一种食用油脱蜡装置的制作方法

本发明属于脱蜡装置技术领域，具体的说是一种食用油脱蜡装置。

背景技术：

某些油脂如米糠油、葵花籽油等，含有少量蜡溶解于油中，当油温降低时就会以结晶析出，使产品浑浊，影响外观和适口性，脱蜡是提高食用油品质的一个重要环节。油脂脱蜡是一种通过冷却和结晶将油中所含有的高融点蜡与高融点固体脂析出，再采用过滤或离心操作将其去除的工序。但是现有技术中蜡结晶的效率较低，导致食用油的生产效率较低。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种食用油脱蜡装置，本发明主要用于解决现有食用油脱蜡装置蜡结晶效率较低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食用油脱蜡装置，包括混合装置、结晶装置、过滤装置、油泵和储油罐；所述混合装置包括加热箱、进料斗、硅藻土喷料管、喷油管；所述加热箱内设有加热器和液体；所述进料斗的下端贯穿加热箱设置在加热箱外侧；所述硅藻土喷料管设置在进料斗上端中部，硅藻土喷料管两侧对称设置一个喷油管，硅藻土喷料管的喷嘴竖直向下设置并贯穿进料斗上壁；所述喷油管的喷嘴向硅藻土喷料管的喷嘴方向倾斜，喷油管与硅藻土喷料管的喷料方向汇聚在一点；所述结晶装置包括结晶箱体、进油口、出油口、冷水进口、冷水出口、螺旋管和搅动模块；所述进油口设置在结晶箱体上部，进油口外侧与进料斗的下端连接，进油口的内侧通过卡扣连接有一个分流软管；所述分流软管上设有若干个接口；所述出油口设置在结晶箱体下部，出油口的内侧通过卡扣也连接有一个分流软管，出油口的外侧通过管道依次与过滤装置、油泵和储油罐连接；所述螺旋管设置有若干个，螺旋管的直径由外向内逐渐减小，螺旋管的上端和下端分别连接在上方和下方的分流软管接口上；所述搅动模块设置在螺旋管下方，搅动模块包括行星齿轮系、推板和蛇形转轴；所述推板设置在行星齿轮系中的行星轮上，行星轮设置有若干个；所述蛇形转轴设置在行星齿轮系中的太阳轮上，蛇形转轴下部固接有螺旋桨，蛇形转轴的上端通过一号弹簧转动连接在结晶箱体顶部，蛇形转轴与螺旋管之间连接有弹簧绳，弹簧绳通过套环连接在蛇形转轴上；所述一号弹簧与结晶箱体顶部之间通过梯形转动块连接；所述冷水进口设置在结晶箱体下部，冷水进口关于行星齿轮系的转动中心偏心设置，冷水进口垂直推板设置；所述冷水出口设置在结晶箱体上部；

工作时，将冷水通过冷水进口通入结晶箱体中，为保证结晶的效率冷水需要不断充入，冷水上升到一定高度时从冷水出口排出，实现冷水的循环，保证结晶的效果；将硅藻土喷料管和喷油管的阀门打开，通过喷出的食用油和硅藻土具有一定的冲击力，使食用油与硅藻土进行撞击，提高食用油与硅藻土的混合度，混合后的食用油与硅藻土沿着进料斗进入结晶装置中，混合物在进入结晶装置的过程中，加热器工作使加热箱内的液体升温，对进料斗的混合物进行加热，进一步加速了食用油与硅藻土的混合，使食用油与硅藻土充分混合，提高后续工作中脱蜡的效果，提高食用油脱蜡的质量；通入结晶装置后，由于混合物从较热的环境通入较冷的环境，在瞬间温差较大的环境下提高了蜡结晶的效率，而混合物分流到各个螺旋管中，使多个螺旋管同时对混合物进行冷却结晶，通过分散冷却结晶，提高了结晶的效率，同时也使食用油中的蜡充分结晶，提高食用油的质量；同时，冷水在不断通入的过程中，冷水冲击在推板上，使推板带动行星齿轮系的行星轮转动，由于行星齿轮系的外齿圈固定不动，使得行星齿轮系的太阳轮在行星轮的啮合下转动，由此驱动太阳轮上的蛇形转轴转动，蛇形转轴转动过程中，蛇形转轴下方的螺旋桨搅动冷水，冷水的搅动提高了螺旋管热置换的效率，提高了蜡结晶的效率，增加了蜡被析出的量，提高了食用油的质量；而且，蛇形转轴转动过程中，通过套环牵引弹簧绳使螺旋管震动，进一步提高了提高了螺旋管热置换的效率，加速了蜡结晶的时间，提高了工作效率；由于蛇形转轴转动过程中有一定的摆幅，使得一号弹簧与结晶箱体顶部之间磨损严重，容易损坏，通过设置梯形转动块，在转动过程中，通过梯形转动块的变形，可减小一号弹簧与结晶箱体之间直接接触产生的挤压应力，减小一号弹簧转动过程中产生的摩擦，延长一号弹簧和梯形转动块的使用寿命，提高工作的稳定性。

