本发明属于液体糖制作技术领域，具体涉及一种无添加液态黑糖及其制备方法。
背景技术：
液体糖由于使用的便利性成为重要的糖类产品，世界上相继出现不同类型的液体糖浆产品。液体糖的质量较容易规范和统一，而且在生产上，可以按照用户的特殊要求制成不同浓度、不同转化糖含量及颜色深浅不同的糖液。食品工业，烟草加工业，医药工业直接使用液体糖浆，生产过程可大为简化，无需设置砂糖仓库及溶糖、过滤、转化等设备，节约劳力及生产费用。在欧美等国等食品工业和家庭用糖中，液体糖浆是一种普遍而重要的糖产品，产量的比例相当高。国际上甘蔗液体糖的主要品种如下：
1.液体糖浆：总固体含量66-68％，干物质中蔗糖含量不低于96％，还原糖含量不高于1.5％，根据蔗糖含量及色泽分为优质液体糖、工业液体糖、标准液体糖、纯精液体糖和琥珀色液体糖。
2.转化糖浆：由精制白糖溶液加酸水解精制而成。水解(“转化”)后进行适度中和。转化糖浆包含一定比例的转化(还原)糖:葡萄糖和果糖。应用领域广泛，特别适用于需要高浓度转化糖的制品。具有抗结晶和保湿性的特性，在产品中使用转化糖能延长许多产品的货架期。相对蔗糖而言，其甜味强度更高。
3.风味糖浆：一种粘稠、透明的金红色液体，具有特殊的风味和芳香。它由适度水解的蔗糖糖浆经脱色处理而成。
4.食用糖蜜：是蔗糖生产中的副产品，是一种粘稠深咖啡色至黑色的液体。
5.浓缩甘蔗汁：为饮料行业增加新的品种和原料，提高复合果汁的性能和口感，增加低果汁含量果汁饮料的市场接受程度。
6.功能性糖浆：利用生物技术将蔗糖转化为含功能性低聚果糖的混合糖浆，用于功能性食品和保健食品生产行业。
黑糖是没有经过高度精炼及脱色的蔗糖，呈黑色，除了提供热能外，还含有许多微量元素等营养物质，如钙、钾、铁、镁及叶酸和其它矿物质等，具有很高的营养价值，有利于人体内酸碱平衡。黑糖具有暖宫、活血化瘀、温经散寒的作用，对舒缓痛经效果尤为显著。目前，市面上已有许多的传统固体黑糖产品。随着中国黑糖市场消费的扩大，大众对黑糖的消费意识也越来越高。黑糖主要成分为蔗糖，传统块状黑糖易受潮变质，同时食用不方便。因此，绿色、安全、便利的无添加液态黑糖产品有着强烈的市场需求。近年来，新西兰进口的“红印黑糖”受到市场的追捧，“红印黑糖”含糖量较低，质地十分浓稠，呈现出很纯正的黑色，但口感欠佳，有很浓的药味。国内市场出现各种红糖和黑糖加水调配的产品，但制备方法复杂难以控制，得到的产品质量和适口性均还有待提高。
针对以上问题，有必要发明一种绿色、安全、稳定、便利、口感好的无添加液态黑糖。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无添加液态黑糖，其特征在于，所述的无添加液体黑糖中总糖含量为60-80％，还原糖含量为20-80％，含水量20-35％。
进一步的，所述的无添加液体黑糖的密度为1.3-1.5。
进一步的，所述的无添加液体黑糖的粘度为10.6-2500mpa.s。
进一步的，所述的无添加液体黑糖的色率为500-30000ebc单位。
进一步的，所述的无添加液体黑糖中不得检出食品添加剂、化学试剂。
进一步的，所述的无添加液体黑糖中不得检出柠檬酸钙、酒石酸钙。
进一步的，所述的无添加液体黑糖是以甘蔗为原料，经压榨、过滤、酶解、浓缩、热反应得到的，全流程为生物酶解和物理加工过程。
本发明所述的无添加液态黑糖的制备方法，包括以下步骤：
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，得到澄清甘蔗汁，备用；
3)固定化蔗糖酶酶解：使用固定化蔗糖酶处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，得到酶解液，将酶解液离心过滤，除去固定化蔗糖酶；
4)浓缩：将上述酶解液浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于100-140℃热反应30-1000分钟，即可得到无添加液态黑糖产品。
进一步的，步骤(2)中所述的过滤包括离心过滤、压滤和陶瓷膜过滤，具体为先进行离心过滤，初步除杂；接着进行压滤，除去大颗粒杂质；最后进行50-1000nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁。
进一步的，所述的离心过滤的速率为1000-4000r/min。
进一步的，所述的压滤为板框压滤、带式压滤、隔膜压滤中的任一种，
进一步的，所述的压滤参数为：压力5-20mpa，滤布孔径100-2000目。
进一步的，所述的陶瓷膜为200nm的陶瓷膜。
进一步的，步骤(3)中所述的处理条件为：固定化蔗糖酶加入量为0.1％-5％，酶解温度35～70℃，酶解时间为120-1600分钟。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明利用固定化蔗糖酶处理甘蔗汁，将市售蔗糖酶通过食品专用树脂固定化，再完成蔗糖水解过程，蔗糖酶经固定化后稳定性更好，可重复使用，降低了生产成本，使用的固定化蔗糖酶可以方便地通过离心过滤回收，避免了使用游离蔗糖酶时向产品中引入蛋白质导致的产品浑浊，以及在随后热反应中由于蔗糖酶产生不可预知的变化，实现产品零添加的目标。
2、利用固定化蔗糖酶处理甘蔗汁，使甘蔗汁中的蔗糖水解为葡萄糖和果糖，使最终黑糖产品实现液态化，在无添加前提下提高了产品的含糖量，本发明的液态黑糖总糖含量>60％，“红印黑糖”总糖含量<52％，口感接近中国的黑糖，更适宜中国人的口味。
3、本发明的无添加液态黑糖为零添加绿色食品，加工过程只涉及物理和固定化酶处理，最终产品中不得检出食品添加剂、化学试剂及柠檬酸钙、酒石酸钙等与物料的反应产物。
4、本发明的无添加液态黑糖由于还原糖含量远高于传统固体红/黑糖和市场现有的红糖稀释产品，常温下为液体状态，性状稳定，产品体系不产生结晶，并具有很高的渗透压，无需添加防腐剂，保质期可达36个月以上，相比现有的红/黑糖固体产品，更易贮藏。
5、本发明的无添加液态黑糖相对于传统的块状红/黑糖，具有更好的便携性，食用更为便利。
6、本发明的无添加液态黑糖具有甘蔗的自然香味和黑糖的焦香味，口感好，营养丰富，并且保留了甘蔗汁中的全部营养成份，具有较高的营养价值。
7、本发明制备工艺的操作性、规范性及可控性强，便于实现大规模工业化生产，具有良好的开发应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
实施例1
选取菌落总数和霉菌作为微生物检测指标，根据《t/cnfia001-2017食品保质期通用指南》的相关操作进行
在相对湿度为75％条件设置三个温度：5℃、25℃、37℃三个恒温箱中，5℃的样品作为标准样品或对照样品，25℃的样品作为模拟货架上的样品，37℃的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37℃条件下的样品进行品评，品评时与5℃的样品进行比较。当37℃下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接受的差异时，37℃条件下的样品停止实验，那么在37℃条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25℃条件下的样品继续进行实验，当25℃下的样品也出现与5℃条件下的样品相比不能接受的差异时，25℃条件下的实验也停止，其保存的期限作为产品的实际保质期。
