利用微生物食品发酵筛选装置的制作方法

文档序号:16855672发布日期:2019-02-12 23:15阅读:296来源:国知局
利用微生物食品发酵筛选装置的制作方法

本发明涉及利用微生物食品发酵筛选装置领域,尤其是涉及到一种利用微生物食品发酵筛选装置。



背景技术:

微生物是一类宝贵而又丰富的生物资源,它广泛应用于食品、发酵、制药、环保、冶金和农业等众多行业,这类资源如能进一步科学合理的开发,必将为人类创造出巨大的物质财富,近年来,全世界由于人口的增加和生活水平的提高,对食品的质和量提出了更高的要求,其中微生物食品发酵筛选装置就是对微生物进行处理的装置。

但是目前的微生物菌种是进行发酵的根本原因,微生物食品发酵筛选装置内部的密封性较差,在进行筛选的过程中,常常会有外部的细菌混进内部,破坏优良菌株,造成发酵受破坏;并且微生物发酵的过程需要充足的氧气,微生物食品发酵筛选装置内部的氧气提供不足,导致微生物发酵速度降低,发酵不完全。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:利用微生物食品发酵筛选装置,其结构包括电机、发酵筛选主机、操作面板、进水口、散热孔、垫脚、箱门、拉手,所述电机固定安装在发酵筛选主机外部顶端,所述发酵筛选主机前表面设有操作面板并且通过导线电连接,所述进水口嵌在发酵筛选主机外表面上,所述散热孔通过嵌入方式安装在发酵筛选主机上,所述垫脚共设有四个并且垂直安装在发酵筛选主机底端四角,所述箱门与发酵筛选主机前表面相铰接,所述箱门上设有拉手,所述发酵筛选主机包括外壳、灭菌机构、筛选机构、供氧机构、发酵机构、动力机构。

所述电机固定安装在外壳外部顶端,所述外壳内部顶端固定安装有灭菌机构,所述灭菌机构内部设有筛选机构,所述筛选机构底端与发酵机构顶端相连接,所述供氧机构固定安装在外部内部两侧,所述供氧机构与进水口相连接,所述供氧机构与发酵机构相连接,所述发酵机构安装在外壳内部中端,所述发酵机构底端中部与动力机构顶端相焊接,所述动力机构固定安装在外壳内部底面。

作为本技术方案的进一步优化,所述灭菌机构包括灭菌箱、连接板、灭菌灯、输料管、电磁阀、出料口、控制器,所述灭菌箱固定安装在外壳内部顶端,所述连接板共设有两个并且固定安装在灭菌箱内部,所述灭菌灯共设有三个并且均匀安装在连接板上,所述输料管顶端贯穿于灭菌箱内部底端,所述输料管上设有电磁阀,所述输料管底端设有出料口,所述电磁阀通过导线与控制器电连接,所述控制器通过导线与操作面板电连接,所述灭菌箱内部顶端设有筛选机构,所述出料口安装在发酵机构内部。

作为本技术方案的进一步优化,所述筛选机构包括密封机构、搅拌杆、搅拌片、筛选箱,所述密封机构安装在筛选箱顶端,所述搅拌杆贯穿于密封机构内部中端,所述搅拌杆底端焊接有搅拌片,所述搅拌杆顶端与电机机械连接,所述搅拌片设于筛选箱内部,所述输料管顶端垂直安装在筛选箱内部底端。

作为本技术方案的进一步优化,所述密封机构包括密封外壳、密封垫、搅拌孔、软垫、固定夹、弹簧,所述密封垫共设有四个并且均匀安装在密封外壳内部,所述密封外壳呈圆环形,所述搅拌杆贯穿于搅拌孔内部,所述软垫设在固定夹上,所述固定夹共设有四个并且均匀安装在密封外壳上,所述固定夹与弹簧首端相焊接,所述弹簧末端与密封外壳相焊接。

