一种生物护创膜生产存储器的制作方法

文档序号:16816565发布日期:2019-02-10 14:42阅读:272来源:国知局
一种生物护创膜生产存储器的制作方法

本发明涉及生物膜技术领域,具体为一种生物护创膜生产存储器。



背景技术:

生物膜也称为生物被膜,是指附着于有生命或无生命物体表面被细菌胞外大分子包裹的有组织的细菌群体。生物膜细菌对抗生素和宿主免疫防御机制的抗性很强。生物膜中存在各种主要的生物大分子如蛋白质、多糖、dna、rna、肽聚糖、脂和磷脂等物质。生物膜多细胞结构的形成是一个动态过程,包括细菌起始粘附、生物膜发展和成熟扩散等阶段。

生物膜的主要化学成分是脂类和蛋白质,糖类次之,另外还有微量的核酸、金属离子和水。膜脂和膜蛋白以及糖类所占的比例因膜的种类而异。

生物被膜是微生物有组织生长的聚集体。细菌不可逆的附着于惰性或活性实体的表面,繁殖、分化,并分泌一些多糖基质,将菌体群落包裹其中而形成的细菌聚集体膜状物。单个生物被膜可由一种或多种不同的微生物形成。

通过对微生物在固体表面定植中起支配作用的特殊现象进行了大量研究,逐渐认识到这些微生膜的形成包含复杂的理化过程和生物群落的相互作用。

目前生物护创膜的储存环境要求较为严格,传统储存器进料时会携带病菌进入存储器,生物膜的活性会相对降低,从而生物膜在创伤载体上的生长牢固性降低,同时写带的病菌也会对创伤载体造成二次污染。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种生物护创膜生产存储器,解决了目前生物护创膜的储存环境要求较为严格,传统储存器进料时会携带病菌进入存储器,生物膜的活性会相对降低,从而生物膜在创伤载体上的生长牢固性降低,同时写带的病菌也会对创伤载体造成二次污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物护创膜生产存储器,包括底板,所述底板顶部的中间位置固定连接有外框,所述外框内部的中间位置设置有内储存框,所述外框和内储存框之间的位置设置有保温空气层,所述内储存框和外框的顶端均贯穿有进料管道,所述进料管道位于外框外部的一端固定连接有螺纹密封口,所述螺纹密封口的外部设置有外接安全密封机构,所述内储存框和外框的顶端且位于进料管道的右侧固定连接有自动排气机构,所述进料管道位于内储存框内部的一端连通有内延伸管,所述内储存框内部的左右两侧均固定连接有内滑槽,所述内滑槽的内部均滑动连接有移动滑块,所述移动滑块之间的位置固定连接有内浮板,所述内浮板中间的位置固定连接有活动插槽,所述内延伸管贯穿且延伸至活动插槽底端,所述内浮板的上表面固定连接有氧气消耗层。

优选的,所述外接安全密封机构固定框,所述固定框的内侧壁与螺纹密封口螺纹连接,所述固定框中间的位置设置有中通槽,所述固定框的内部固定连接有活性炭层。

优选的,所述活性炭层上下两端的中间位置均设置有填料口,所述填料口之间通过内螺旋孔连接。

优选的,所述中通槽与进料管道连通。

优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有空气循环泵,所述底板的顶部且位于空气循环泵的右侧固定连接有制冷器,所述制冷器的右侧通过进空气管与保温空气层内部连通。

优选的,所述保温空气层右侧底端的外部连通有循环空气管,所述循环空气管一端与空气循环泵连通。

优选的,所述内储存框外部的右侧连通有出料管,所述出料管外部一端固定连接有出料阀。

优选的,所述自动排气机构包括排气管,所述排气管的一端与内储存框连通,所述排气管位于内储存框外部的两端均固定连接有侧弹簧框。

优选的,所述侧弹簧框的内部均固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端固定连接有辅助顶板。

优选的,所述辅助顶板底端的中间位置固定连接有气管塞,所述气管塞与排气管顶部对称设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种生物护创膜生产存储器。具备以下有益效果:

(1)、该生物护创膜生产存储器,通过存储前先向填料口中滴加生物护创膜液,生物护创膜液经过内螺旋孔,被活性炭层扩散吸收,直到活性炭层吸附完全,使得密封口病菌初与活性炭层内部护创膜液结合,此时旋转固定框使其与螺纹密封口螺纹密封,此刻将制备好的生物护创膜液经过进料管道和内延伸管添加入内储存框内部,内浮板受到浮力漂浮在生物护创膜液顶部,氧气消耗层快速消耗生物护创膜液上表面的氧气,达到了提高连接口处的密封效果,避免外接病菌呗携带进入存储器,同时降低存储器内部含氧量,降低生物护创膜存储时有氧活性,提高生物护创膜使用时有效率的目的。