优选的，所述螺旋管与分流软管的接口之间通过卡扣形成可拆连接，分流软管内沿长度方向上设有隔板；所述隔板上设有斜孔，隔板上方设有滚珠，滚珠通过二号弹簧连接在分流软管的末端；工作时，当混合物通入到分流软管中时，通过设置的隔板配合斜孔，将混合物中未混合的硅藻土残渣顺着斜孔冲入隔板下方空间，进行收集，避免硅藻土残渣影响蜡结晶的效果，提高食用油的质量；同时，通过卡扣连接的分流软管，使分流软管便于拆卸，可定期对分流软管进行清理，保证每次使用时装置的洁净度；通过滚珠压缩二号弹簧对进入分流软管的混合物进行缓冲，减少混合物对分流软管的冲击力，延长分流软管的使用寿命，提高工作稳定性。

优选的，所述螺旋管内设有过滤条，过滤条表面粗糙；所述过滤条的外圆周上固接有刷毛，刷毛的另一端与螺旋管内壁接触；工作时，当混合物在螺旋管进行流动时会产生蜡结晶，通过过滤条对蜡结晶进行吸附过滤，减轻了后续过滤工序的工作强度，减少了后续过滤工序的工作时间，提高蜡结晶过滤的效率；同时，由于螺旋管是通过卡扣连接在分流软管上的，便于拆卸，使螺旋管中的过滤条可定期去除清理，保证蜡结晶的效率；然而，一部分蜡结晶会粘附在螺旋管管壁上，影响蜡结晶的效率，通过在过滤条的圆周上设置刷毛，一方面，在混合物流动的过程中，对刷毛产生冲击，使刷毛可以起到清理管壁的作用，使蜡结晶脱落，被过滤条吸附；另一方面，当过滤条被取出进行清理时，过滤条上的刷毛可以对螺旋管管壁再一次进行清理，提高清理蜡结晶的效果，从而提高了蜡析出的效率，提高食用油的质量。

优选的，所述过滤条为中空结构，中空结构内设有疏油阻尼，疏油阻尼为绒毛状，疏油阻尼用于吸附蜡结晶，过滤条上设有通孔，过滤条的上端封闭，过滤条的下端设置有开口；工作时，混合物通过通孔进入过滤条内部，通过过滤条内部的疏油阻尼对蜡结晶进行拦截，并且蜡结晶随着过滤条抽出被清理，进一步提高了蜡结晶过滤的效果，减轻了后续蜡结晶过滤工作的工作强度，同时，过滤条的下端的开口配合疏油阻尼在工作过程中，使食用油在被过滤后可轻松排出。

优选的，所述进料斗内部转动连接有滚轮；所述滚轮关于硅藻土喷料管的中心线向左偏心设置，滚轮圆周上设有均匀分布的拨料板；所述进料斗右侧壁上铰接有抖料板；所述抖料板的中部通过三号弹簧与进料斗的侧壁连接，抖料板的前端与滚轮上的拨料板接触；工作时，混合物喷在偏心设置的滚轮上，推动拨料板带动滚轮转动，提高了硅藻土与食用油的混合度；为了避免滚轮关于硅藻土喷料管偏心设置而导致靠右侧的食用油不能与硅藻土充分混合，增设抖料板，当滚轮转动时，拨料板拨动抖料板对食用油和硅藻土产生抖动，而三号弹簧使抖料板抖动的幅度增加，进一步提高了硅藻土与食用油的混合度。