作为本技术方案的进一步优化,所述供氧机构包括进水管、接头、阳电极、一级导线、电源器、二级导线、阴电极、氢气管、氢气储放罐、氧气管、排气管、喷气头,所述进水管与进水口相连接,所述进水管底端设有接头,所述接头一端与氧气管相连接,所述接头另一端与氢气管相连接,所述阳电极通过一级导线与电源器电连接,所述阳电极安装在氧气管底端,所述阴电极通过二级导线与电源器电连接,所述阴电极安装在氢气管底端,所述氢气管顶端与氢气储放罐相连接,所述氧气管顶端与排气管首端相连接,所述排气管末端与喷气头相连接,所述喷气头安装在发酵机构内部。

作为本技术方案的进一步优化,所述发酵机构包括发酵箱、加热管、加热板、固定顶块、弹簧拉杆、减振弹簧、安装底板,所述发酵箱内部顶端设有出料口,所述发酵箱内部顶端设有喷气头,所述发酵箱外部设有加热管,所述加热管共设有三个并且均匀安装在加热板上,所述加热板共设有两个并且固定安装在发酵箱外部两端,所述固定顶块固定焊接于发酵箱底端,所述固定顶块与弹簧拉杆顶端相焊接,所述弹簧拉杆外部设有减振弹簧,所述减振弹簧顶端与固定顶块底端表面相焊接,所述弹簧拉杆底端垂直安装在安装底板上,所述安装底板与动力机构顶端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化,所述动力机构包括驱动电机、电机轴、轨迹转轴、轴座、传动块、旋转盘、转动机构,所述驱动电机固定安装在外壳内部底面,所述驱动电机与电机轴机械连接,所述电机轴贯穿于轨迹转轴内部并且机械连接,所述电机轴末端贯穿于轴座内部并且采用间隙配合,所述轨迹转轴与传动块相配合,所述传动块焊接于旋转盘底端,所述旋转盘顶端焊接于转动机构底端。

作为本技术方案的进一步优化,所述转动机构包括转动杆、轨迹转杆、移动杆、传动齿杆、旋转齿轮、转动蜗杆、主转杆,所述转动杆底端焊接于旋转盘顶端,所述转动杆贯穿于轨迹转杆内部并且机械连接,所述轨迹转杆与移动杆首端相配合,所述移动杆末端焊接有传动齿杆,所述传动齿杆与旋转齿轮相啮合,所述旋转齿轮与转动蜗杆相啮合,所述转动蜗杆顶端与主转杆底端相焊接,所述主转杆顶端焊接于安装底板底端中部。

有益效果

本发明利用微生物食品发酵筛选装置,将微生物放在筛选箱内部,通过筛选箱顶端的大小,带动弹簧进行形变,使得固定夹对筛选箱顶端进行固定,固定夹上的软垫起到了保护筛选箱的作用,同时通过密封垫对筛选箱顶端进行密封,固定密封性能提高,防止在进行筛选的过程中,外部的细菌混进内部,破坏优良菌株;开启电机使得搅拌杆带动搅拌片进行转动,充分的筛选,同时通过控制器控制灭菌灯对微生物进行灭菌处理,防止微生物内部的细菌繁殖,导致微生物变种;筛选后通过开启电磁阀,使得输料管打开,将筛选箱内部的原料排到发酵箱内部,通过输料管底端的出料口成上窄下宽,使得原料较分散在发酵箱内部,这时通过进水口接通外部的水源,将水通过进水管排到接头再进入到氧气管和氢气管内部,通过阳电极和阴电极接通一级导线和二级导线,开启电源器,阳电极和阴电极开始工作,这时将水电解成氧气和氢气,氧气通过氧气管排到排气管,再从喷气头喷到发酵箱内部,为微生物食品发酵提供充足的氧气,确保食品在发酵的过程中氧气充足,提高发酵率,使得发酵更加完全;同时发酵箱外部的加热管进行加热,通过开启驱动电机使得电机轴转动,带动了轨迹转轴转动,这时与轨迹转轴配合的传动块运行,带动了旋转盘转动,这时转动杆进行转动,使得轨迹转杆运行,与轨迹转杆配合的移动杆开始移动,这时传动齿杆进行上下移动,与传动齿杆相啮合的旋转齿轮开始旋转,与旋转齿轮相啮合的转动蜗杆开始转动,带动了主转杆进行转动,这时整个发酵箱跟着转动,这样发酵箱受热更加均匀,有助于发酵,防止食品发酵受热不均,造成食品整体发酵不均匀,转动的过程通过弹簧拉杆和减振弹簧进行减振。

