一种具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置的制作方法

本发明属于恒温酿酒技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置。

背景技术：

酿酒在中国具有悠久的传统，而在酿酒中基本的酿酒工艺是原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→摊凉→加曲→装箱培菌→配槽→装桶发酵→蒸馏→成品酒。在酿酒过程中，尤其是在高粱酿酒过程中，蒸馏是非常重要的环节，原料在蒸馏装置中充分蒸馏对提高出酒率，提升成酒品质至关重要。

例如申请号：cn201610913472.5本发明公开了一种臭氧灭菌恒温酿酒装置，包括温水腔、臭氧发生器和过滤板，所述支架固定安装于桶体的底部，所述桶体的顶部设有桶盖，所述桶盖的一侧设有锁紧手柄，所述桶盖的顶部设有压力表，所述排气阀与压力表相连接，所述外桶和内桶之间设有温水腔，所述温水腔的内部设有加热管，所述放水嘴固定安装于桶体的底侧，且放水嘴与温水腔的内部相连通，所述过滤板与内桶相连接，所述臭氧发生器固定安装于集液腔的底部，所述内桶的内侧设有发酵腔，所述进水管设于桶体的顶侧，且进水管与温水腔的内部相连通。该臭氧灭菌恒温酿酒装置利用恒温水来维持发酵腔内部的温度恒定，采用臭氧灭菌的方式对桶体内部消毒，简单易行，高效可靠。

再例如申请号：cn201410688679.8本发明公开了混合酿造方法，采用将原料经高电压和臭氧消毒处理，谷类酿造原料和水果酿造原料分层混置发酵，调温液循环于发酵罐内外，分层板为分布孔眼管的孔眼板，分层熏蒸发酵，滴液混合，发酵罐分层混置发酵原料层间留有间距，原料层孔眼管分布于发酵层内，调温液循管路分层加温和熏蒸，广泛应用于酒类、调味品发酵酿造产品的制造过程，可标准化、系列化、通用化、工业化生产，加工方法简单易行，制造过程不产生污染。

基于上述检索发现，其两项专利同时结合现有技术中的多数酿酒装置，其在使用时存在以下问题：现有酿酒装置在对桶内酒品进行消毒的时候，灌入的臭氧会在一定程度上对人体造成危害，尤其是在酿酒后的检查过程中，人体难免会吸入一部分臭氧，但是久而久之的长期吸入臭氧，它会强烈刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎和肺气肿，甚至会造成人的神经中毒，头晕头痛、视力下降、记忆力衰退，如果在酿酒后需要打开酿酒装置对桶体内进行观察时，存在桶体内的臭氧会被人体给吸入体内，久而久之会对人体造成伤害，而上述两专利及现有的酿酒装置及方法均未对该问题进行重视，存在一定的安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置，以解决现有现有酿酒装置在对桶内酒品进行消毒的时候，灌入的臭氧会在一定程度上对人体造成危害，尤其是在酿酒后的检查过程中，人体难免会吸入一部分臭氧，但是久而久之的长期吸入臭氧，它会强烈刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎和肺气肿，甚至会造成人的神经中毒，头晕头痛、视力下降、记忆力衰退的问题。

本发明具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置，包括桶体、把手、桶盖、排风装置、加热器、控制组件、第一蒸网、第二蒸网、金属管、漏斗、加水阀门、排料阀门、冷却设备、出酒管、支撑架、进水口、出水口、臭氧发生器、蒸汽管和温度表；所述桶体的底部固定安装有一个加热器；所述加热器的外侧固定安装有一个控制组件；所述控制组件通过电线与加热器、臭氧发生器和排风装置电性连接；所述桶体为圆型镂空结构，且内部设有第一蒸网与第二蒸网；所述桶体的两侧外壁通过螺母活动对称安装有两个把手；所述桶体的一侧固定安装有两个排风装置；所述桶体的一侧还安装有两个臭氧发生器；所述桶体的底部一侧开设有一个圆形槽结构，且金属管通过圆形槽结构嵌入到桶体的内部；所述金属管的顶部固定安装有一个漏斗；所述桶体的顶部放置有一个桶盖；所述蒸汽管一端活动嵌入到的顶部；所述蒸汽管的另一端活动嵌入在冷却设备的顶部；所述冷却设备顶部的一侧开设有一个出水口；所述冷却设备底部的一侧开设有一个进水口；所述冷却设备的底部外侧固定安装有一个出酒管；所述冷却设备的底部外侧还固定对称安装有四个支撑架；所述蒸汽管的一侧出气孔处固定安装有一个温度表。

