一种阻燃性能好的保温材料及其制备方法与流程

文档序号:17447808发布日期:2019-04-17 06:01阅读:347来源:国知局
本发明涉及节能领域,具体是一种阻燃性能好的保温材料。
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:建筑行业就是一个围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业,城市建筑是建筑行业的重要组成部分,城市建筑以其独特的方式传承着文化,散播着生活的韵味,不断地渗透进人们的日常生活中,为人们营造一个和谐和安宁的精神家园。保温隔热材料是影响建筑节能一个重要的影响因素,建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应,建筑节能用保温材料占绝大多数,而新型保温材料也正在不断地涌现。但是保温隔热材料对于防火具有一定的要求,虽然人们也研究出了具有一定阻燃性能的保温隔热材料,比如公告号为cn102603252a的专利,其产品具有一定的阻燃性能,但是阻燃效果还有待提高,这就为人们的使用带来了不便。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种阻燃性能好的保温材料,以解决上述
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中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阻燃性能好的保温材料,包括以下重量份的原料:矿渣15-18.6份、羧丙基甲基纤维素醚26.8-29.5份、酚醛树脂15.5-17.2份、聚氨酯8.8-10.6份、植物油29.6-32.4份、阻燃剂3.2-4.4份、盐酸伪麻黄碱5.6-7.1份和甘油三醋酸酯11.5-12.7份。作为本发明进一步的方案:矿渣的粒径为0.008-0.015mm。作为本发明进一步的方案:植物油包括蓖麻油、椰子油和棕榈油中的至少一种,阻燃剂包括氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑中的至少两种。所述阻燃性能好的保温材料的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将酚醛树脂和聚氨酯加热至熔融状态,得到熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯,将盐酸伪麻黄碱、羧丙基甲基纤维素醚、熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯搅拌均匀,得到第一混合物;步骤二,将矿渣加入植物油中并且高速搅拌均匀,静置35-50分钟后加热至40-48摄氏度,再向其中加入甘油三醋酸酯并且中速搅拌均匀,然后在磁场中保持3-5分钟,得到第二混合物;步骤三,将第一混合物、第二混合物和阻燃剂在高速搅拌机中搅拌均匀,然后加入模具中预压成型,最后在挤压成型机成型、切割、自然养护,即得到成品。作为本发明进一步的方案:步骤二中高速搅拌的转速为1650-1860rpm,中速搅拌的转速为366-450rpm。作为本发明进一步的方案:步骤二中磁场的强度为2860-3350高斯。作为本发明进一步的方案:步骤三中高速搅拌机的转速为2160-2340rpm,预压成型的压强为16.5-19.6mpa,挤压成型机的压强为48-53.5mpa。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明原料来源广泛,通过将不同的原料采用特定的制备工艺,再将得到的产物配合使用,制备的成品具有良好的抗压性能、阻燃性能和保温性能,满足人们的使用需求,具有广阔的使用前景。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种阻燃性能好的保温材料,包括以下重量份的原料:矿渣15份、羧丙基甲基纤维素醚26.8份、酚醛树脂15.5份、聚氨酯8.8份、植物油29.6份、阻燃剂3.2份、盐酸伪麻黄碱5.6份和甘油三醋酸酯11.5份。植物油采用椰子油,阻燃剂包括氢氧化镁和三氧化二锑的混合物。所述阻燃性能好的保温材料的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将酚醛树脂和聚氨酯加热至熔融状态,得到熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯,将盐酸伪麻黄碱、羧丙基甲基纤维素醚、熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯搅拌均匀,得到第一混合物;步骤二,将矿渣加入植物油中并且以1740rpm的转速搅拌均匀,静置45分钟后加热至44摄氏度,再向其中加入甘油三醋酸酯并且以390rpm的转速搅拌均匀,然后在磁场中保持3分钟,得到第二混合物;步骤三,将第一混合物、第二混合物和阻燃剂在高速搅拌机中搅拌均匀,然后加入模具中预压成型,最后在挤压成型机成型、切割、自然养护,即得到成品。实施例2一种阻燃性能好的保温材料,包括以下重量份的原料:矿渣16.7份、羧丙基甲基纤维素醚27.5份、酚醛树脂16.3份、聚氨酯9.5份、植物油30.7份、阻燃剂3.65份、盐酸伪麻黄碱6.1份和甘油三醋酸酯11.96份。