基于现有技术而言,本发明采用通过灭菌机构对微生物进行灭菌处理,同时通过密封机构对筛选机构进行有效的密封,防止外部的细菌混进筛选机构内部,对优良菌株造成破坏;通过供氧机构为微生物食品发酵提供充足的氧气,确保食品在发酵的过程中氧气充足,提高发酵率,使得发酵更加完全;通过转动机构带动发酵机构进行转动,确保食品发酵的过程受热更加均匀,助于发酵。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明利用微生物食品发酵筛选装置的结构示意图。

图2为本发明利用微生物食品发酵筛选装置的剖视图。

图3为本发明利用微生物食品发酵筛选装置的详细结构示意图。

图4为本发明利用微生物食品发酵筛选装置的密封机构的结构示意图。

图5为本发明利用微生物食品发酵筛选装置的转动机构的结构示意图。

图中:电机-1、发酵筛选主机-2、操作面板-3、进水口-4、散热孔-5、垫脚-6、箱门-7、拉手-8、外壳-21、灭菌机构-22、筛选机构-23、供氧机构-24、发酵机构-25、动力机构-26、灭菌箱-221、连接板-222、灭菌灯-223、输料管-224、电磁阀-225、出料口-226、控制器-227、密封机构-231、搅拌杆-232、搅拌片-233、筛选箱-234、密封外壳-2311、密封垫-2312、搅拌孔-2313、软垫-2314、固定夹-2315、弹簧-2316、进水管-241、接头-242、阳电极-243、一级导线-244、电源器-245、二级导线-246、阴电极-247、氢气管-248、氢气储放罐-249、氧气管-2410、排气管-2411、喷气头-2412、发酵箱-251、加热管-252、加热板-253、固定顶块-254、弹簧拉杆-255、减振弹簧-256、安装底板-257、驱动电机-261、电机轴-262、轨迹转轴-263、轴座-264、传动块-265、旋转盘-266、转动机构-267、转动杆-2671、轨迹转杆-2672、移动杆-2673、传动齿杆-2674、旋转齿轮-2675、转动蜗杆-2676、主转杆-2677。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5,本发明提供利用微生物食品发酵筛选装置,其结构包括电机1、发酵筛选主机2、操作面板3、进水口4、散热孔5、垫脚6、箱门7、拉手8,所述电机1固定安装在发酵筛选主机2外部顶端,所述发酵筛选主机2前表面设有操作面板3并且通过导线电连接,所述进水口4嵌在发酵筛选主机2外表面上,所述散热孔5通过嵌入方式安装在发酵筛选主机2上,所述垫脚6共设有四个并且垂直安装在发酵筛选主机2底端四角,所述箱门7与发酵筛选主机2前表面相铰接,所述箱门7上设有拉手8,所述发酵筛选主机2包括外壳21、灭菌机构22、筛选机构23、供氧机构24、发酵机构25、动力机构26。

