一种抗开裂的PVC给水管及其制备方法与流程

文档序号:17016614发布日期:2019-03-02 02:29阅读:180来源:国知局

本发明涉及给水管技术领域,具体地说,是提供一种抗开裂的pvc给水管及其制备方法。



背景技术:

现有的pvc给水管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料,添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等,经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给水用管材。

现有的pvc给水管一般都为单层结构,且大都为白色,遮光效果不好,如果长期在户外使用的话,将为细菌的生长提供了良好的环境,常常导致管体内侧极易滋生、繁殖大量的细菌,这给用户的生命健康带来了很大的隐患。此外,在过冷和过热的情况中,易变形甚至破裂,影响使用效果。

因此,有必要研发一种抗开裂的pvc给水管,以解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本发明的目的之一,是提供一种抗开裂的pvc给水管。本发明的抗开裂的pvc给水管,具有良好的抗开裂作用,可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种抗开裂的pvc给水管,由如下重量份数的原料制成:pvc树脂30-50份、二月桂酸二丁基锡5-15份、共聚醚二胺6-18份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯4-18份、聚八甲基四硅氧烷6-16份、电气石粉4-16份、分散剂4-12份和抗氧剂3-9份。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,由如下重量份数的原料制成:pvc树脂40份、二月桂酸二丁基锡10份、共聚醚二胺12份、邻苯二甲酸二辛酯10份、偏苯三酸三辛酯10份、偏苯三酸三辛酯11份、聚八甲基四硅氧烷11份、电气石粉10份、分散剂8份和抗氧剂6份。

更进一步,所述分散剂为硅酮化合物、脂肪酸衍生物中的一种或两种的混合物。

更进一步,所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种的混合物。

本发明的目的之二,是提供上述抗开裂的pvc给水管的制备方法。本发明的制备方法简单,市场前景广阔,适合规模化生产。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种抗开裂的pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:

步骤1:分别称取以下重量份数的原料:分别称取以下重量份数的原料:pvc树脂40-50份、邻苯二甲酸二异丁酯6-18份、纳米二氧化钛6-18份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、偏苯三酸三辛酯6-18份、纳米炭黑6-18份、聚八甲基四硅氧烷6-12份、邻苯二甲酸酯4-12份、电气石粉4-12份、分散剂4-12份和抗氧剂3-9份,混合均匀后,得到混合物;

步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,进行分散,得到分散物;

步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,即得到所述抗开裂的pvc给水管。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,步骤1中,所述原料的重量份数为:pvc树脂40份、二月桂酸二丁基锡10份、共聚醚二胺12份、邻苯二甲酸二辛酯10份、偏苯三酸三辛酯10份、偏苯三酸三辛酯11份、聚八甲基四硅氧烷11份、电气石粉10份、分散剂8份和抗氧剂6份。

进一步,步骤2中,所述分散的转速为1200-1600转/min,分散的时间为35-45min。

进一步,步骤3中,所述挤出造粒分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为145℃-155℃,熔融段的温度为155℃-165℃,剪切段的温度为165℃-175℃,挤出段的温度为135℃-145℃。

本发明的有益效果是:

(1)本发明的抗开裂的pvc给水管,具有良好的抗开裂作用,可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。

(2)本发明的制备方法简单,市场前景广阔,适合规模化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1:

本实施例的抗开裂的pvc给水管,由如下重量的原料制成:pvc树脂30kg、二月桂酸二丁基锡15kg、共聚醚二胺6kg、邻苯二甲酸二辛酯15kg、偏苯三酸三辛酯5kg、偏苯三酸三辛酯18kg、聚八甲基四硅氧烷6kg、电气石粉16kg、硅酮化合物4kg和四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯9kg。

上述抗开裂的pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:

步骤1:分别称取以下重量的原料:pvc树脂30kg、二月桂酸二丁基锡15kg、共聚醚二胺6kg、邻苯二甲酸二辛酯15kg、偏苯三酸三辛酯5kg、偏苯三酸三辛酯18kg、聚八甲基四硅氧烷6kg、电气石粉16kg、硅酮化合物4kg和四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯9kg,混合均匀后,得到混合物;

步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,于1200转/min分散40min,得到分散物;

步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为145℃,熔融段的温度为165℃,剪切段的温度为165℃,挤出段的温度为145℃,即得到所述抗开裂的pvc给水管。

实施例2:

本实施例的抗开裂的pvc给水管,由如下重量的原料制成:pvc树脂40kg、二月桂酸二丁基锡10kg、共聚醚二胺12kg、邻苯二甲酸二辛酯10kg、偏苯三酸三辛酯10kg、偏苯三酸三辛酯11kg、聚八甲基四硅氧烷11kg、电气石粉10kg、脂肪酸衍生物8kg和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯6kg。

上述抗开裂的pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:

步骤1:分别称取以下重量的原料:pvc树脂40kg、二月桂酸二丁基锡10kg、共聚醚二胺12kg、邻苯二甲酸二辛酯10kg、偏苯三酸三辛酯10kg、偏苯三酸三辛酯11kg、聚八甲基四硅氧烷11kg、电气石粉10kg、脂肪酸衍生物8kg和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯6kg,混合均匀后,得到混合物;

步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,于1400转/min分散35min,得到分散物;

步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为150℃,熔融段的温度为160℃,剪切段的温度为170℃,挤出段的温度为140℃,即得到所述抗开裂的pvc给水管。

实施例3:

本实施例的抗开裂的pvc给水管,由如下重量的原料制成:pvc树脂50kg、二月桂酸二丁基锡5kg、共聚醚二胺18kg、邻苯二甲酸二辛酯5kg、偏苯三酸三辛酯15kg、偏苯三酸三辛酯4kg、聚八甲基四硅氧烷16kg、电气石粉4kg、硅酮化合物12kg和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯3kg。

上述抗开裂的pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:

步骤1:分别称取以下重量的原料:pvc树脂50kg、二月桂酸二丁基锡5kg、共聚醚二胺18kg、邻苯二甲酸二辛酯5kg、偏苯三酸三辛酯15kg、偏苯三酸三辛酯4kg、聚八甲基四硅氧烷16kg、电气石粉4kg、硅酮化合物12kg和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯3kg,混合均匀后,得到混合物;

步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,于1600转/min分散30min,得到分散物;

步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为155℃,熔融段的温度为155℃,剪切段的温度为175℃,挤出段的温度为135℃,即得到所述抗开裂的pvc给水管。

实验例

将实施例1-3得到的抗开裂的pvc给水管,根据标准gb1040-92对拉伸强度和断裂伸长率进行测试,并且根据标准gb/t14522-2008用紫外线照射48h后测试,测试结果见表1。

表1老化测试结果表

由此可见,本发明的耐老化、抑菌的pvc给水管,具有良好的抗开裂作用,可以大大增强拉伸强度和抗冲击强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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