一种用于保健酒加工的浸提装置及方法与流程

文档序号:16740316发布日期:2019-01-28 12:57阅读:365来源:国知局
一种用于保健酒加工的浸提装置及方法与流程

本发明涉及保健酒生产设备领域,特别涉及一种用于保健酒加工的浸提装置及方法。



背景技术:

保健酒已有数千年的历史,是中国医药科学的重要组成部分。中国的历代医药著作中几乎无一例外地有药酒治疾健身的记载,今天随着科学技术的进步,从中药浸酒的传统工艺的基础上已发展到利用萃取、浸提和生物工程等现代化手段,提取中药中的有效成份制成高含量的功能药酒,医药学也有了新的发展,人们开始有意识的泡制药酒,以此达到养生和治病的目的,酒与药物的结合是酒文化的一大进步,后人在整理前人经验、创制新配方等方面取得新的成就,保健酒在生产过程中需要进行浸提,从而将药片中的有效成分提取出来,但是,传统的浸提装置生产效率低下,药片和有机溶剂混合后处于静置状态,导致其浸提的速度慢,且浸提完成后,药渣容易附着在罐壁上难以清理,用水冲洗造成水资源浪费。

因此,发明一种用于保健酒加工的浸提装置及方法来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于保健酒加工的浸提装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于保健酒加工的浸提装置,包括罐体,所述罐体的顶端外壁一侧设置有进口,所述罐体的顶端外壁通过螺栓固定有中空轴电机,所述中空轴电机的输出端设置有空心管,且空心管的底端延伸至罐体的内部,所述空心管的顶端位于中空轴电机的顶部上方,且空心管的顶端安装有旋转气接头,所述罐体的一侧外壁通过螺栓固定有气泵,所述气泵的出气端通过法兰连接有风管,所述风管远离气泵的一端通过旋转气接头和空心管连接,所述罐体的内部设置有u型风管,所述u型风管的水平段顶端外壁中间处和空心管的底端连接,所述u型风管的竖直段相向的一侧外壁以及其水平段底端均设置有等距离分布的第一风嘴,所述u型风管的竖直段外壁均通过螺丝固定有刮刀,所述u型风管的竖直段外壁设置有竖向等距离分布的第二风嘴,且第二风嘴位于刮刀的一侧,所述罐体的底端设置有出料管。

优选的,所述出料管的圆周外壁一侧通过螺丝固定有马达,且马达的输出轴端部通过轴联器连接有转动杆,转动杆远离马达的一端延伸至出料管的内部,出料管的内部设置有金属过滤网,转动杆位于出料管的内部段和金属过滤网固定连接。

优选的,所述金属过滤网为圆形结构,且金属过滤网靠近出料管的底端出口处,出料管顶部端口处设置有控制阀门。

优选的,所述罐体的一侧外壁顶端设置有出气口,且罐体的底端为漏斗形结构。

优选的,所述u型风管的两端顶部均为封闭结构,且位于u型风管底端的第一风嘴的气口朝下。

优选的,所述空心管的内部和u型风管的内部连通,且空心管和u型风管的连接处设置有密封圈。

一种用于保健酒加工的浸提方法,包括所述的用于保健酒加工的浸提装置,还包括以下步骤:

s1:将药片和有机溶剂均置于罐体的内部,此时,不启动中空轴电机,使得u型风管在罐体的内部处于静置状态;

s2:风经过风管以及空心管进入到u型风管的内部后,分别通过第一风嘴和第二风嘴向罐体的内部鼓风,使得混合液产生气泡,药片和有机溶剂充分接触;

s3:当浸提完成后进行取渣,先关闭气泵,再将液体从出料管向外排出;

s4:当液体流尽后,将金属过滤网在转动杆的带动下转动至竖直状态;

s5:启动中空轴电机和气泵,空心管在中空轴电机的驱动下转动,使得u型风管随着空心管一起转动,带动刮刀旋转将残留在罐体内壁上的药片刮下,同时,配合第二风嘴对着罐壁吹风以及位于u型风管底部的第一风嘴10向下吹风。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明通过设置的气泵进行鼓风,风经过风管以及空心管进入到u型风管的内部后,分别通过第一风嘴和第二风嘴向罐体的内部鼓风,使得混合液产生气泡,使得药片和有机溶剂充分接触,从而提高了浸提的效率,避免机械方法导致药片破碎不利于药片的后续加工;

2、当浸提完成后取渣时,通过启动中空轴电机和气泵,空心管在中空轴电机的驱动下转动,使得u型风管随着空心管一起转动,带动刮刀旋转将残留在罐体内壁上的药片刮下,同时,配合第二风嘴对着罐壁吹风以及位于u型风管底部的第一风嘴向下吹风,从而加快了除渣的速度,无需传统使用水冲除渣,节约水资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的a部分放大结构示意图;