所述电机1固定安装在外壳21外部顶端,所述外壳21内部顶端固定安装有灭菌机构22,所述灭菌机构22内部设有筛选机构23,所述筛选机构23底端与发酵机构25顶端相连接,所述供氧机构24固定安装在外部内部两侧,所述供氧机构24与进水口4相连接,所述供氧机构24与发酵机构25相连接,所述发酵机构25安装在外壳21内部中端,所述发酵机构25底端中部与动力机构26顶端相焊接,所述动力机构26固定安装在外壳21内部底面,所述灭菌机构22包括灭菌箱221、连接板222、灭菌灯223、输料管224、电磁阀225、出料口226、控制器227,所述灭菌箱221固定安装在外壳21内部顶端,所述连接板222共设有两个并且固定安装在灭菌箱221内部,所述灭菌灯223共设有三个并且均匀安装在连接板222上,所述输料管224顶端贯穿于灭菌箱221内部底端,所述输料管224上设有电磁阀225,所述输料管224底端设有出料口226,所述电磁阀225通过导线与控制器227电连接,所述控制器227通过导线与操作面板3电连接,所述灭菌箱221内部顶端设有筛选机构23,所述出料口226安装在发酵机构25内部,所述筛选机构23包括密封机构231、搅拌杆232、搅拌片233、筛选箱234,所述密封机构231安装在筛选箱234顶端,所述搅拌杆232贯穿于密封机构231内部中端,所述搅拌杆232底端焊接有搅拌片233,所述搅拌杆232顶端与电机1机械连接,所述搅拌片233设于筛选箱234内部,所述输料管224顶端垂直安装在筛选箱234内部底端,所述密封机构231包括密封外壳2311、密封垫2312、搅拌孔2313、软垫2314、固定夹2315、弹簧2316,所述密封垫2312共设有四个并且均匀安装在密封外壳2311内部,所述密封外壳2311呈圆环形,所述搅拌杆232贯穿于搅拌孔2313内部,所述软垫2314设在固定夹2315上,所述固定夹2315共设有四个并且均匀安装在密封外壳2311上,所述固定夹2315与弹簧2316首端相焊接,所述弹簧2316末端与密封外壳2311相焊接,所述供氧机构24包括进水管241、接头242、阳电极243、一级导线244、电源器245、二级导线246、阴电极247、氢气管248、氢气储放罐249、氧气管2410、排气管2411、喷气头2412,所述进水管241与进水口4相连接,所述进水管241底端设有接头242,所述接头242一端与氧气管2410相连接,所述接头242另一端与氢气管248相连接,所述阳电极243通过一级导线244与电源器245电连接,所述阳电极243安装在氧气管2410底端,所述阴电极247通过二级导线246与电源器245电连接,所述阴电极247安装在氢气管248底端,所述氢气管248顶端与氢气储放罐249相连接,所述氧气管2410顶端与排气管2411首端相连接,所述排气管2411末端与喷气头2412相连接,所述喷气头2412安装在发酵机构25内部,所述发酵机构25包括发酵箱251、加热管252、加热板253、固定顶块254、弹簧拉杆255、减振弹簧256、安装底板257,所述发酵箱251内部顶端设有出料口226,所述发酵箱251内部顶端设有喷气头2412,所述发酵箱251外部设有加热管252,所述加热管252共设有三个并且均匀安装在加热板253上,所述加热板253共设有两个并且固定安装在发酵箱251外部两端,所述固定顶块254固定焊接于发酵箱251底端,所述固定顶块254与弹簧拉杆255顶端相焊接,所述弹簧拉杆255外部设有减振弹簧256,所述减振弹簧256顶端与固定顶块254底端表面相焊接,所述弹簧拉杆255底端垂直安装在安装底板257上,所述安装底板257与动力机构26顶端相焊接,所述动力机构26包括驱动电机261、电机轴262、轨迹转轴263、轴座264、传动块265、旋转盘266、转动机构267,所述驱动电机261固定安装在外壳21内部底面,所述驱动电机261与电机轴262机械连接,所述电机轴262贯穿于轨迹转轴263内部并且机械连接,所述电机轴262末端贯穿于轴座264内部并且采用间隙配合,所述轨迹转轴263与传动块265相配合,所述传动块265焊接于旋转盘266底端,所述旋转盘266顶端焊接于转动机构267底端,所述转动机构267包括转动杆2671、轨迹转杆2672、移动杆2673、传动齿杆2674、旋转齿轮2675、转动蜗杆2676、主转杆2677,所述转动杆2671底端焊接于旋转盘266顶端,所述转动杆2671贯穿于轨迹转杆26720内部并且机械连接,所述轨迹转杆2672与移动杆2673首端相配合,所述移动杆2673末端焊接有传动齿杆2674,所述传动齿杆2674与旋转齿轮2675相啮合,所述旋转齿轮2675与转动蜗杆2676相啮合,所述转动蜗杆2676顶端与主转杆2677底端相焊接,所述主转杆2677顶端焊接于安装底板257底端中部。