(2)、该生物护创膜生产存储器,通过空气循环泵经过循环空气管循环吸收保温空气层内部的空气,空气经过制冷器制冷从进空气管再次进入保温空气层,使得内储存框内部环境一直处于低温状态,达到了低温环境降低生物护创膜的活性,减少生物护创膜菌群死亡率的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明内浮板的结构示意图;

图3为本发明外接安全密封机构的结构示意图;

图4为本发明自动排气机构的结构示意图。

图中:1底板、2外框、3内储存框、4保温空气层、5进料管道、6螺纹密封口、7外接安全密封机构、701固定框、702中通槽、703活性炭层、704填料口、705内螺旋孔、8自动排气机构、81排气管、82侧弹簧框、83拉伸弹簧、84辅助顶板、85气管塞、9内延伸管、10内滑槽、11移动滑块、12内浮板、13活动插槽、14氧气消耗层、15空气循环泵、16制冷器、17进空气管、18循环空气管、19出料管、20出料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种生物护创膜生产存储器,包括底板1,底板1顶部的中间位置固定连接有外框2,外框2内部的中间位置设置有内储存框3,外框2和内储存框3之间的位置设置有保温空气层4,内储存框3和外框2的顶端均贯穿有进料管道5,进料管道5位于外框2外部的一端固定连接有螺纹密封口6,螺纹密封口6的外部设置有外接安全密封机构7,内储存框3和外框2的顶端且位于进料管道5的右侧固定连接有自动排气机构8,进料管道5位于内储存框3内部的一端连通有内延伸管9,内储存框3内部的左右两侧均固定连接有内滑槽10,内滑槽10的内部均滑动连接有移动滑块11,移动滑块11之间的位置固定连接有内浮板12,内浮板12中间的位置固定连接有活动插槽13,内延伸管9贯穿且延伸至活动插槽13底端,内浮板12的上表面固定连接有氧气消耗层14。外接安全密封机构7包括固定框701,固定框701的内侧壁与螺纹密封口6螺纹连接,固定框701中间的位置设置有中通槽702,固定框701的内部固定连接有活性炭层703。活性炭层703上下两端的中间位置均设置有填料口704,填料口704之间通过内螺旋孔705连接。中通槽702与进料管道5连通。底板1顶部的左侧固定连接有空气循环泵15,底板1的顶部且位于空气循环泵15的右侧固定连接有制冷器16,制冷器16的右侧通过进空气管17与保温空气层4内部连通。保温空气层4右侧底端的外部连通有循环空气管18,循环空气管18一端与空气循环泵15连通。内储存框3外部的右侧连通有出料管19,出料管19外部一端固定连接有出料阀20。自动排气机构8包括排气管81,排气管81的一端与内储存框3连通,排气管81位于内储存框3外部的两端均固定连接有侧弹簧框82。侧弹簧框82的内部均固定连接有拉伸弹簧83,拉伸弹簧83的顶端固定连接有辅助顶板84。辅助顶板84底端的中间位置固定连接有气管塞85,气管塞85与排气管81顶部对称设置。

使用时,通过存储前先向填料口704中滴加生物护创膜液,生物护创膜液经过内螺旋孔705,被活性炭层703扩散吸收,直到活性炭层703吸附完全,使得密封口病菌初与活性炭层703内部护创膜液结合,此时旋转固定框701使其与螺纹密封口6螺纹密封,此刻将制备好的生物护创膜液经过进料管道5和内延伸管9添加入内储存框3内部,内浮板12受到浮力漂浮在生物护创膜液顶部,氧气消耗层14快速消耗生物护创膜液上表面的氧气,达到了提高连接口处的密封效果,避免外接病菌呗携带进入存储器,同时降低存储器内部含氧量,降低生物护创膜存储时有氧活性,提高生物护创膜使用时有效率的目的。通过空气循环泵15经过循环空气管18循环吸收保温空气层4内部的空气,空气经过制冷器16制冷从进空气管17再次进入保温空气层4,使得内储存框3内部环境一直处于低温状态,达到了低温环境降低生物护创膜的活性,减少生物护创膜菌群死亡率的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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