聚丙烯回用料的改性方法与流程

文档序号:17488650发布日期:2019-04-23 20:13阅读:412来源:国知局

本发明涉及一种聚丙烯回用料的改性方法。



背景技术:

聚丙烯废塑料袋和/或废纤维,制造单丝时,得到的单丝强度低,一般为3.5cn/dtex,影响产品质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效提高制得的单丝强度的聚丙烯回用料的改性方法。

本发明的技术解决方案是:

一种聚丙烯回用料的改性方法,其特征是:包括下列步骤:将聚丙烯废塑料袋和/或废纤维粉碎,再经单螺杆挤出机熔融挤出,单螺杆挤出机的熔融挤出料中加入添加剂后送入双螺杆挤出机熔融挤出,进一步经过滤机过滤,后从过滤机端部模头出来的原料形成铸带,模头温度为285℃;再进一步经水冷却、切粒得到颗粒料;过滤机的过滤目数为:≤25μm,过滤面积为:≥2.5平方米;所述添加剂由下列重量百分比的组分组成;

马来酸酐接枝聚丙烯85~95%

纳米碳酸钙4~14%

分散剂0.3~0.5%

偶联剂0.2~0.5%;

添加剂的用量为聚丙烯废塑料袋和/或废纤维重量的5~10%。

所述单螺杆挤出机的螺杆直径为90~150mm,单螺杆挤出机的六区温度分别为:265℃、270℃、275℃、275℃、280℃、285℃。

所述双螺杆挤出机的螺杆直径为36~53mm,双螺杆挤出机的螺杆温度为265℃。

所述分散剂为:聚乙烯蜡、硬脂酸钠、硬脂酸钙的复配物,所述复配物中聚乙烯蜡:硬脂酸钠:硬脂酸钙复配质量比例=15~35:25~35:30~60;所述偶联剂为kh570硅烷偶联剂。

本发明制作方便,可有效提高制得的单丝强度,单丝强度到达6~7cn/dtex以上。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1:

一种聚丙烯回用料的改性方法,包括下列步骤:将聚丙烯废塑料袋和/或废纤维粉碎,再经单螺杆挤出机熔融挤出,单螺杆挤出机的熔融挤出料中加入添加剂后送入双螺杆挤出机熔融挤出,进一步经过滤机过滤,后从过滤机端部模头出来的原料形成铸带,模头温度为285℃;再进一步经水冷却、切粒得到颗粒料;过滤机的过滤目数为:≤25μm,过滤面积为:≥2.5平方米;所述添加剂由下列重量百分比的组分组成;

马来酸酐接枝聚丙烯90%

纳米碳酸钙9.3%

分散剂0.4%

偶联剂0.3%;

添加剂的用量为聚丙烯废塑料袋和/或废纤维重量的8%。

所述单螺杆挤出机的螺杆直径为110mm(或93mm、115mm、127mm、146mm),单螺杆挤出机的六区温度分别为:265℃、270℃、275℃、275℃、280℃、285℃。

所述双螺杆挤出机的螺杆直径为45mm(或38mm、42mm、51mm、52mm),双螺杆挤出机的螺杆温度为265℃。

所述分散剂为:聚乙烯蜡、硬脂酸钠、硬脂酸钙的复配物,所述复配物中聚乙烯蜡:硬脂酸钠:硬脂酸钙复配质量比例=15:30:50;所述偶联剂为kh570硅烷偶联剂。

进一步制得的单丝强度到达6.0cn/dtex以上。

实施例2:

一种聚丙烯回用料的改性方法,包括下列步骤:将聚丙烯废塑料袋和/或废纤维粉碎,再经单螺杆挤出机熔融挤出,单螺杆挤出机的熔融挤出料中加入添加剂后送入双螺杆挤出机熔融挤出,进一步经过滤机过滤,后从过滤机端部模头出来的原料形成铸带,模头温度为285℃;再进一步经水冷却、切粒得到颗粒料;过滤机的过滤目数为:≤25μm,过滤面积为:≥2.5平方米;所述添加剂由下列重量百分比的组分组成;

马来酸酐接枝聚丙烯87%

纳米碳酸钙12.3%

分散剂0.3%

偶联剂0.4%;

添加剂的用量为聚丙烯废塑料袋和/或废纤维重量的10%。

所述单螺杆挤出机的螺杆直径为130mm(或92mm、113mm、129mm、148mm),单螺杆挤出机的六区温度分别为:265℃、270℃、275℃、275℃、280℃、285℃。

所述双螺杆挤出机的螺杆直径为45mm(或36mm、44mm、50mm、52mm),双螺杆挤出机的螺杆温度为265℃。

聚乙烯蜡、硬脂酸钠、硬脂酸钙的复配物,所述复配物中聚乙烯蜡:硬脂酸钠:硬脂酸钙复配质量比例=20:30:60;所述偶联剂为kh570硅烷偶联剂。

进一步制得的单丝强度到达6.5cn/dtex以上。

实施例3:

一种聚丙烯回用料的改性方法,包括下列步骤:将聚丙烯废塑料袋和/或废纤维粉碎,再经单螺杆挤出机熔融挤出,单螺杆挤出机的熔融挤出料中加入添加剂后送入双螺杆挤出机熔融挤出,进一步经过滤机过滤,后从过滤机端部模头出来的原料形成铸带,模头温度为285℃;再进一步经水冷却、切粒得到颗粒料;过滤机的过滤目数为:≤25μm,过滤面积为:≥2.5平方米;所述添加剂由下列重量百分比的组分组成;

马来酸酐接枝聚丙烯92%

纳米碳酸钙7%

分散剂0.5%

偶联剂0.5%;

添加剂的用量为聚丙烯废塑料袋和/或废纤维重量的6%。

所述单螺杆挤出机的螺杆直径为130mm(或99mm、119mm、129mm、149mm),单螺杆挤出机的六区温度分别为:265℃、270℃、275℃、275℃、280℃、285℃。

所述双螺杆挤出机的螺杆直径为53mm(或37mm、47mm、50mm、52mm),双螺杆挤出机的螺杆温度为265℃。

所述分散剂为:聚乙烯蜡、硬脂酸钠、硬脂酸钙的复配物,聚乙烯蜡:硬脂酸钠:硬脂酸钙复配质量比例=30:30:55;所述偶联剂为kh570硅烷偶联剂。

进一步制得的单丝强度到达7.0cn/dtex以上。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种聚丙烯回用料的改性方法,将聚丙烯废塑料袋和/或废纤维粉碎,再经单螺杆挤出机熔融挤出,单螺杆挤出机的熔融挤出料中加入添加剂后送入双螺杆挤出机熔融挤出,进一步经过滤机过滤,后从过滤机端部模头出来的原料形成铸带,模头温度为285℃;再进一步经水冷却、切粒得到颗粒料。本发明制作方便,可有效提高制得的单丝强度,单丝强度到达6~7 cN/dtex。

技术研发人员:马海燕
受保护的技术使用者:南通新帝克单丝科技股份有限公司
技术研发日:2018.12.25
技术公布日:2019.04.23
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