一种农业环保用秸秆回收发酵装置的制作方法

本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种农业环保用秸秆回收发酵装置。

背景技术：

秸秆发酵是在密封的厌氧条件下，促进秸秆纤维素，半纤维素和木质素的分解，改善秸秆的适口性，提高其消化率，并增加营养。对秸秆进行发酵可用来加工家禽的饲料，也可作为肥料使用。

目前，在秸秆在放入发酵装置内时，人们未对秸秆进行粉碎，致使长条形的秸秆堆积占用发酵装置较大面积，也会造成内部管件挤压受损，减小发酵装置内秸秆的储存量，而且秸秆在发酵时需要保证适宜的温湿度，水分过多或过少，温度过高或过低都会导致发酵速度变慢以致发酵不易成功。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农业环保用秸秆回收发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种农业环保用秸秆回收发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底部两侧外壁均开有出料口，且出料口的内壁均设置有出料管，所述出料管的内部设置有出料阀，所述发酵罐的一侧顶部外壁开有出气口，且出气口的内壁设置有出气管，所述出气管的内部设置有出气阀，且出气管的一侧外壁设置有集气管，所述集气管的一侧外壁设置有等距离分布的集气罩，且集气管设置在发酵罐的内部，所述发酵罐的一侧顶部外壁设置有固定框，且固定框一侧外壁的中间位置设置有电机，所述电机的输出轴设置有转动杆，且转动杆的外壁一端设置有主动皮带轮，所述固定框的内壁顶部与内壁底部均设置有转轴，且转轴的外壁一端均设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外壁与主动皮带轮的外壁设置有皮带，所述转轴的外壁与转动杆的外壁均设置有等距离分布的粉碎刀。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐底部内壁的中间位置设置有加热器，且加热器的顶部外壁设置有等距离分布的导热管，导热管的形状分别为l型和直线型。

作为本发明再进一步的方案：所述固定框的两侧内壁均设置有等距离分布的辅助刀，且辅助刀的外壁与粉碎刀的外壁错位交叉，固定框的底部两侧外壁均开有导料口，导料口的内壁均设置有导料漏斗。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的顶部外壁设置有密封盖，且密封盖顶部外壁的中间位置设置有把手杆，密封盖的底部外壁设置有密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述固定框的顶部两侧外壁与密封盖的连接处均开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管，进料管的内壁顶部设置有密封橡胶套。

作为本发明再进一步的方案：所述密封盖顶部外壁的中间位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管，进水管的内部设置有进水阀，进水管的两侧外壁均设置有等距离分布的分流管。

作为本发明再进一步的方案：所述加热器、出料阀、出气阀、电机和进水阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的一侧内壁设置有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的粉碎刀、辅助刀、皮带和转轴，在秸秆进入发酵罐内部时，利用粉碎刀和辅助刀的共同作用对秸秆进行充分破碎，避免秸秆占用较大面积，增加秸秆的储存量，并利用皮带带动转轴转动，带动秸秆向下移动，避免秸秆卡在粉碎刀和破碎刀之间，造成电机损坏；

2.通过设置的加热器和导热管，导热管的形状分别为l型和直线型，便于导热管与秸秆大面积接触，从而使得发酵罐内的秸秆趋于受热均匀，利用温度传感器和处理器调节装置内部温度，便于秸秆能够快速发酵；

3.通过设置的进水管和分流管，利用进水阀控制发酵罐内的水量，并由分流管对发酵罐内的各个部位进行输水，进一步加快秸秆发酵速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业环保用秸秆回收发酵装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种农业环保用秸秆回收发酵装置的固定框结构示意图；

图3为本发明提出的一种农业环保用秸秆回收发酵装置的分流管结构示意图。

图中：1发酵罐、2加热器、3导热管、4出料管、5温度传感器、6集气管、7出气管、8密封盖、9密封垫、10把手杆、11进水管、12密封橡胶套、13进料管、14固定框、15转轴、16电机、17皮带、18导料漏斗、19辅助刀、20粉碎刀、21转动杆、22主动皮带轮、23进水阀、24分流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种农业环保用秸秆回收发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的底部两侧外壁均开有出料口，且出料口的内壁均焊接有出料管4，出料管4的内部通过螺栓连接有出料阀，发酵罐1的一侧顶部外壁开有出气口，且出气口的内壁焊接有出气管7，出气管7的内部通过螺栓连接有出气阀，且出气管7的一侧外壁焊接有集气管6，集气管6的一侧外壁焊接有等距离分布的集气罩，且集气管6插接在发酵罐1的内部，发酵罐1的一侧顶部外壁通过螺栓连接有固定框14，且固定框14一侧外壁的中间位置通过螺栓连接有电机16，电机16的输出轴焊接有转动杆21，且转动杆21的外壁一端焊接有主动皮带轮22，固定框14的内壁顶部与内壁底部均转动连接有转轴15，且转轴15的外壁一端均焊接有从动皮带轮，从动皮带轮的外壁与主动皮带轮22的外壁传动连接有皮带17，转轴15的外壁与转动杆21的外壁均焊接有等距离分布的粉碎刀20，利用皮带17带动转轴15转动，带动秸秆向下移动，避免秸秆卡在粉碎刀20之间造成电机损坏，。

本发明中，发酵罐1底部内壁的中间位置通过螺栓连接有加热器2，且加热器2的顶部外壁焊接有等距离分布的导热管3，导热管3的形状分别为l型和直线型，便于导热管3与秸秆大面积接触，从而使得发酵罐1内的秸秆趋于受热均匀，固定框14的两侧内壁均焊接有等距离分布的辅助刀19，且辅助刀19的外壁与粉碎刀20的外壁错位交叉，在秸秆进入发酵罐1内部时，利用粉碎刀20和辅助刀19的共同作用对秸秆进行充分破碎，避免秸秆占用较大面积，增加秸秆的储存量，固定框14的底部两侧外壁均开有导料口，导料口的内壁均焊接有导料漏斗18，发酵罐1的顶部外壁通过螺栓连接有密封盖8，且密封盖8顶部外壁的中间位置通过螺栓连接有把手杆10，密封盖8的底部外壁黏贴有密封垫9，固定框14的顶部两侧外壁与密封盖8的连接处均开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料管13，进料管13的内壁顶部插接有密封橡胶套12，密封盖8顶部外壁的中间位置开有进水口，且进水口的内壁焊接有进水管11，进水管11的内部通过螺栓连接有进水阀，进水管11的两侧外壁均焊接有等距离分布的分流管24，利用进水阀控制发酵罐1内的水量，并由分流管24对发酵罐1内的各个部位进行输水，进一步加快秸秆发酵速度，加热器2、出料阀、出气阀、电机16和进水阀23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为arm9tdmi，发酵罐1的一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器5，且温度传感器5的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接，利用温度传感器5和处理器调节装置内部温度，便于秸秆能够快速发酵。

工作原理：使用时，使用者启动电机16，电机16转动调动转动杆21和皮带17进行转动，从而电动粉碎刀20进行转动，使用者打开密封橡胶套12，通过进料管13对发酵罐1内部送入秸秆，秸秆通过固定框14内的粉碎装置进行粉碎，并通过转轴15的转动带动秸秆进行向下移动，使用者启动加热器2，通过导热管3对发酵罐1内的秸秆进行加热，通过温度传感器5和处理器进行温度调节，使用者打开进水阀23，通过进水管11和分流管24对发酵罐1内注入合适的水，待发酵完成后，使用者打开出料阀和出气阀，通过出料管4进行发酵物的使用，通过出气管7进行沼气使用和排放。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。