一种铁钼法甲醛吸收过程中聚甲醛的处理方法与流程

本发明属于铁钼法甲醛吸收技术领域，特别涉及一种铁钼法甲醛吸收过程中聚甲醛的处理方法及系统。

背景技术：

甲醛是有机化学工业的重要原料之一，广泛应用与木材产业、纺织业、防腐溶剂等行业。目前的甲醛生产主要是银法和铁钼法两种工艺，而铁钼法工艺由于其具有甲醛转化率高、催化剂活性高、操作条件温和、产品质量好等优势而被广泛应用。

目前在铁钼法甲醛生产系统中甲醛吸收系统在运行中经常会由于温度、ph的控制不佳导致聚甲醛等衍生产物生产，进而使甲醛吸收效果不佳、甲醛产品质量不合格。对此，现有的处理方法普遍是采取从泵进口导淋接临时管道向系统加入碱液进行处理，这种处理方式会存在甲醛灼伤操作人员、现场有甲醛溢流和挥发等现象，危险性大。

技术实现要素：

为了克服现有甲醛吸收过程中容易产生甲醛衍生物聚甲醛的问题，本发明提供了一种铁钼法甲醛吸收过程中聚甲醛的处理方法，该方法操作简单、系统运行稳定，甲醛产率高且安全性高，有效避免人为添加补充液所带来的人身伤害。

本发明所采用的技术方案是：

一种铁钼法甲醛吸收过程中聚甲醛的处理方法，该方法是利用不合格甲醛产品中添加氢氧化钠溶液后按照一定的剂量分配将其作为补充液返回甲醛吸收系统中，作为甲醛吸收系统的补充吸收液循环使用，以达到处理聚甲醛的目的。

进一步限定，该方法具体包括以下步骤：

(1)在甲醛吸收塔1内以氢氧化钠溶液作为吸收液，甲醛气体自下而上，吸收中和液自上而下逆向接触吸收甲醛；

(2)第一吸收段的底部吸收液一部分返回第一吸收段顶部喷淋，循环使用；另一部分直接采出作为甲醛产品输出；

(3)第二吸收段和第四吸收段的吸收液外循环冷却后返回本段顶部喷淋；当循环运行至甲醛吸收塔1的塔压差上升超过预设值时，有聚甲醛生成或者有生成倾向，则进行步骤(4)；

(4)甲醛吸收塔1停止进气，将第一吸收段的底部吸收液收集至甲醛地下储槽2内，向甲醛地下储槽2内加入氢氧化钠溶液，成为补充吸收液，利用补充液循环泵6将补充吸收液按照一定剂量分别添加至第二吸收段和/或第四吸收段的外循环管段，将其与循环液混合后返回各吸收段的顶部循环喷淋，直至第一吸收段底部的吸收液ph值稳定至8。

进一步限定，所述甲醛吸收塔1的塔压差预设值为7.5kpa，当超过该预设值时表明有聚甲醛生成或者有生成趋势，则需要进行聚甲醛处理。

本发明的铁钼法甲醛吸收过程中聚甲醛的处理方法主要是以甲醛吸收塔排出的不合格甲醛溶液为主料，向其中补偿加入碱液，作为补充吸收液返回甲醛吸收塔，有效处理了生成的聚甲醛，保证系统正常运行，甲醛产品质量合格，而且不合格甲醛溶液返回系统循环再次生成甲醛，大大提高了甲醛的产率，此外，本发明以系统压差为依据，保证系统压差处于低值，使工艺风机不超负荷运行，降低了电耗，节约成本，本发明所采用的甲醛吸收系统整体是闭路循环，而且可实现自动化控制，不仅保证现场环境得以改善，完全避免了人员添加补充液而受到人身伤害或者甲醛泄露等危险，使系统能够稳定、连续运行。

附图说明

图1为本发明的铁钼法甲醛吸收系统的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明的技术方案进行进一步说明，但是本发明不仅限于下述的实施情形。