进一步的，所述加热器为电热管、电加热锅炉、加热圈、加热板中的任意一种，并可以通过控制组件进行温度的控制。

进一步的，所述桶体内壁设置有两排支撑块，每排支撑块共设置有四个，且每排支撑块的顶部分别放置有第一蒸网和第二蒸网。

进一步的，所述桶体的外侧开设有一个由耐高温透明玻璃制作而成的观察口。

进一步的，所述漏斗的底部固定安装有一个加水阀门。

进一步的，所述金属管一端的固定安装有有一个排料阀门。

进一步的，所述蒸汽管连接桶盖处高于蒸汽管连接冷却设备的顶部，使蒸汽管整体为倾斜状。

进一步的，所述桶体的内部底侧呈轻微倾斜状。

进一步的，所述排风装置为并用式排风扇，且在排风扇的出风口处设置有活性炭过滤网与尼龙网。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

排风装置的设置，有利于对桶体内的臭氧进行转换，排风扇出风处的活性炭过滤网和尼龙网可以对更换的空气进行一个过滤的作用，防止灰尘和细菌进入到桶体的内部，通过控制组件开启排风装置进行运转，排风扇会将桶体内的臭氧进行抽出，并对桶体内吹入新鲜空气，排出的臭氧会被氧气稀释，并转换成人体可以吸收的氧气，从而在酿酒后检查过程中，使用者不会因吸入臭氧对身体造成危害。

第一蒸网与第二蒸网的设置，有利于粮食的均匀蒸馏，当第一蒸网和第二蒸网放置到桶体内壁的支撑块结构上，使第一蒸网和第二蒸网顶部的粮食可以得到均匀的受热，相比较现有酿酒装置不分层蒸馏，对粮食分层后的蒸馏使粮食受热更均匀，可以更快速更高效的出酒。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的主剖结构示意图。

图3是本发明的左侧结构示意图。

图4是本发明的侧剖结构示意图。

图5是本发明的俯视结构示意图。

图6是本发明的图2中a处放大结构示意图。

图7是本发明的图2中b处放大结构示意图。

图8是本发明的拆分后结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

桶体-1；把手-101；桶盖-102；排风装置-103；加热器-2；控制组件-3；第一蒸网-4；第二蒸网-5；金属管-6；漏斗-601；加水阀门-7；排料阀门-8；冷却设备-9；出酒管-901；支撑架-10；进水口-11；出水口-12；臭氧发生器-13；蒸汽管-14；温度表-15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种具有净化功能的臭氧灭菌恒温酿酒装置，包括桶体1、把手101、桶盖102、排风装置103、加热器2、控制组件3、第一蒸网4、第二蒸网5、金属管6、漏斗601、加水阀门7、排料阀门8、冷却设备9、出酒管901、支撑架10、进水口11、出水口12、臭氧发生器13、蒸汽管14和温度表15；桶体1的底部固定安装有一个加热器2；加热器2的外侧固定安装有一个控制组件3；控制组件3通过电线与加热器2、臭氧发生器13和排风装置103电性连接；桶体1为圆型镂空结构，且内部设有第一蒸网4与第二蒸网5；桶体1的两侧外壁通过螺母活动对称安装有两个把手5；桶体1的一侧固定安装有两个排风装置103；桶体1的一侧还安装有两个臭氧发生器13；桶体1的底部一侧开设有一个圆形槽结构，且金属管6通过圆形槽结构嵌入到桶体1的内部；金属管6的顶部固定安装有一个漏斗601；桶体1的顶部放置有一个桶盖102；蒸汽管14一端活动嵌入到102的顶部；蒸汽管14的另一端活动嵌入在冷却设备9的顶部；冷却设备9顶部的一侧开设有一个出水口12；冷却设备9底部的一侧开设有一个进水口11；冷却设备9的底部外侧固定安装有一个出酒管901；冷却设备9的底部外侧还固定对称安装有四个支撑架10；蒸汽管14的一侧出气孔处固定安装有一个温度表15。

其中所述加热器2为电热管、电加热锅炉、加热圈、加热板中的任意一种，并可以通过控制组件3进行温度的控制，有利于桶体1内部水的温度维持在恒定的温度，避免了水温的过高或者过低对酒精的度数造成影响，一般将水温控制在35-38℃即可。

其中，所述桶体1内壁设置有两排支撑块，每排支撑块共设置有四个，且每排支撑块的顶部分别放置有第一蒸网4和第二蒸网5，有利于粮食的均匀蒸馏，当第一蒸网4和第二蒸网5放置到桶体1内壁的支撑块结构上，使第一蒸网4和第二蒸网522顶部的粮食可以得到均匀的受热，相比较现有酿酒装置不分层蒸馏，对粮食分层后的蒸馏使粮食受热更均匀，可以更快速更高效的出酒。