图3为本发明的局部俯视结构示意图;

图4为本发明的b部分放大结构示意图;

图中:1罐体、2进口、3中空轴电机、4空心管、5旋转气接头、6气泵、7风管、8u型风管、9第一风嘴、10第二风嘴、11刮刀、12出料管、13金属过滤网、14转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4所示的一种用于保健酒加工的浸提装置,包括罐体1,罐体1的顶端外壁一侧设置有进口2,罐体1的顶端外壁通过螺栓固定有中空轴电机3,中空轴电机3的输出端设置有空心管4,且空心管4的底端延伸至罐体1的内部,空心管4的顶端位于中空轴电机3的顶部上方,且空心管4的顶端安装有旋转气接头5,罐体1的一侧外壁通过螺栓固定有气泵6,气泵6的出气端通过法兰连接有风管7,风管7远离气泵6的一端通过旋转气接头5和空心管4连接,罐体1的内部设置有u型风管8,u型风管8的水平段顶端外壁中间处和空心管4的底端连接,u型风管8的竖直段相向的一侧外壁以及其水平段底端均设置有等距离分布的第一风嘴9,u型风管8的竖直段外壁均通过螺丝固定有刮刀11,u型风管8的竖直段外壁设置有竖向等距离分布的第二风嘴10,且第二风嘴10位于刮刀11的一侧,罐体1的底端设置有出料管12。

进一步的,在上述技术方案中,出料管12的圆周外壁一侧通过螺丝固定有马达,且马达的输出轴端部通过轴联器连接有转动杆14,转动杆14远离马达的一端延伸至出料管12的内部,出料管12的内部设置有金属过滤网13,转动杆14位于出料管12的内部段和金属过滤网13固定连接;

进一步的,在上述技术方案中,金属过滤网13为圆形结构,且金属过滤网13靠近出料管12的底端出口处,出料管12顶部端口处设置有控制阀门,金属过滤网13可以调节,从而方便除渣和固液分离;

进一步的,在上述技术方案中,罐体1的一侧外壁顶端设置有出气口,且罐体1的底端为漏斗形结构;

进一步的,在上述技术方案中,u型风管8的两端顶部均为封闭结构,且位于u型风管8底端的第一风嘴9的气口朝下,向下吹风可以加快出渣的速度;

进一步的,在上述技术方案中,空心管4的内部和u型风管8的内部连通,且空心管4和u型风管8的连接处设置有密封圈。

本发明工作方式:

参照说明书附图1-3,使用时,使用前,将药片和有机溶剂均置于罐体1的内部,此时,不启动中空轴电机3,使得u型风管8在罐体1的内部处于静置状态,风经过风管7以及空心管4进入到u型风管8的内部后,分别通过第一风嘴9和第二风嘴10向罐体1的内部鼓风,使得混合液产生气泡,使得药片和有机溶剂充分接触,从而提高了浸提的效率;

进一步的,参照说明书附图1-4,当浸提完成后取渣时,先关闭气泵6,再将液体从出料管12向外排出,此时金属过滤网13处于水平状态,从而达到固液分离的效果,当液体流尽后,将金属过滤网13在转动杆14的带动下转动至竖直状态,通过启动中空轴电机3和气泵6,空心管4在中空轴电机3的驱动下转动,使得u型风管8随着空心管4一起转动,带动刮刀11旋转将残留在罐体1内壁上的药片刮下,同时,配合第二风嘴10对着罐壁吹风以及位于u型风管8底部的第一风嘴10向下吹风,加快了除渣的速度。

实施例2

一种用于保健酒加工的浸提方法,包括所述的用于保健酒加工的浸提装置,还包括以下步骤:

s1:将药片和有机溶剂均置于罐体1的内部,此时,不启动中空轴电机3,使得u型风管8在罐体1的内部处于静置状态;

s2:风经过风管7以及空心管4进入到u型风管8的内部后,分别通过第一风嘴9和第二风嘴10向罐体1的内部鼓风,使得混合液产生气泡,药片和有机溶剂充分接触;

s3:当浸提完成后进行取渣,先关闭气泵6,再将液体从出料管12向外排出;

s4:当液体流尽后,将金属过滤网13在转动杆14的带动下转动至竖直状态;

s5:启动中空轴电机3和气泵6,空心管4在中空轴电机3的驱动下转动,使得u型风管8随着空心管4一起转动,带动刮刀11旋转将残留在罐体1内壁上的药片刮下,同时,配合第二风嘴10对着罐壁吹风以及位于u型风管8底部的第一风嘴10向下吹风。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1