微生物菌落计数。菌落总数培养基选用平板计数琼脂培养基，霉菌计数选用孟加拉红培养基。为保证试验数据准确性，试验结果均为三个平行平均所得。
通过12个月温度5±1℃、25±1℃、37±1℃、相对湿度75％的恒温加速实验，12个月后，取样观察实验样品中的菌落总数和霉菌的变化，对贮藏期微生物的安全性进行评价。
实施例2
1)称取500千克甘蔗，清洗干净表面，用压榨机压榨得到甘蔗汁416千克；对甘蔗汁进行离心过滤，得到初步除杂的甘蔗汁液397千克；
2)取(1)中离心过滤的甘蔗汁再用板框压滤除杂，得到除去大颗粒杂质的甘蔗汁378千克；
3)取(2)中板框压滤后的甘蔗汁用200nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁346千克；
4)用固定化蔗糖酶(2万u)处理(3)中的澄清甘蔗汁50千克，得到酶解液。处理条件为：固定化蔗糖酶用量为0.5％，酶解温度50℃，ph值为甘蔗汁自然ph，酶解时间为300分钟。酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
5)将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
6)将(5)中得到的浓缩液130℃热反应240分钟，得到密度1.4，总糖含量70％，还原糖含量50％，含水量25％的无添加液态黑糖产品14.2千克。
7)在(6)中得到的液体黑糖产品，粘度为1800mpa.s，色率为3535ebc单位。
8)在(6)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表1所示：
表1贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表1可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例3
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1000r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力5mpa，滤布孔径100目，除去大颗粒杂质；最后进行50nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为0.3％，酶解温度45℃，ph值为甘蔗汁自然ph，酶解时间为300分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于100℃热反应1000分钟，得到密度1.4，总糖含量为60％，还原糖含量为40％，含水量为35％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为1680mpa.s，色率为2746ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表2所示：
表2贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表2可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例4
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为2000r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤、带式压滤、隔膜压滤，压力10mpa，滤布孔径200目，除去大颗粒杂质；最后进行100nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为2％，酶解温度45℃，ph值为甘蔗汁自然ph，酶解时间为240分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于110℃热反应50分钟，即可得到密度1.43，总糖含量为71％，还原糖含量为39％，含水量为22％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为3550mpa.s，色率为2735ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表3所示：
表3贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表3可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例5
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为3000r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为隔膜压滤，压力15mpa，滤布孔径300目，除去大颗粒杂质；最后进行200nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为1％，酶解温度60℃，ph值为甘蔗汁自然ph，酶解时间为240分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于130℃热反应150分钟，即可得到密度1.44，总糖含量为65％，还原糖含量为40％，含水量为25％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为5640mpa.s，色率为6343ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表4所示：
表4贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表4可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例6
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1500r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤、带式压滤、隔膜压滤，压力8mpa，滤布孔径400目，除去大颗粒杂质；最后进行600nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为2％，酶解温度60℃，ph值为甘蔗汁自然ph，酶解时间为300分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于105℃热反应800分钟，即可得到密度1.35，总糖含量为62％，还原糖含量为30％，含水量为32％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为950mpa.s，色率为1325ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表5所示：
表5贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表5可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例7