矿渣的粒径为0.012mm。植物油包括椰子油和棕榈油的混合物,阻燃剂包括氢氧化镁和氢氧化铝的混合物。所述阻燃性能好的保温材料的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将酚醛树脂和聚氨酯加热至熔融状态,得到熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯,将盐酸伪麻黄碱、羧丙基甲基纤维素醚、熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯搅拌均匀,得到第一混合物;步骤二,将矿渣加入植物油中并且高速搅拌均匀,静置45分钟后加热至44摄氏度,再向其中加入甘油三醋酸酯并且中速搅拌均匀,然后在3160高斯的磁场中保持5分钟,得到第二混合物;步骤三,将第一混合物、第二混合物和阻燃剂在高速搅拌机中以2250rpm的转速搅拌均匀,然后加入模具中在17.5mpa下预压成型,最后在压强为49.6mpa的挤压成型机成型、切割、自然养护,即得到成品。实施例3一种阻燃性能好的保温材料,包括以下重量份的原料:矿渣17.7份、羧丙基甲基纤维素醚28.66份、酚醛树脂16.8份、聚氨酯10.4份、植物油31.75份、阻燃剂4.25份、盐酸伪麻黄碱6.96份和甘油三醋酸酯12.47份。矿渣的粒径为0.009mm。植物油包括蓖麻油、椰子油和棕榈油的混合物,阻燃剂包括氢氧化镁、氢氧化铝和三氧化二锑的混合物。所述阻燃性能好的保温材料的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将酚醛树脂和聚氨酯加热至熔融状态,得到熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯,将盐酸伪麻黄碱、羧丙基甲基纤维素醚、熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯搅拌均匀,得到第一混合物;步骤二,将矿渣加入植物油中并且以1836rpm的转速搅拌均匀,静置48分钟后加热至44摄氏度,再向其中加入甘油三醋酸酯并且以414rpm的转速搅拌均匀,然后在2250高斯的磁场中保持4分钟,得到第二混合物;步骤三,将第一混合物、第二混合物和阻燃剂在高速搅拌机中以2310rpm的转速搅拌均匀,然后加入模具中在18.4mpa的压强下预压成型,最后在压强为50.6mpa的挤压成型机成型、切割、自然养护,即得到成品。实施例4一种阻燃性能好的保温材料,包括以下重量份的原料:矿渣18.6份、羧丙基甲基纤维素醚29.5份、酚醛树脂17.2份、聚氨酯10.6份、植物油32.4份、阻燃剂4.4份、盐酸伪麻黄碱7.1份和甘油三醋酸酯12.7份。矿渣的粒径为0.014mm。所述阻燃性能好的保温材料的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将酚醛树脂和聚氨酯加热至熔融状态,得到熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯,将盐酸伪麻黄碱、羧丙基甲基纤维素醚、熔融的酚醛树脂和熔融的聚氨酯搅拌均匀,得到第一混合物;步骤二,将矿渣加入植物油中并且高速搅拌均匀,静置50分钟后加热至44摄氏度,再向其中加入甘油三醋酸酯并且中速搅拌均匀,然后在3200高斯的磁场中保持3分钟,得到第二混合物;步骤三,将第一混合物、第二混合物和阻燃剂在高速搅拌机中以2310rpm的转速搅拌均匀,然后加入模具中以17.7mpa的压强预压成型,最后在压强为52.4mpa的挤压成型机成型、切割、自然养护,即得到成品。对比例1采用公告号为cn102603252a的产品作为对比例1。对比例2除不含有盐酸伪麻黄碱,其余原料和制备方法均与实施例3相同。对比例3除不采用磁场处理,其余原料和制备方法均与实施例3相同。将实施例1-4的产品和对比例1-3的产品进行性能测试,测试结果见表1。表1抗压强度导热系数氧指数实施例16.65mpa4.9*10-3w/mk38.8%实施例26.47mpa5.7*10-3w/mk37.6%实施例36.84mpa4.5*10-3w/mk39.5%实施例46.17mpa6.8*10-3w/mk34.4%对比例14.85mpa7.5*10-2w/mk28.5%对比例24.63mpa8.6*10-2w/mk28.1%对比例35.34mpa5.9*10-2w/mk29.7%从表1中可以看出,实施例1-4的产品在抗压强度和氧指数上均高于对比例1-3的产品,实施例1-4的产品在导热系数上低于对比例1-3的产品,表明本发明的产品在抗压性能、阻燃性能和保温性能上均优于公告号为cn102603252a的产品。本发明原料来源广泛,通过将盐酸伪麻黄碱于部分原料混合,得到第一混合物,再将部分原料搅拌并且磁场处理,得到第二混合物,将第一混合物、第二混合物和阻燃剂搅拌并且两次压制,制备的成品具有良好的抗压性能、阻燃性能和保温性能。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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