实施例1

参见图1，本发明实现铁钼法甲醛吸收过程中聚甲醛的处理方法所采用的铁钼法甲醛吸收系统结构如下：

该甲醛吸收系统包括甲醛吸收塔1、一段循环管路7、二段循环管路8、四段循环管路9、甲醛地下储槽2、一段循环泵3、二段循环泵4、四段循环泵5、补充液循环泵6以及碱液泵10、补充液输送管11；其中甲醛吸收塔1的塔体内自上而下设置有第一吸收段、第二吸收段、第三吸收段、第四吸收段以及集液室，第一吸收段和第二吸收段、第三吸收段、第四吸收段内分别设置有填料，并且在第一吸收段和第二吸收段、第四吸收段填料的上方侧壁上开设有吸收液入口、填料下方的侧壁上开设进气口和吸收液出口，甲醛吸收塔1第一吸收段的吸收液入口和吸收液出口通过一段循环管路7连通，成一段外循环，一方面使吸收液循环回用，另一方面吸收液在外部循环过程中降温，以提高塔内冷却效果。甲醛吸收塔1第二吸收段的吸收液入口和吸收液出口通过二段循环管路8连通，成二段外循环。甲醛吸收塔1第四吸收段的吸收液入口和吸收液出口通过四段循环管路9连通，成三段外循环，且从第四段填料下的吸收液通过集液室中的溢流管溢流进入第三吸收段。在一段循环管路7、二段循环管路8、四段循环管路9上分别设置一段循环泵3、二段循环泵4、四段循环泵5，以保证管路中循环顺畅。本实施例的一段循环泵3出口通过分支管路分别与甲醛吸收塔1的第一吸收段吸收液入口以及甲醛地下储槽2连通，即使甲醛吸收塔1的底部的吸收液一部分返回第一吸收段顶部喷淋，循环使用；一部分直接采出作为甲醛产品，输入甲醛产品储槽内，当聚甲醛生成或有生成倾向时，甲醛产品不合格，则将收集至甲醛地下储槽2中，作为循环液使用。二段循环泵4的入口分别通过管路与甲醛吸收塔1的第二吸收段吸收液出口、甲醛地下储槽2连通，二段循环泵4的出口通过管路与甲醛吸收塔1的第二吸收段吸收液入口连通。四段循环泵5的入口分别通过管路与甲醛吸收塔1的第四吸收段吸收液出口、甲醛地下储槽2连通，四段循环泵5的出口通过管路与甲醛吸收塔1的第四吸收段吸收液入口连通。

本实施例的甲醛地下储槽2上开设有甲醛溶液入口、碱液入口、甲醛溶液出口以及补充液出口，甲醛地下储槽2通过连接在甲醛溶液入口的管道与一段循环泵3出口连通，将吸收的甲醛溶液输送至甲醛地下储槽2中暂存，最后作为不合格产品。甲醛地下储槽2通过和碱液入口连通的碱液泵10与补碱系统连通、通过和补充液出口连通的补充液输送管11与二段循环泵4入口、四段循环泵5入口连通。甲醛地下储槽2设置有补充液循环泵6，通过泵将补充循环液泵出。

通过上述铁钼法甲醛吸收系统实现铁钼法甲醛吸收系统中处理聚甲醛的方法，其主要利用不合格甲醛产品中添加氢氧化钠溶液后按照一定的剂量分配将其作为补充液返回甲醛吸收系统中，作为甲醛吸收系统的补充吸收液循环使用，以达到处理聚甲醛的目的。具体包括以下步骤：

(1)在甲醛吸收塔1内以氢氧化钠溶液作为吸收液，甲醛气体自下而上，吸收中和液自上而下逆向接触吸收甲醛；

(2)第一吸收段的底部吸收液一部分返回第一吸收段顶部喷淋，循环使用；另一部分直接采出作为甲醛产品；第二吸收段和第三吸收段的吸收液外循环冷却后返回本段顶部喷淋；

(3)当循环运行至吸收塔的塔压差上升超过预设值7.5kpa时，有聚甲醛生成或者有生成倾向，则进行步骤(4)；

(4)甲醛吸收塔1停止进气，将第一吸收段的底部吸收液收集至甲醛地下储槽2内，向甲醛地下储槽2内加入氢氧化钠溶液，成为补充吸收液，利用补充液循环泵6将补充吸收液按照一定剂量分别添加至第二吸收段和第四吸收段的外循环管段，将其与循环液混合后返回各吸收段的顶部循环喷淋，直至第一吸收段底部的吸收液ph值稳定至8左右。

实施例2

本实施例中，四段循环管路9中的四段循环泵5的入口通过管路与甲醛吸收塔1的第四吸收段吸收液出口连通，四段循环泵5的出口通过管路与甲醛吸收塔1的第四吸收段吸收液入口连通。

在使用时，利用补充液循环泵6将补充吸收液按照一定剂量添加至二段循环管路8中，使其与循环液混合后通过二段循环泵4输送至塔体内第二吸收段的顶部循环喷淋，直至第一吸收段底部的ph值稳定至8左右，停止补充吸收液补偿添加。

其他的部件及其连接关系与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，二段循环管路8中的二段循环泵4的入口通过管路与甲醛吸收塔1的第二吸收段吸收液出口连通，二段循环泵4的出口通过管路与甲醛吸收塔1的第二吸收段吸收液入口连通。

在使用时，利用补充液循环泵6将补充吸收液按照一定剂量添加至四段循环管路9中，使其与循环液混合后通过四段循环泵5输送至塔体内第四吸收段的顶部循环喷淋，直至直至第一吸收段底部的ph值稳定至8左右，停止补充吸收液补偿添加。

其他的部件及其连接关系与实施例1相同。