地,所述填充剂为炭黑n330、炭黑n550或者炭黑n660。

优选地,所述防老剂为od、mb和4010na中一种或几种。

优选地,所述促进剂为促进剂m、dm、tbtd或者tmtd。

优选地,所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、1,3-双(2-叔丁基过氧基异丙基)苯和1,4-双叔丁基过氧异丙基苯中一种或几种。

一种上述的耐磨橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,40-60℃条件下混合5-10min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,80-120℃条件下混炼6-12min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

本发明的积极有益效果:

1.本发明氟硅橡胶耐油、耐溶剂、耐化学药品性,耐热、耐寒、耐辐射抗老化性能优异;丙烯酸酯橡胶耐热、耐臭氧、抗紫外线性能优良,对硫不发生反应,耐油性能优良;四氟乙烯-六氟丙烯共聚物是由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成,具有优异的耐高温性能,抗老化性能优异;本发明氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物合用为基材,耐高温性能优异,且含多种不饱和双键,不饱和双键有利于橡胶之间的交联,相容性好,容易加工。木质纤维比重小、比表面积大,具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能,热膨胀均匀不起壳不开裂,具有优良的柔韧性及分散性,防冻和防热能力也非常强,与上述橡胶形成互穿的网络结构,进一步提高了本发明橡胶材料的柔韧性,延长了橡胶材料的使用寿命。纳米二氧化钛提高了橡胶材料的耐磨性。液体古马隆软化橡胶材料,有利于各原料的快速和均匀分散,便于橡胶材料加工。本发明各种原料合用,所得耐磨橡胶材料邵氏硬度为66-68度,硬度合适;拉伸强度≥26mpa,拉伸伸长率≥343%,拉伸强度和拉伸伸长率高,橡胶材料强度和韧性好;热空气老化和ibm903标准油处理后,橡胶拉伸强度和拉伸伸长率下降不明显,橡胶材料耐油和抗老化性能优异;摩擦系数≤0.71,耐磨性能好。

2.本发明所述阻燃剂为双酚a双(二苯基磷酸酯)bdp、聚苯基磷酸间苯二酚酯prpp和对苯二酚双(二苯基磷酸酯)hdp中一种或几种,属于有机磷类阻燃剂,透明、低烟、低毒,与橡胶基材的相容性好,在发挥高校阻燃特性的同时,对橡胶基材的力学性能影响较小。所述填充剂为炭黑n330、炭黑n550或者炭黑n660,提高橡胶的机械强度,补强效果好。所述防老剂为od、mb和4010na中一种或几种,进一步提高了橡胶材料的抗老化性能。所述促进剂为促进剂m、dm、tbtd或者tmtd,促进胶料的硫化。所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、1,3-双(2-叔丁基过氧基异丙基)苯和1,4-双叔丁基过氧异丙基苯中一种或几种,利于各原料之间形成互穿的网络结构,提高了橡胶材料的力学性能。

3.本发明橡胶材料的制备方法简单,各原料混合均匀,交联效果好,所得橡胶材料强度高,韧性好,耐磨性好,耐高温,抗老化性能优异。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式,对本发明进一步说明。

实施例1

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶30份,丙烯酸酯橡胶20份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物12份,木质纤维3份,纳米二氧化钛1份,液体古马隆15份,阻燃剂10份,填充剂10份,防老剂4份,促进剂1份和交联剂3份。

所述阻燃剂为双酚a双(二苯基磷酸酯)bdp。

所述填充剂为炭黑n330。

所述防老剂为od。

所述促进剂为促进剂m。

所述交联剂为过氧化二异丙苯。

上述的耐磨橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,40℃条件下混合10min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,80℃条件下混炼10min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例2

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶35份,丙烯酸酯橡胶22份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物13份,木质纤维3.5份,纳米二氧化钛1.2份,液体古马隆18份,阻燃剂11份,填充剂11份,防老剂5份,促进剂1.3份和交联剂4份。

所述阻燃剂为聚苯基磷酸间苯二酚酯prpp。

所述填充剂为炭黑n550

所述防老剂为mb。

所述促进剂为促进剂dm。

所述交联剂为过氧化苯甲酰。

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,50℃条件下混合6min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,90℃条件下混炼6min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例3

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶38份,丙烯酸酯橡胶24份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物14份,木质纤维4份,纳米二氧化钛1.8份,液体古马隆19份,阻燃剂13份,填充剂12份,防老剂6份,促进剂1.5份和交联剂6份。

所述阻燃剂为对苯二酚双(二苯基磷酸酯)hdp。

所述填充剂为炭黑n660。

所述防老剂为4010na。

所述促进剂为促进剂tbtd。

所述交联剂为2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷。

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,60℃条件下混合5min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,100℃条件下混炼7min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例4

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶40份,丙烯酸酯橡胶25份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物15份,木质纤维5份,纳米二氧化钛2份,液体古马隆20份,阻燃剂15份,填充剂14份,防老剂6份,促进剂2份和交联剂7份。

