本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种高性能抗菌ps复合材料。
背景技术：
聚苯乙烯(ps)具有质轻、无毒、无臭，化学稳定性好，且在常温下不溶于一般溶剂，吸水性小等优点。尽管ps的综合性能非常优异，但是ps的抗菌性能一般，这大大限制了ps复合材料的应用范围。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高性能抗菌ps复合材料，以解决现ps材料的抗菌性能及力学性能不高的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高性能抗菌ps复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述复合填料是纳米tio2包覆云母粉的复合填料，具体制备步骤如下：
(1)将云母粉在90-110℃的烘箱中干燥3-5h，充分去除云母粉表面的吸附水以备用；
(2)将偏钛酸钠、云母粉和聚乙二醇放入乙醇水溶液中，于温度为80-100℃的恒温水浴锅中10-12h后使所述云母粉完全溶解；
(3)在搅拌下缓慢滴加饱和氯化铵溶液，静置2h后离心、过滤、干燥、粉碎，即制得纳米tio2包覆云母粉的复合填料。
所述云母粉为白云母，粒径为6-10μm。
所述偏钛酸钠、所述云母粉、所述聚乙二醇及所述饱和氯化铵的质量比为(40-60)∶(120-180)∶(4-8)∶(20-30)。
所述抗菌剂为无机系抗菌剂，优选为ionpure或zeomic中的一种。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述相容剂为sebs-g-mah。
一种上述任一项的高性能抗菌ps复合材料及其制备方法，包括以下步骤：
(1)称取80份-100份ps、5份-8份poe、16份-20份复合填料、4份-6份抗菌剂、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份sebs-g-mah混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到ps复合材料。
所述步骤(2)具体为：使用双螺杆挤出机挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度150～170℃，二区温度200～240℃，三区温度200～240℃，四区温度200～240℃，五区温度200～240℃，六区温度200～240℃，机头温度200～240℃，螺杆转速200～280r/min。
本发明的有益效果是：
抗菌剂的加入提升了ps复合材料的抗菌性能。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取80份ps、5份poe、16份复合填料、4份ionpure、0.1份irganox168、0.1份sebs-g-mah混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到ps复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度150℃，二区温度200℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度200℃，六区温度200℃，机头温度200℃，螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取100份ps、8份poe、20份复合填料、6份zeomic、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330、0.3份sebs-g-mah混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到ps复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度170℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃，螺杆转速280r/min。
实施例3
(1)称取90份ps、6份poe、18份复合填料、5份ionpure、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份sebs-g-mah混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到ps复合材料。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度160℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃；螺杆转速240r/min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。