一种CaCO<sub>3</sub>改性PP复合材料及其制备方法和应用
【专利摘要】本发明涉及一种CaCO3改性PP复合材料及其制备方法和应用，以重量百分含量计，所述复合材料的原料配方包括：PP 54~75%、CaCO3 24~45%、润滑剂0.1~1%，其中，所述PP为共聚PP、均聚PP中的一种或者二者的组合。本发明的复合材料，具有良好的热性能、机械强度性能、收缩率，且该复合材料表面结晶速度快，应用于剪刀手柄生产时，能够减少注塑后手柄的收缩问题，并降低剪刀手柄的生产成本。
【专利说明】
一种CaC03改性PP复合材料及其制备方法和应用
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种CaC〇3改性PP复合材料及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 目前市场剪刀设计普遍采用壁厚设计，并采用价格比较高的机械性能好的工程塑 料，如ABS或HIPS，采用上述树脂在剪刀手柄的壁厚生产中容易发生制品收缩而报废，而在 生产时为了防止制品收缩，需要在注塑工序后将制品放入水中冷却，工艺复杂，同时造成水 资源浪费及产生工业废水污染环境，同时生产时注塑成型周期长，生产效率低下。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种CaC03改性PP复合 材料。
[0004] 本发明同时还提供一种CaC03改性PP复合材料的制备方法。
[0005] 为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种Ca⑶3改性PP复合材料，以重量百分含量计，所述复合材料的原料配方包括： PP 54~75%、CaC03 24~45%、润滑剂0.1~1%，其中，所述PP为共聚PP、均聚PP中的一种 或者二者的组合。
[0007] 进一步地，所述复合材料的原料配方包括:PP 64~71.5%、CaC〇3 28~35.5%、润 滑剂0.1~0.5%。
[0008] 更进一步地，所述复合材料的原料配方为PP 66.4%，CaC〇3 33.3 %，润滑剂 0.3%〇
[0009] 进一步地，所述PP为共聚PP和均聚PP的混合物，其中，所述共聚PP与均聚PP的质量 比为1:5~6。
[0010] 更进一步地，所述共聚PP与均聚PP的质量比为1:5.5。
[0011] 进一步地，所述CaC03为表面活化的CaC03,其粒径为1200~1300目。
[0012] 更进一步地，所述CaC03的粒径为1250目。
[0013] 本发明中，全部所述的原料均可通过商购和/或采取已知的手段来制备得到，没有 加以特别说明时，均满足标准化工产品要求。
[0014] 本发明采取的又一技术方案是:一种上述CaC〇3改性PP复合材料的制备方法，所述 制备方法为：按重量配比称取PP、CaC0 3和润滑剂，混合均匀，加入螺杆挤出机中，在220~ 250°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥后即得所述复合材料。
[0015] 本发明采取的另一技术方案是：一种上述的CaC〇3改性PP复合材料在剪刀手柄中 的应用。
[0016] 由于上述技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
[0017] 本发明的复合材料熔融指数为1 l-16g/10min，具有良好的热性能、机械强度性能、 收缩率，且该复合材料表面结晶速度快，应用于剪刀手柄生产时，能够减少注塑后手柄的收 缩问题，并降低剪刀手柄的生产成本。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
[0019] 实施例1
[0020] 本实施例提供一种CaC〇3改性PP复合材料，该复合材料的原料配方为66.4%PP， CaC0333 · 3 %，0 · 3 % 润滑剂，其中，
[0021] PP采用均聚PP，购自SABIC公司，牌号为PP-575P;
[0022] CaC03为表面活化的Ca⑶3,其粒径为1250目，购自扬州群鑫粉体科技股份公司，牌 号为103A;
[0023] 润滑剂购自PT CMS CHEMICAL INDONESIA公司，牌号为B-50。
[0024] 复合材料的制备方法为将PP、CaC03和润滑剂混合均匀，加入螺杆挤出机中，在220 ~250°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥后即得所述复合材料。
[0025] 实施例2
[0026]本实施例提供一种CaC03改性PP复合材料，该复合材料的原料配方为65 % PP， CaC0334 · 5 %，0 · 5 % 润滑剂，其中，
[0027] PP采用共聚PP和均聚PP按质量比为1:5.5的混合物，其中，共聚PP购自台塑，牌号 为5090T。
[0028]其他同实施例1。
[0029] 实施例3
[0030]本实施例提供一种CaC03改性PP复合材料，该复合材料的原料配方为71.5 %PP， CaC0328 %，0 · 5 %润滑剂，其中，
[0031] PP采用共聚PP。
[0032]其他同实施例1。
[0033] 对比例
[0034]本实施例提供一种PP复合材料，该复合材料的CaC03为未表面活化的CaC03，其他同 实施例1。
[0035] 对上述实施例1~3的复合材料进行性能表征，结果如表1所示。
[0036] 表1为实施例1~3和对比例的复合材料的性能表征
[0037]
[0038] 实施例4
[0039] 将上述实施例2的复合材料用于生产剪刀手柄，注塑后不需放入冷却水中冷却，且 生产剪刀的成本降低了。
[0040] 现有技术中，采用ABS生产剪刀手柄，ABS成本:1 IRMB/kg;
[00411采用实施例1的复合材料生产剪刀手柄，复合材料成本:6.5RMB/kg，每把剪刀手柄 重量：0.015kg，年产量：20000000 把，每年节约：0.015 X ( 11-6.5) X 20000000 = 1350000RMB。
[0042]采用实施例1的复合材料生产剪刀手柄成型周期也降低了：每把降低:0.625S，每 年节约时间（小时）：20000000 X0.625/3600 = 3742小时）节约水费用：30RMBX 10X260 = 78000RMB。
[0043]以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本 发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，且本发明不限于上述的实施 例，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种CaC〇3改性PP复合材料，其特征在于：以重量百分含量计，所述复合材料的原料配 方包括:PP 54~75%、Ca⑶3 24~45%、润滑剂0.1~1%，其中，所述PP为共聚PP、均聚PP中的一种 或者二者的组合。2. 根据权利要求1所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述复合材料的原料配方 包括:PP 64~71.5%、CaC03 28~35.5%、润滑剂0.1~0.5%。3. 根据权利要求2所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述复合材料的原料配方 为卩卩66.4%，〇3〇)3 33.3%，润滑剂0.3%。4. 根据权利要求1所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述PP为共聚PP和均聚PP 的混合物，其中，所述共聚PP与均聚PP的质量比为1:5~6。5. 根据权利要求4所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述共聚PP与均聚PP的质 量比为1:5.5。6. 根据权利要求1所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述CaC03为表面活化的 CaC〇3 〇7. 根据权利要求6所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述CaC03的粒径为1200~ 1300 目。8. 根据权利要求7所述的CaC03改性PP复合材料，其特征在于:所述CaC03的粒径为1250 目。9. 如权利要求1所述的CaC03改性PP复合材料的制备方法，其特征在于:所述制备方法 为:按重量配比称取PP、CaC0 3和润滑剂，混合均匀，加入螺杆挤出机中，在220~250°C下经熔 融混炼挤出、冷却造粒、干燥后即得所述复合材料。10. -种如权利要求1所述的CaC03改性PP复合材料在剪刀手柄中的应用。
【文档编号】C08L23/12GK106009247SQ201610332997
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】江玉庆
【申请人】苏州马培德办公用品制造有限公司