优选的，所述加热箱的上端设置有气管；所述气管贯通连接加热箱和进料斗；所述气管上端的出气口位于进料斗左侧壁上，气管上端的出气口处铰接有拨轮板，气管内设有压力阀和过滤网；工作时，加热箱内的溶液蒸发产生气体，产生的气体在被过滤了水汽并且达到一定压力之后，通入进料斗，一方面，通入的热气吹在食用油和硅藻土上，提高了食用油和硅藻土混合程度；另一方面，在压力阀的控制下，热气间歇性的吹入进料斗，吹入的过程中吹动拨轮板对滚轮上的拨料板进行拨动，加速滚轮转动，增加了拨料板拍打混合物的力度，同时滚轮加速转动后，将混合物甩出撞击到进料斗侧壁上，进一步提高了食用油和硅藻土混合程度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过冷水循环通入，保证结晶的效果；通过喷出的食用油和硅藻土相互撞击，提高食用油与硅藻土的混合度，通过加热箱对进料斗的混合物进行加热，加速了食用油与硅藻土的混合，提高后续工作中脱蜡的效果，提高食用油脱蜡的质量。

2.本发明通过热冷交替的瞬间，温差较大，提高了蜡结晶的效率，再通过多个螺旋管同时对混合物进行分散冷却结晶，提高了结晶的效率，蜡被充分析出，提高食用油的质量。

3.本发明通过利用行星齿轮系系的转动原理，通过冷水间接驱动的蛇形转轴转动，从而搅动冷水，提高了螺旋管热置换的效率，提高了蜡结晶的效率，增加了蜡被析出的量，提高了食用油的质量；通过套环牵引弹簧绳使螺旋管震动，进一步提高了提高了螺旋管热置换的效率，加速了蜡结晶的时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a-a处剖视图；

图3是图1中b处局部放大图；

图4是分流软管的截面图；

图5是螺旋管的截面图；

图6是过滤条的结构示意图；

图中：混合装置1、加热箱11、进料斗12、硅藻土喷料管13、喷油管14、结晶装置2、结晶箱体21、进油口22、出油口23、螺旋管24、过滤条241、刷毛242、疏油阻尼243、搅动模块25、行星齿轮系251、推板252、蛇形转轴253、螺旋桨254、一号弹簧255、弹簧绳256、套环257、梯形转动块258、分流软管26、隔板261、斜孔262、滚轮3、拨料板4、抖料板5、气管6、拨轮板7。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种食用油脱蜡装置进行如下说明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种食用油脱蜡装置，包括混合装置1、结晶装置2、过滤装置、油泵和储油罐；所述混合装置1包括加热箱11、进料斗12、硅藻土喷料管13、喷油管14；所述加热箱11内设有加热器和液体；所述进料斗12的下端设置在加热箱11内并贯穿加热箱11的箱壁设置在加热箱11外侧；所述硅藻土喷料管13设置在进料斗12上端中部，硅藻土喷料管13两侧对称设置一个喷油管14，硅藻土喷料管13的喷嘴竖直向下设置并贯穿进料斗12上壁；所述喷油管14的喷嘴向硅藻土喷料管13的喷嘴方向倾斜，喷油管14与硅藻土喷料管13的喷料方向汇聚在一点；所述结晶装置2包括结晶箱体21、进油口22、出油口、冷水进口、冷水出口、螺旋管24和搅动模块25；所述进油口22设置在结晶箱体21上部，进油口22外侧与进料斗12的下端连接，进油口22的内侧通过卡扣连接有一个分流软管26；所述分流软管26上设有若干个接口；所述出油口设置在结晶箱体21下部，出油口的内侧通过卡扣也连接有一个分流软管26，出油口的外侧通过管道依次与过滤装置、油泵和储油罐连接；所述螺旋管24设置有若干个，螺旋管24的直径由外向内逐渐减小，螺旋管24的上端和下端分别连接在上方和下方的分流软管26接口上；所述搅动模块25设置在螺旋管24下方，搅动模块25包括行星齿轮系251、推板252和蛇形转轴253；所述推板252设置在行星齿轮系251中的行星轮上，行星轮设置有若干个；所述蛇形转轴253设置在行星齿轮系251中的太阳轮上，蛇形转轴253下部固接有螺旋桨254，蛇形转轴253的上端通过一号弹簧255转动连接在结晶箱体21顶部，蛇形转轴253与螺旋管24之间连接有弹簧绳256，弹簧绳256通过套环257连接在蛇形转轴253上；所述一号弹簧255与结晶箱体21顶部之间通过梯形转动块258连接；所述冷水进口设置在结晶箱体21下部，冷水进口关于行星齿轮系251的转动中心偏心设置，冷水进口垂直推板252设置；所述冷水出口设置在结晶箱体21上部；