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1150r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力12mpa，滤布孔径1000目，除去大颗粒杂质；最后进行500nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为0.1％，酶解温度70℃，酶解时间为1600分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于115℃热反应600分钟，即可得到密度1.41，总糖含量72％，还原糖含量50％，含水量25％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为1950mpa.s，色率为2830ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表6所示：
表6贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表6可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例8
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1250r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力16mpa，滤布孔径800目，除去大颗粒杂质；最后进行600nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为5％，酶解温度35℃，酶解时间为120分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于125℃热反应600分钟，即可得到密度1.38，总糖含量66％，还原糖含量45％，含水量28％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为1200mpa.s，色率为3634ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表7所示：
表7贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表7可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例9
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1350r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力18mpa，滤布孔径400目，除去大颗粒杂质；最后进行700nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为0.5％，酶解温度40℃，酶解时间为200分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于135℃热反应80分钟，即可得到密度1.45，总糖含量75％，还原糖含量45％，含水量21％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为6420mpa.s，色率为4720ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表8所示：
表8贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表8可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例10
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1080r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为带式压滤，压力18mpa，滤布孔径200目，除去大颗粒杂质；最后进行200nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为1％，酶解温度45℃，酶解时间为250分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于108℃热反应700分钟，即可得到密度1.42，总糖含量71％，还原糖含量40％，含水量22％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为2110mpa.s，色率为1922ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表9所示：
表9贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表9可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例11
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1180r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力7mpa，滤布孔径250目，除去大颗粒杂质；最后进行150nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为2％，酶解温度50℃，酶解时间为1500分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于122℃热反应80分钟，即可得到密度1.41，总糖含量72％，还原糖含量50％，含水量25％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为1860mpa.s，色率为2140ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表10所示：
表10贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表10可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例12
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1220r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力17mpa，滤布孔径200目，除去大颗粒杂质；最后进行500nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为3％，酶解温度55℃，酶解时间为300分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于132℃热反应460分钟，即可得到密度1.36，总糖含量63％，还原糖含量36％，含水量30％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为820mpa.s，色率为3346ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表11所示：
