本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种高韧性aes复合材料。
背景技术：
aes是一种综合性能优良的工程塑料，其尺寸稳定性好，绝缘性佳，耐油，成型加工性能比较好，但是其燃点低，这大大限制了aes复合材料在一些阻燃材料领域上的应用。
如何提高aes的协效阻燃性能及韧性，一直是本领域普通技术人员所致力实现的课题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高韧性aes复合材料及其制备方法，以解决现有技术aes燃点低的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高韧性aes复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述增韧剂为mbs或者poe。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷或者八溴双酚s醚。
所述协效阻燃剂为硅酸钙晶须，直径为4-6μm。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。
上述任一项高韧性阻燃aes复合材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取70份-90份的aes、3份-5份的asa、10份-20份mbs、16份-20份阻燃剂、4份-10份硅酸钙晶须、0.1份-0.5份抗氧剂，混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes复合材料。
所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度190～210℃，二区温度220～260℃，三区温度220～260℃，四区温度220～260℃，五区温度220～260℃，六区温度220～260℃，机头温度220～260℃；螺杆转速200～260r/min。
本发明的有益效果是：
1、硅酸钙晶须具有典型的多孔结构，它能够催化膨胀成碳，提升aes复合材料的阻燃性能。
2、mbs或者poe的加入增强了阻燃aes材料的韧性。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取70份aes、3份asa、10份mbs、16份十溴二苯乙烷、4份硅酸钙晶须、0.1份irganox1010，混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes复合材料p1。
其中，双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为190℃，第二温度区的温度为220℃，第三温度区的温度为220℃，第四温度区的温度为220℃，第五温度区的温度为220℃，第六温度区的温度为220℃，双螺杆挤出机的机头温度为220℃，螺杆转速为200r/min。
实施例2
(1)称取90份aes、5份asa、20份mbs、20份十溴二苯乙烷、10份硅酸钙晶须、、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330，混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes复合材料p2。
其中，双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为210℃，第二温度区的温度为260℃，第三温度区的温度为260℃，第四温度区的温度为260℃，第五温度区的温度为260℃，第六温度区的温度为260℃，双螺杆挤出机的机头温度为260℃，螺杆转速为260r/min。
实施例3
(1)称取80份aes、4份asa、15份poe、18份八溴双酚s醚、7份硅酸钙晶须、0.1份irganox168、0.2份irganox1010，混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes复合材料p3。
其中，双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为200℃，第二温度区的温度为240℃，第三温度区的温度为240℃，第四温度区的温度为240℃，第五温度区的温度为240℃，第六温度区的温度为240℃，双螺杆挤出机的机头温度为240℃，螺杆转速为230r/min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。