所述阻燃剂为双酚a双(二苯基磷酸酯)bdp。

所述填充剂为炭黑n660。

所述防老剂为mb。

所述促进剂为促进剂tmtd。

所述交联剂为2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷。

上述的耐磨橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,50℃条件下混合8min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,100℃条件下混炼10min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例5

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶42份,丙烯酸酯橡胶26份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物16份,木质纤维5份,纳米二氧化钛2份,液体古马隆21份,阻燃剂16份,填充剂15份,防老剂7份,促进剂2.2份和交联剂7.5份。

所述阻燃剂为聚苯基磷酸间苯二酚酯prpp。

所述填充剂为炭黑n330。

所述防老剂为od。

所述促进剂为促进剂m。

所述交联剂为1,3-双(2-叔丁基过氧基异丙基)苯。

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,40℃条件下混合8min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,120℃条件下混炼6min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例6

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶46份,丙烯酸酯橡胶27份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物18份,木质纤维6份,纳米二氧化钛2.5份,液体古马隆24份,阻燃剂16份,填充剂16份,防老剂7份,促进剂2.5份和交联剂8份。

所述阻燃剂为对苯二酚双(二苯基磷酸酯)hdp。

所述填充剂为炭黑n550。

所述防老剂为4010na。

所述促进剂为促进剂dm。

所述交联剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,60℃条件下混合10min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,110℃条件下混炼10min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例7

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶49份,丙烯酸酯橡胶28份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物19份,木质纤维7份,纳米二氧化钛2.8份,液体古马隆25份,阻燃剂18份,填充剂18份,防老剂8份,促进剂2.9份和交联剂9.2份。

所述阻燃剂为双酚a双(二苯基磷酸酯)bdp。

所述填充剂为炭黑n660。

所述防老剂为mb。

所述促进剂为tmtd。

所述交联剂为过氧化二异丙苯。

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,50℃条件下混合6min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,90℃条件下混炼8min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

实施例8

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶50份,丙烯酸酯橡胶30份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20份,木质纤维8份,纳米二氧化钛3份,液体古马隆26份,阻燃剂18份,填充剂20份,防老剂10份,促进剂3份和交联剂10份。

所述阻燃剂为对苯二酚双(二苯基磷酸酯)hdp。

所述填充剂为炭黑n330。

所述防老剂为od。

所述促进剂为促进剂tbtd。

所述交联剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。

上述的耐磨橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氟硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和木质纤维加入高速混合机中,40℃条件下混合7min;

(2)将步骤(1)得到的胶料加入密炼机中,加入纳米二氧化钛、液体古马隆、阻燃剂、填充剂和防老剂,120℃条件下混炼7min;

(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆造粒机中,加入其余原料,熔融共混造粒,即得。

对比实施例1

本实施例耐磨橡胶材料与实施例4基本相同,相同之处不重述,有些不同的是:一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

三元乙丙橡胶40份,丙烯酸酯橡胶25份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物15份,木质纤维5份,纳米二氧化钛2份,液体古马隆20份,阻燃剂15份,填充剂14份,防老剂6份,促进剂2份和交联剂7份。

对比实施例2

本实施例耐磨橡胶材料与实施例4基本相同,相同之处不重述,有些不同的是:一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶40份,丙烯酸酯橡胶25份,乙烯-醋酸乙烯共聚物15份,木质纤维5份,纳米二氧化钛2份,液体古马隆20份,阻燃剂15份,填充剂14份,防老剂6份,促进剂2份和交联剂7份。

对比实施例3

一种耐磨橡胶材料,由以下重量份数的原料制成:

氟硅橡胶40份,丙烯酸酯橡胶25份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物15份,木质纤维5份,耐磨添加剂2份,液体古马隆20份,阻燃剂15份,填充剂14份,防老剂6份,促进剂2份和交联剂7份。

所述的耐磨添加剂为碳酸钙晶须、硫酸钡晶须和碳纳米管按照重量比3:2:1组成的混合物。

本发明实施例1-8以及对比实施例1-3耐磨橡胶材料的检测结果见下表1。

表1本发明实施例1-8以及对比实施例1-3耐磨橡胶材料的检测结果

由表1可知,本发明实施例1-8制备的耐磨橡胶材料邵氏硬度为66-68度,硬度合适;拉伸强度≥26mpa,拉伸伸长率≥343%,拉伸强度和拉伸伸长率高,橡胶材料强度和韧性好;热空气老化和ibm903标准油处理后,橡胶拉伸强度和拉伸伸长率下降不明显,橡胶材料耐油和抗老化性能优异;摩擦系数≤0.71,耐磨性能好。

对比实施例1采用三元乙丙橡胶代替氟硅橡胶,对比实施例2采用乙烯-醋酸乙烯共聚物代替四氟乙烯-六氟丙烯共聚物,对比实施例3采用耐磨添加剂替代纳米二氧化钛,橡胶材料原始拉伸强度和拉伸伸长率下降明显,热空气老化和ibm903标准油处理后,对比实施例1-3的拉伸强度和拉伸伸长率下降明显,尤其是对比实施例1,其次是对比实施例2,而且摩擦系数均明显升高,耐磨性明显下降。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1