表11贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表11可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例13
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为3330r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力9mpa，滤布孔径180目，除去大颗粒杂质；最后进行250nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为4％，酶解温度60℃，酶解时间为900分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于125℃热反应300分钟，即可得到密度1.38，总糖含量65％，还原糖含量45％，含水量28％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为1130mpa.s，色率为2460ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表12所示：
表12贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表12可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例14
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为2300r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力11mpa，滤布孔径250目，除去大颗粒杂质；最后进行300nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为1.5％，酶解温度65℃，酶解时间为190分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于120℃热反应600分钟，即可得到密度1.45，总糖含量75％，还原糖含量45％，含水量21％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为3550mpa.s，色率为2735ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表13所示：
表13贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表13可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例15
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为2250r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力13mpa，滤布孔径200目，除去大颗粒杂质；最后进行200nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为2.5％，酶解温度38℃，酶解时间为1400分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于130℃热反应180分钟，即可得到密度1.42，总糖含量71％，还原糖含量40％，含水量22％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为2810mpa.s，色率为4150ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表14所示：
表14贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表14可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例16
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1600r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力13mpa，滤布孔径300目，除去大颗粒杂质；最后进行200nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为3.5％，酶解温度48℃，酶解时间为300分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于135℃热反应400分钟，即可得到密度1.41，总糖含量72％，还原糖含量50％，含水量25％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为1900mpa.s，色率为3142ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表15所示：
表15贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表15可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。
实施例17
1)压榨：将甘蔗表面清洗后压榨，得到甘蔗汁；
2)过滤：将步骤(1)得到的甘蔗汁进行过滤，先进行离心过滤，速率为1700r/min，初步除杂；接着进行压滤，所述的压滤为板框压滤，压力17mpa，滤布孔径200目，除去大颗粒杂质；最后进行200nm陶瓷膜过滤，得到澄清的甘蔗汁，备用；
3)酶解：使用固定化蔗糖酶(2万u)处理步骤(2)得到的澄清甘蔗汁，处理条件为：固定化蔗糖酶用量为4.5％，酶解温度62℃，酶解时间为200分钟，酶解完成后离心过滤除去固定化蔗糖酶，得到澄清酶解液；
4)浓缩：将上述酶解液加热浓缩，得浓缩液；
5)热反应：将浓缩液于140℃热反应120分钟，即可得到密度1.36，总糖含量63％，还原糖含量36％，含水量30％的无添加液态黑糖产品。
6)在(5)中得到的液体黑糖产品，粘度为600mpa.s，色率为1560ebc单位。
7)在(5)中得到的液体黑糖产品，进行12个月恒温加速试验，贮藏期微生物指标如表16所示：
表16贮藏期微生物指标(均数±标准差)
由表16可知，新型液体黑糖在12个月恒温加速试验中，菌落总数和霉菌数随着时间的增加数量保持稳定，根据gb7101-2003饮料卫生标准的要求菌落总数≤1000cfu/g，霉菌≤50cfu/g，可知液体黑糖中的菌落总数、霉菌数均符合gb7101-2003要求。因此本发明的新型液体黑糖在常温下无须添加防腐剂，保质期可达36个月以上。