其中，所述桶体1的外侧开设有一个由耐高温透明玻璃制作而成的观察口，有利于观察桶体1的酿酒情况，通过桶体1外侧的观察口，可以清楚的看到桶体1内部粮食的酿酒情况，方便使用者来判断粮食是否已蒸馏完毕。

其中，所述漏斗601的底部固定安装有一个加水阀门7，有利于蒸馏过程中的加水以及使用后的清洗，在蒸馏的过程中通过观察口来观察桶体1内部的水位高度，当水位过低时，则需要打开加水阀门7及时通过漏斗601加水，防止酒槽发生“糊锅”，加水完毕后关闭阀门即可，防止水从金属管6中流出。

其中，所述金属管6一端的固定安装有有一个排料阀门8，有利于对酿酒后桶体1内部的酒槽残渣进行清理，在酿酒完成后，桶体1的底部难免会留有一部分的残差，即可通过开启排料阀门8，然后对桶体1的内部使用清水进行清理，留在桶体1底部的残渣会通过金属管6排出，方便清理后的下一次使用。

其中，所述蒸汽管14连接桶盖102处高于蒸汽管14连接冷却设备9的顶部，使蒸汽管14整体为倾斜状，有利于酒水更好的流通，在蒸汽液化的过程中，蒸汽管14内也会留有一部分酒水，蒸汽管14的倾斜角度更适合酒水往冷却设备9内的流动。

其中，所述桶体1的内部底侧呈轻微倾斜状，有利于对桶体1内部的排渣、排水及清洗，在使用完或者清洗完酿酒装置后，使用清理工具向桶体1一侧清理，残渣或者水会受桶体1底部倾斜角度的影响很顺利的从金属管6内排出。

其中，所述排风装置103为并用式排风扇，且在排风扇的出风口处设置有活性炭过滤网与尼龙网，有利于对桶体1内的臭氧进行转换，排风扇出风处的活性炭过滤网和尼龙网可以对更换的空气进行一个过滤的作用，防止灰尘和细菌进入到桶体1的内部，通过控制组件3开启排风装置103进行运转，排风扇会将桶体1内的臭氧进行抽出，并对桶体1内吹入新鲜空气，排出的臭氧会被氧气稀释，并转换成人体可以吸收的氧气，从而在酿酒后检查过程中，使用者不会因吸入臭氧对身体造成危害。

实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时将蒸汽管14提起拆卸下来，然后通过手动提起桶盖102，并将桶体1内的第一蒸网4取出，然后将需要酿酒的粮食放置在第二蒸网5的顶部，并使粮食平铺在第二蒸网5的顶部，然后将第一蒸网4放置到桶体1内部顶端的支撑块上方，使第一蒸网4固定在桶体1的内部，然后再将粮食放置在第一蒸网4的顶部，并使粮食平铺在第一蒸网4的顶部，然后将桶盖102放置在桶体1的顶部，因为桶体1的顶部采用的是水密封的方法，所以桶盖102在放置在桶体1的顶部时，会固定在桶体1的顶部，然后将蒸汽管14带有温度表15的一侧安装在桶盖102的顶部，再将蒸汽管14的另一侧放置在冷却设备9的顶部，然后打开加水阀门7并通过漏斗601往桶体1内加水，加完水后关闭加水阀门7，防止桶体1内部的水从金属管6中流出，然后再将自来水管插入冷却设备9底端的进水口11处，并往冷却设备内灌水，加入冷却设备9内部的水会从冷却设备9顶部一侧的出水口12流出，从而形成水的循环，对蒸汽进行冷却液化处理，然后通过控制组件3将加热器2开启，并对第一蒸网4和第二蒸网5顶部的酿酒粮食进行加热蒸馏，在蒸馏的过程中，需要通过控制组件3将桶体1一侧的两个臭氧发生器13开启，并对桶体1内进行杀菌的作用，然后加热后的蒸汽会通过蒸汽管14流到冷却设备9内，再由冷却设备9对蒸汽进行液化处理，液化处理后的蒸汽即可变成酒从出酒管901处流出，在酿酒后需要开启桶盖102对桶体1内部进行清理检查时，需要先通过控制组件3将臭氧发生器13关闭，然后再通过控制组件3开启排风装置103对桶体1内的臭氧进行排出，臭氧排出过程需要3-6分钟，当臭氧排出后即可开启桶盖102进行清理检查，这时桶体1内已经没有臭氧了，所以也就避免了人体吸入臭氧，从而不会对身体造成的伤害。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。