本发明涉及塑料母粒技术领域，具体的涉及一种消光塑料母粒及其制备方法。
背景技术：
pc，即聚碳酸酯，是一种通用工程塑料，广泛用于玻璃装配、汽车工业和电子、电器行业；pvc，即聚氯乙烯，是一种通用塑料，广泛用于建筑材料、工业制品和日用品等；pmma，即聚甲基丙烯酸甲脂，俗称有机玻璃，是一种透明树脂材料，广泛用于灯具、照明器材，光学、建筑用玻璃等；此三种塑料母粒注塑成型后，往往会作为某种产品的外观注塑件，主要作为产品的外壳，如何让这些注塑产品的表面有消光的效果是现在亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种消光塑料母粒及其制备方法。
一种消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：
光扩散粉1-20份、消光粉1-90份、玻纤粉20-300份、增白剂0.0001-1份；群青0.0001-0.1份、分散剂1-10份以及基材500-960份。
根据本发明一实施方式，所述基材为pc、pmma或pvc。
根据本发明一实施方式，其包括以下重量份数的原料：
光扩散粉5-15份、消光粉1-50份、玻纤粉50-100份、增白剂0.1-0.5份；群青0.01-0.1份、分散剂5-10份以及基材700-960份。
根据本发明一实施方式，其包括以下重量份数的原料：
光扩散粉10份、消光粉10份、玻纤粉50份、增白剂0.2份；群青0.05份、分散剂5份以及基材900份。
根据本发明一实施方式，所述消光粉为丙烯酸树脂。
根据本发明一实施方式，所述消光粉为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
一种消光塑料母粒的制备方法包括以下步骤：
步骤1，将重量份数为光扩散粉1-20份、消光粉1-90份、玻纤粉20-300份、增白剂0.0001-1份；群青0.0001-0.1份、分散剂1-10份以及基材500-960份的原料混合；
步骤2，将步骤1的混合原料加入搅拌机进行搅拌，获得造粒原料；
步骤3，将步骤2的造粒原料加入造粒机中进行造粒，获得消光母粒。
同现有技术相比，本申请通过合理的配比制造出消光塑料母粒，通过此母粒制造出的注塑产品表面具有消光效果。
具体实施方式
以下将揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
实施例1：
本实施例中的消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：光扩散粉7份、消光粉45份、玻纤粉150份、增白剂0.7份；群青0.05份、分散剂5份以及基材650份，其中，基材为pc、pmma或pvc，消光粉为丙烯酸树脂，具体的为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
实施例2：
本实施例中的消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：光扩散粉12份、消光粉60份、玻纤粉250份、增白剂0.5份；群青0.1份、分散剂8份以及基材860份，其中，基材为pc、pmma或pvc，消光粉为丙烯酸树脂，具体的为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
实施例3：
本实施例中的消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：光扩散粉10份、消光粉10份、玻纤粉50份、增白剂0.2份；群青0.05份、分散剂5份以及基材900份，其中，基材为pc、pmma或pvc，消光粉为丙烯酸树脂，具体的为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
实施例4：
本实施例中的消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：光扩散粉5份、消光粉1份、玻纤粉50份、增白剂0.1份；群青0.01份、分散剂5份以及基材700份，其中，基材为pc、pmma或pvc，消光粉为丙烯酸树脂，具体的为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
实施例5：
本实施例中的消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：光扩散粉15份、消光粉50份、玻纤粉100份、增白剂0.5份；群青0.1份、分散剂10份以及基材960份，其中，基材为pc、pmma或pvc，消光粉为丙烯酸树脂，具体的为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
实施例6：
本实施例中的消光塑料母粒包括以下重量份数的原料：光扩散粉20份、消光粉90份、玻纤粉300份、增白剂1份；群青0.1份、分散剂10份以及基材960份，其中，基材为pc、pmma或pvc，消光粉为丙烯酸树脂，具体的为带有环氧基的聚丙烯酸树脂。
对比例1：
本对比例母粒包括以下重量份数的原料：基材800份，其中，基材为pc。
对比例2：
本对比例母粒包括以下重量份数的原料：基材800份，其中，基材为pmma。
对比例3：
本对比例母粒包括以下重量份数的原料：基材800份，其中，基材为pvc。
实施例7：
本实施例中消光塑料母粒的制备方法包括以下步骤：
步骤1，混合原料，按照实施例1-6中任一消光塑料母粒各原料的重量份数配比配出原料，并对原料进行混合。
步骤2，搅拌，将步骤1的混合的原料加入搅拌机进行搅拌，在常温状态下搅拌15-30分钟，获得各种原料混合均匀的造粒原料。
步骤3，造粒，将步骤2的造粒原料加入造粒机中进行造粒，获得消光母粒。
对比例1-3的原料可按照实施例7的制备方法获得母粒。
参照表1，表1为实施例1-6和对比例1-3制备的塑料材料的光泽度对比表。将上述实施例1-6与对比例1-3分别制备的塑料材料，而后分别检测其光泽度，具体如下表：
表1
综上：通过合理的配比制造出消光塑料母粒，通过此消光母粒制造出的注塑产品表面具有消光效果。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。