一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置及其方法与流程

本发明涉及一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置及其方法，属于板材检测领域。
背景技术：
根据行业标准ly/t1926-2010抗菌木(竹)质地板抗菌性能检测方法与抗菌效果，其检测方法主要包括三个方面：(1)试件的准备，具体包括试件锯制与除菌处理。(2)菌种的转接及培养；(3)抗菌率的计算三个方面。其原理在于用所选的菌种接种于样品，在模拟自然界霉菌生长的条件下经过一定时间的培养、观察，用目测霉菌生长的方法来检测受检样品的抗菌性能，然后对材料的杀菌性能进行分级。实际上，根据杀菌和抑菌的原理，该方法仅仅能够判断材料对于菌种的杀灭效应，不能直观判断其对于菌种的抑制效应。通常，对于抑菌的判断，通常是通过抑菌环试验进行，但是，同样抑菌环的测试无法判断表面对于菌种的杀灭效应。因此往往这样的单独的试验结果不够准确和全面反应材料的该方面性能。如果分次做抗菌率和抑菌环试验，由于要做破坏试验，则无法保证同一个样品的试验情况，且为有损检测，对板材有破坏，而且锯制起来较为麻烦。所以传统方法测试时间长，操作繁杂，获得的最终数据不够全面，仅能反应板材表面的杀菌或者抑菌性能。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是，克服现有技术逇缺陷，提供一种不需要对检测板材进行锯制，操作极为简单，测试结果快速，能够同时从杀菌和抑菌的两个方面综合评价地板材料的抗菌性能的抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置及其方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置，包括实验板材，所述实验板材上表面设置有外壳，所述外壳的内壁以及所述实验板材上表面且位于所述外壳内的部分设置有细菌固体培养基层，所述外壳内上端设置有聚光灯和电子显微镜镜头，所述电子显微镜镜头上设置有显微镜调节器，所述外壳内在竖直方向设置有刻度标尺，所述外壳的外壁与所述实验板材表面之间通过凡士林密封。所述外壳的材质为玻璃。所述外壳的形状为圆柱形。所述刻度标尺的量程为120mm。所述外壳的外径大小为100mm。所述外壳的高度为120mm。一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试方法，包括以下步骤：s01，进行菌种培育，冷冻待用；s02，对待测实验板材表面和测试装置进行消毒；s03，将s01中培育好的菌种通过细菌固体培养基层转接和培养至待测板材表面，细菌固体培养基层的面积要完全覆盖外壳的内壁面积；s04，在外壳的内壁添加细菌固体培养基层，将s01中培育好的菌种转接和培养至外壳的内壁，菌种培育高度为外壳内壁底端向上一端距离；s05，然后将测试装置静置于待测的实验板材表面，测试装置外部四周与实验板材上表面之间通过凡士林密封，并通过电子显微镜镜头观察实验板材表面的细菌原有数量；s06，经过一段时间后，测定外壳内部细菌向上生长移动的距离为抑菌高度，抑菌高度与s04中菌种原有高度的比值计算实验板材表面的抑菌率；s07，经过一段时间后，通过电子显微装置观察实验板材表面的细菌剩余数量，细菌原有数量与细菌剩余数量的差值为细菌杀死数量，细菌杀死数与细菌原有数量之间的比值为实验板材表面的杀菌率。s04中，菌种培育高度为120mm。s06中，一段时间具体为36h。s07，一段时间具体为36h。本发明的有益效果：本发明提供的一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置及其方法，改变了传统的材料抑菌性能的测试方法，具备更快速，更直观，更准确的优点，能够同时测试地板表面的杀菌性能和抑菌性能，且实现地板杀菌和抑菌性能的无损测试附图说明图1为本发明一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置的结构示意图。图中附图标记如下：1-聚光灯、2-外壳、3-细菌固体培养基层、4-细菌、5-实验板材、6-电子显微镜镜头、7-显微镜调节器、8-刻度标尺。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。具体实施例1一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试装置，包括实验板材5，实验板材5上表面设置有外壳2，外壳2的内壁设置有细菌固体培养基层3，实验板材5上表面且位于外壳2内的部分设置有细菌固体培养基层3，细菌固体培养基层3用于培育细菌4。外壳2内上端设置有聚光灯1和电子显微镜镜头6，电子显微镜镜头6上设置有显微镜调节器7，外壳2内在竖直方向设置有刻度标尺8，外壳2的外壁与实验板材5表面之间通过凡士林密封。优选地，外壳2的材质为玻璃，形状为圆柱形。刻度标尺8的量程为120mm。外壳2的外径大小为100mm。外壳2的高度为120mm。本发明还公开了一种抗菌板材表面抗菌和抑菌性能测试方法，包括以下步骤：步骤一，进行菌种培育，冷冻待用。步骤二，对待测实验板材表面和测试装置进行消毒。其中，实验板材采用htb-032型载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂的杉木地板，将htb-032型载银羟基磷酸锆纳米抗菌剂以质量分为1％的比例与杉木地板的面漆进行混合，分散剂选择的是六偏磷酸钠，添加量为抗菌剂的10％。对涂抹面漆并固化后的杉木地板进行表面抗菌和抑菌性能的测量。步骤三，将s01中培育好的菌种通过细菌固体培养基层转接和培养至待测板材表面，细菌固体培养基层的面积要完全覆盖外壳的内壁面积。步骤四，在外壳的内壁添加细菌固体培养基层，将s01中培育好的菌种转接和培养至外壳的内壁，菌种培育高度为外壳内壁底端向上一端距离，这里具体为100mm。步骤五，然后将测试装置静置于待测的实验板材表面，测试装置外部四周与实验板材上表面之间通过凡士林密封，并通过电子显微镜镜头观察实验板材表面的细菌原有数量。步骤六，经过36h后，测定外壳内部细菌向上生长移动的距离为抑菌高度，抑菌高度与s04中菌种原有高度的比值计算实验板材表面的抑菌率。步骤七，经过36h后，通过电子显微装置观察实验板材表面的细菌剩余数量，细菌原有数量与细菌剩余数量的差值为细菌杀死数量，细菌杀死数与细菌原有数量之间的比值为实验板材表面的杀菌率。表1为实木地板的表面抗菌和抑菌性能的测试结果。实验次数抗菌率/％抑菌高度/mm199.512299.511399.812499.613599.612表1具体实施例2本实施例与具体实施例1相同，区别在于步骤二中实验板材为含有纳米银的强化木地板，生产方法为将纳米银浸渍到强化地板表面的耐磨纸中，然后进行热压贴合，纳米银在强化地板表面耐磨纸中的浓度为40μg/g，然后将制得的强化地板进行表面抗菌和抑菌性能的测试。表2为实木地板的表面抗菌和抑菌性能的测试结果。实验次数抗菌率/％抑菌高度/mm199.07299.18399.28499.18599.17表2以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12