将微生物放在筛选箱234内部,通过筛选箱234顶端的大小,带动弹簧2316进行形变,使得固定夹2315对筛选箱234顶端进行固定,固定夹2315上的软垫2314起到了保护筛选箱234的作用,同时通过密封垫2312对筛选箱234顶端进行密封,固定密封性能提高,防止在进行筛选的过程中,外部的细菌混进内部,破坏优良菌株;开启电机1使得搅拌杆232带动搅拌片233进行转动,充分的筛选,同时通过控制器227控制灭菌灯223对微生物进行灭菌处理,防止微生物内部的细菌繁殖,导致微生物变种;筛选后通过开启电磁阀225,使得输料管224打开,将筛选箱234内部的原料排到发酵箱251内部,通过输料管224底端的出料口226成上窄下宽,使得原料较分散在发酵箱251内部,这时通过进水口4接通外部的水源,将水通过进水管241排到接头242再进入到氧气管2410和氢气管248内部,通过阳电极243和阴电极247接通一级导线244和二级导线246,开启电源器245,阳电极243和阴电极247开始工作,这时将水电解成氧气和氢气,氧气通过氧气管2410排到排气管2411,再从喷气头2412喷到发酵箱251内部,为微生物食品发酵提供充足的氧气,确保食品在发酵的过程中氧气充足,提高发酵率,使得发酵更加完全;同时发酵箱251外部的加热管252进行加热,通过开启驱动电机261使得电机轴262转动,带动了轨迹转轴263转动,这时与轨迹转轴263配合的传动块265运行,带动了旋转盘266转动,这时转动杆2671进行转动,使得轨迹转杆2672运行,与轨迹转杆2672配合的移动杆2673开始移动,这时传动齿杆2674进行上下移动,与传动齿杆2674相啮合的旋转齿轮2675开始旋转,与旋转齿轮2675相啮合的转动蜗杆2676开始转动,带动了主转杆2677进行转动,这时整个发酵箱251跟着转动,这样发酵箱251受热更加均匀,有助于发酵,防止食品发酵受热不均,造成食品整体发酵不均匀,转动的过程通过弹簧拉杆255和减振弹簧256进行减振。

本发明所述的阳电极为电解时,在其界面上发生氧化反应的电极。

本发明解决的问题是微生物菌种是进行发酵的根本原因,微生物食品发酵筛选装置内部的密封性较差,在进行筛选的过程中,常常会有外部的细菌混进内部,破坏优良菌株,造成发酵受破坏;并且微生物发酵的过程需要充足的氧气,微生物食品发酵筛选装置内部的氧气提供不足,导致微生物发酵速度降低,发酵不完全,本发明通过上述部件的互相组合,设有灭菌机构22、筛选机构23、供氧机构24、发酵机构25、动力机构26、密封机构231、转动机构267,通过灭菌机构22对微生物进行灭菌处理,同时通过密封机构231对筛选机构23进行有效的密封,防止外部的细菌混进筛选机构23内部,对优良菌株造成破坏;通过供氧机构24为微生物食品发酵提供充足的氧气,确保食品在发酵的过程中氧气充足,提高发酵率,使得发酵更加完全;通过转动机构267带动发酵机构25进行转动,确保食品发酵的过程受热更加均匀,助于发酵。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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