工作时，将冷水通过冷水进口通入结晶箱体21中，为保证结晶的效率冷水需要不断充入，冷水上升到一定高度时从冷水出口排出，实现冷水的循环，保证结晶的效果；将硅藻土喷料管13和喷油管14的阀门打开，通过喷出的食用油和硅藻土具有一定的冲击力，使食用油与硅藻土进行撞击，提高食用油与硅藻土的混合度，混合后的食用油与硅藻土沿着进料斗12进入结晶装置2中，混合物在进入结晶装置2的过程中，加热器工作使加热箱11内的液体升温，对进料斗12的混合物进行加热，进一步加速了食用油与硅藻土的混合，使食用油与硅藻土充分混合，提高后续工作中脱蜡的效果，提高食用油脱蜡的质量；通入结晶装置2后，由于混合物从较热的环境通入较冷的环境，在瞬间温差较大的环境下提高了蜡结晶的效率，而混合物分流到各个螺旋管24中，使多个螺旋管24同时对混合物进行冷却结晶，通过分散冷却结晶，提高了结晶的效率，同时也使食用油中的蜡充分结晶，提高食用油的质量；同时，冷水在不断通入的过程中，冷水冲击在推板252上，使推板252带动行星齿轮系251的行星轮转动，由于行星齿轮系251的外齿圈固定不动，使得行星齿轮系251的太阳轮在行星轮的啮合下转动，由此驱动太阳轮上的蛇形转轴253转动，蛇形转轴253转动过程中，蛇形转轴253下方的螺旋桨254搅动冷水，冷水的搅动提高了螺旋管24热置换的效率，提高了蜡结晶的效率，增加了蜡被析出的量，提高了食用油的质量；而且，蛇形转轴253转动过程中，通过套环257牵引弹簧绳256使螺旋管24震动，进一步提高了提高了螺旋管24热置换的效率，加速了蜡结晶的时间，提高了工作效率；由于蛇形转轴253转动过程中有一定的摆幅，使得一号弹簧255与结晶箱体21顶部之间磨损严重，容易损坏，通过设置梯形转动块258，在转动过程中，通过梯形转动块258的变形，可减小一号弹簧255与结晶箱体21之间直接接触产生的挤压应力，减小一号弹簧255转动过程中产生的摩擦，延长一号弹簧255和梯形转动块258的使用寿命，提高工作的稳定性。

如图4所示，所述螺旋管24与分流软管26的接口之间通过卡扣形成可拆连接，分流软管26内沿长度方向上设有隔板261；所述隔板261上设有斜孔262，隔板261上方设有滚珠，滚珠通过二号弹簧连接在分流软管26的末端；工作时，当混合物通入到分流软管26中时，通过设置的隔板261配合斜孔262，将混合物中未混合的硅藻土残渣顺着斜孔262冲入隔板261下方空间，进行收集，避免硅藻土残渣影响蜡结晶的效果，提高食用油的质量；同时，通过卡扣连接的分流软管26，使分流软管26便于拆卸，可定期对分流软管26进行清理，保证每次使用时装置的洁净度；通过滚珠压缩二号弹簧对进入分流软管26的混合物进行缓冲，减少混合物对分流软管26的冲击力，延长分流软管26的使用寿命，提高工作稳定性。

如图5所示，所述螺旋管24内设有过滤条241，过滤条241表面粗糙；所述过滤条241的外圆周上固接有刷毛242，刷毛242的另一端与螺旋管24内壁接触；工作时，当混合物在螺旋管24进行流动时会产生蜡结晶，通过过滤条241对蜡结晶进行吸附过滤，减轻了后续过滤工序的工作强度，减少了后续过滤工序的工作时间，提高蜡结晶过滤的效率；同时，由于螺旋管24是通过卡扣连接在分流软管26上的，便于拆卸，使螺旋管24中的过滤条241可定期去除清理，保证蜡结晶的效率；然而，一部分蜡结晶会粘附在螺旋管24管壁上，影响蜡结晶的效率，通过在过滤条241的圆周上设置刷毛242，一方面，在混合物流动的过程中，对刷毛242产生冲击，使刷毛242可以起到清理管壁的作用，使蜡结晶脱落，被过滤条241吸附；另一方面，当过滤条241被取出进行清理时，过滤条241上的刷毛242可以对螺旋管24管壁再一次进行清理，提高清理蜡结晶的效果，从而提高了蜡析出的效率，提高食用油的质量。

