一种模拟飞机自接皮应急门及其制备方法与流程

文档序号:17155729发布日期:2019-03-19 23:58阅读:285来源:国知局
本发明属于新材料制造
技术领域
,具体涉及一种模拟飞机自接皮应急门及其制备方法。
背景技术
:模拟飞机的紧急逃生门(也称为模拟飞机自接皮应急门)是训练时培训人员在模拟真飞机在突发紧急状况迫降后打开逃生门抛向地面乘客紧急撤离的训练过程,在此过程中应急门需要反复跑向地面多次。之前国内很多模拟机生产机构的应急门大致分为两种,第一是由铝合金材料焊接而成的金属门,也叫金属应急门,其缺点是反复几次使用后应急门出现变形安装不上只能报废。第二种是在铝合金骨架基础上粘接一层橡胶叫做橡胶应急门,在反复使用几次后出现外观破损严重及变形,寿命相对较短,而且重量重,空乘人员多为年轻女性,操作不便。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的问题与不足,本发明的目的在于提供一种模拟飞机自接皮应急门,该应急门使用寿命长,重量轻,生产成本低。实现上述发明目的所采用的技术方案是一种模拟飞机自接皮应急门,由下述重量百分比的原料制成:聚醚50%~66%、a-330.30%~0.40%、a-10.02%~0.06%、硅油0.4%~0.8%、发泡剂4%~8%、乙二醇4%~8%、改性mdi20%~40%,上述原料的总质量百分比为100%。本发明的一种模拟飞机自接皮应急门,其优选重量百分比为:聚醚54%~62%、a-330.32%~0.38%、a-10.03%~0.05%、硅油0.5%~0.7%、发泡剂5%~7%乙二醇5%~7%、改性mdi25%~35%,上述原料的总质量百分比为100%。本发明的一种模拟飞机自接皮应急门,其最佳重量百分比为:聚醚58%、a-330.36%、a-10.04%、硅油0.6%、发泡剂5.5%、乙二醇5.5%、改性mdi30%,其原料的总质量百分比为100%。本发明还有一个目的是提供上述模拟飞机自接皮应急门的制备方法,具体包括下列步骤:1)按配方比例称取聚醚、a-33、a-1、硅油、发泡剂、乙二醇、改性mdi备用;2)将产品模具清理干净,在通过电加热水给模具加温,使用模具温度达到55~60度;3)先将脱模剂均匀喷涂在模具上,然后将聚氨酯模内漆均匀涂在模具上,装入产品骨架,扣紧模具;4)将聚醚、a-33、a-1、硅油、发泡剂、乙二醇加入聚氨酯浇注机的白料罐中,白料罐的泵转速为200~202转/分、压力为0.27~0.3pa、温度26~28℃,将改性mdi加入聚氨酯浇注机的黑料罐中,黑料罐的泵转速为100~102转/分、压力0.23~0.24pa、温度25~28℃;5)设置工位,开始浇注,浇注完成后迅速堵住浇注口,静置20分钟后开模,取出半成品后修边打磨,安装锁扣机构,安装观察窗玻璃,进行外观目检、称重,合格后纸箱包装入库。本发明的模拟飞机自接皮应急门采用新型自接皮材料,原料配方科学,符合飞机自接皮应急门制作要求,同时采用了镶嵌骨架原料包裹一次成型的新工艺,使得加工的产品质量好,性能优。本发明的模拟飞机自接皮应急门与现有技术相比较,具有以下优点:1)产品重量轻便于空乘人员操作。2)骨架和自接皮一次加工而成,两者粘接牢固,而自接皮又属于聚氨酯的一种,具有很强的耐磨性,回弹性在反复使用时不会出现开裂,变形等问题。3)由于自接皮应急门是模具加工而成,具有很强的一致性,外观与几何形状能与图纸吻合。4)自接皮属于聚氨酯的一种,具有较好的耐磨性,回弹性,以及耐腐蚀和抗氧化性。所以即使露天放置也不会变质。