如图6所示，所述过滤条241为中空结构，中空结构内设有疏油阻尼243，疏油阻尼243为绒毛状，疏油阻尼243用于吸附蜡结晶，过滤条241上设有通孔，过滤条241的上端封闭，过滤条241的下端设置有开口；工作时，混合物通过通孔进入过滤条241内部，通过过滤条241内部的疏油阻尼243对蜡结晶进行拦截，并且蜡结晶随着过滤条241抽出被清理，进一步提高了蜡结晶过滤的效果，减轻了后续蜡结晶过滤工作的工作强度，同时，过滤条241的下端的开口配合疏油阻尼243在工作过程中，使食用油在被过滤后可轻松排出。

如图3所示，所述进料斗12内部转动连接有滚轮3；所述滚轮3关于硅藻土喷料管13的中心线向左偏心设置，滚轮3圆周上设有均匀分布的拨料板4；所述进料斗12右侧壁上铰接有抖料板5；所述抖料板5的中部通过三号弹簧与进料斗12的侧壁连接，抖料板5的前端与滚轮3上的拨料板4接触；工作时，混合物喷在偏心设置的滚轮3上，推动拨料板4带动滚轮3转动，提高了硅藻土与食用油的混合度；为了避免滚轮3关于硅藻土喷料管13偏心设置而导致靠右侧的食用油不能与硅藻土充分混合，增设抖料板5，当滚轮3转动时，拨料板4拨动抖料板5对食用油和硅藻土产生抖动，而三号弹簧使抖料板5抖动的幅度增加，进一步提高了硅藻土与食用油的混合度。

如图3所示，所述加热箱11的上端设置有气管6；所述气管6贯通连接加热箱11和进料斗12；所述气管6上端的出气口位于进料斗12左侧壁上，气管6上端的出气口处铰接有拨轮板7，气管6内设有压力阀和过滤网；工作时，加热箱11内的溶液蒸发产生气体，产生的气体在被过滤了水汽并且达到一定压力之后，通入进料斗12，一方面，通入的热气吹在食用油和硅藻土上，提高了食用油和硅藻土混合程度；另一方面，在压力阀的控制下，热气间歇性的吹入进料斗12，吹入的过程中吹动拨轮板7对滚轮3上的拨料板4进行拨动，加速滚轮3转动，增加了拨料板4拍打混合物的力度，同时滚轮3加速转动后，将混合物甩出撞击到进料斗12侧壁上，进一步提高了食用油和硅藻土混合程度。

具体工作流程如下：

工作时，将冷水通过冷水进口通入结晶箱体21中，为保证结晶的效率冷水需要不断充入，冷水上升到一定高度时从冷水出口排出，实现冷水的循环，保证结晶的效果；将硅藻土喷料管13和喷油管14的阀门打开，通过喷出的食用油和硅藻土具有一定的冲击力，使食用油与硅藻土进行撞击，提高食用油与硅藻土的混合度，混合后的食用油与硅藻土沿着进料斗12进入结晶装置2中，混合物在进入结晶装置2的过程中，加热器工作使加热箱11内的液体升温，对进料斗12的混合物进行加热，进一步加速了食用油与硅藻土的混合，使食用油与硅藻土充分混合，提高后续工作中脱蜡的效果，提高食用油脱蜡的质量；通入结晶装置2后，由于混合物从较热的环境通入较冷的环境，在瞬间温差较大的环境下提高了蜡结晶的效率，而混合物分流到各个螺旋管24中，使多个螺旋管24同时对混合物进行冷却结晶，通过分散冷却结晶，提高了结晶的效率，同时也使食用油中的蜡充分结晶，提高食用油的质量；同时，冷水在不断通入的过程中，冷水冲击在推板252上，使推板252带动行星齿轮系251的行星轮转动，由于行星齿轮系251的外齿圈固定不动，使得行星齿轮系251的太阳轮在行星轮的啮合下转动，由此驱动太阳轮上的蛇形转轴253转动，蛇形转轴253转动过程中，蛇形转轴253下方的螺旋桨254搅动冷水，冷水的搅动提高了螺旋管24热置换的效率，提高了蜡结晶的效率，增加了蜡被析出的量，提高了食用油的质量；而且，蛇形转轴253转动过程中，通过套环257牵引弹簧绳256使螺旋管24震动，进一步提高了提高了螺旋管24热置换的效率，加速了蜡结晶的时间，提高了工作效率；由于蛇形转轴253转动过程中有一定的摆幅，使得一号弹簧255与结晶箱体21顶部之间磨损严重，容易损坏，通过设置梯形转动块258，在转动过程中，通过梯形转动块258的变形，可减小一号弹簧255与结晶箱体21之间直接接触产生的挤压应力，减小一号弹簧255转动过程中产生的摩擦，延长一号弹簧255和梯形转动块258的使用寿命，提高工作的稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。