具体实施方式实施例11)称取聚醚58kg、a-330.36kg、a-10.04kg、硅油0.6kg、发泡剂5.5kg、乙二醇5.5kg、改性mdi30kg备用;2)将产品模具清理干净,在通过电加热水给模具加温,使用模具温度达到55度;3)先将脱模剂均匀喷涂在模具上,然后将聚氨酯模内漆均匀涂在模具上,装入产品骨架,扣紧模具;4)将聚醚、a-33、a-1、硅油、发泡剂、乙二醇加入聚氨酯浇注机的白料罐中,在转速为200转/分、压力为0.3pa、温度27℃条件下搅拌均匀,将改性mdi加入聚氨酯浇注机的黑料罐中,在转速为100转/分、压力0.23pa、温度28℃条件下搅拌均匀;5)设置工位,开始浇注,浇注完成后迅速堵住浇注口,静置20分钟后开模,取出半成品后修边打磨,安装锁扣机构,安装观察窗玻璃,进行外观目检、称重,合格后纸箱包装入库。开始浇注时,白料罐和黑料罐的喷头分别将浆料均匀的喷到搅拌叶轮上,通过搅拌叶轮进一步将两种浆料混合均匀后,浇注入模具中。实施例2称取聚醚50kg、a-330.37kg、a-10.03kg、硅油0.6kg、发泡剂5kg、乙二醇4kg、改性mdi40kg备用;2)将产品模具清理干净,在通过电加热水给模具加温,使用模具温度达到58度;3)先将脱模剂均匀喷涂在模具上,然后将聚氨酯模内漆均匀涂在模具上,装入产品骨架,扣紧模具;4)将聚醚、a-33、a-1、硅油、发泡剂、乙二醇加入聚氨酯浇注机的白料罐中,白料罐的泵转速为202转/分、压力为0.27pa、温度26℃,将改性mdi加入聚氨酯浇注机的黑料罐中,黑料罐的泵转速为102转/分、压力0.24pa、温度25℃;5)设置工位,开始浇注,浇注完成后迅速堵住浇注口,静置20分钟后开模,取出半成品后修边打磨,安装锁扣机构,安装观察窗玻璃,进行外观目检、称重,合格后纸箱包装入库。实施例3聚醚54kg、a-330.30kg、a-10.06kg、硅油0.64kg、发泡剂4kg、乙二醇7kg改性mdi34kg。2)将产品模具清理干净,在通过电加热水给模具加温,使用模具温度达到60度;3)先将脱模剂均匀喷涂在模具上,然后将聚氨酯模内漆均匀涂在模具上,装入产品骨架,扣紧模具;4)将聚醚、a-33、a-1、硅油、发泡剂、乙二醇加入聚氨酯浇注机的白料罐中,白料罐的泵转速为201转/分、压力为0.28pa、温度28℃,将改性mdi加入聚氨酯浇注机的黑料罐中,黑料罐的泵转速为101转/分、压力0.24pa、温度26℃;5)设置工位,开始浇注,浇注完成后迅速堵住浇注口,静置20分钟后开模,取出半成品后修边打磨,安装锁扣机构,安装观察窗玻璃,进行外观目检、称重,合格后纸箱包装入库。实施例4聚醚62kg、a-330.40kg、a-10.02kg、硅油0.8kg、发泡剂4.78kg、乙二醇6kg、改性mdi26kg。实施例5聚醚66kg、a-330.35kg、a-10.05kg、硅油0.4kg、发泡剂6kg、乙二醇7.2kg、改性mdi20kg。以上所述的a-33中文名称是叔胺,a-1中文名称是胺,所述的硅油优选8681硅油,所述的发泡剂优选141b发泡剂。试验例1将本发明的模拟飞机自接皮应急门与现有技术中的铝合金应急门和橡胶应急门从重量、反复使用次数、骨架牢固性、尺寸符合度作对比较,具体表现见表1。表1是本发明的模拟飞机自接皮应急门与其它材质应急门对比自结皮应急门铝合金应急门橡胶应急门重量16kg~20kg40kg~50kg20kg~30kg反复使用次数100~500次10~50次20~100次骨架牢固性一次发泡非常牢固铆接或焊接易松散橡胶粘接易脱落尺寸符合度模具制造手工手工从表1可以看出,本发明的模拟飞机自接皮应急门重量轻、反复使用次数多、骨架牢固性也、尺寸符合度高。本发明的模拟飞机自接皮应急门所采用的材料和工艺在其它领域也可以使用。例如:汽车工业,家具行业,医疗行业,运输,包装,零件等等。当前第1页12
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