一种石榴醋发酵装置的制作方法

本发明涉及一种石榴醋发酵装置。

背景技术：

传统的醋一般是粮食醋，粮食醋又分为粮食发酵醋和勾兑醋。勾兑醋质量及口感上满足不了消费者的需求，粮食发酵醋为我国消费者传统的食用产品，但随着我国人口与粮食产量严重供需不平衡。粮食发酵醋的产能受到限制。我国石榴产能丰富，采用石榴发酵生产的石榴醋及有粮食醋的个种理化指标和口感，又保留了石榴原有的果香，而且生产成本较低、原材料容易获取。

石榴味甘酸，性清凉，有生津化食、健脾益胃、降压止泻、抗炎症的功效。无论是榨取后的鲜石榴果汁或是发酵后的石榴醋，其类黄酮的及其它矿物质、维生素等含量均超过粮食醋的数倍，类黄酮可中和人体内诱发疾病和衰老的氧自由基。研究发现，石榴中含有人体延缓衰老、预防动脉粥样硬化和减缓癌变的高水平抗氧化剂。但是由于石榴保存期很短，在集中成熟采摘时会有相当部分(约占产量的25％左右)的小、残、次果被浪费掉，造成资源的极大浪费。如果可将石榴制成石榴醋，则不仅可以延长其保存期，避免浪费，还可以保留石榴原有的营养价值。但是现有的石榴醋酿造技术较为落后，产量低而且发酵的品质不稳定，无法批量生产。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种产量高而且发酵品质稳定的石榴醋发酵装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种石榴醋发酵装置，包括发酵罐、恒温水循环装置、发酵液循环装置和呼吸装置；

所述的发酵罐包括由上至下依次连接的顶盖、上罐体、下罐体、底盖；

顶盖呈一个倒置的漏斗形且下侧敞口，顶盖上设有连通顶盖内腔的填料通道和排气通道，所述填料通道远离顶盖的一端设有第一密封盖，排气通道远离顶盖的一端设有排气阀；

上罐体为一个竖直布置且上下敞口的圆柱形筒体，上罐体上侧与顶盖下侧相连通，上罐体内的中部设有插装于上罐体内壁上的上温度计，上罐体下侧设有水平布置的网板；

下罐体为一个竖直布置且上下敞口的圆柱形筒体，下罐体上侧与上罐体下侧相连通，下罐体上部设有一个连通下罐体内腔的溢流孔，溢流孔与下罐体上侧之间留有距离，下罐体中部设有一个检修孔，检修孔上设有第二密封盖，下罐体内的下部设有插装于下罐体内壁上的下温度计，下罐体在位置上靠近其下侧处设有连通下罐体内腔的第一取样通道，第一取样通道远离下罐体的一端设有第一取样阀；

底盖呈一个漏斗形且上侧敞口，底盖的底部设有与底盖内腔连通的排污通道，排污通道远离底盖的一端设有排污阀；

所述的下罐体和底盖的周向外侧包覆有循环水夹套加热层，循环水夹套加热层上侧设有出水口、下侧设有进水口；

所述的恒温水循环装置包括设于发酵罐旁侧的恒温水箱和循环水泵，恒温水箱通过连接管与循环水泵连接，连接管上设有第一阀体，循环水泵通过进水管道与循环水夹套加热层的进水口连接，循环水夹套加热层的出水口通过回水管道与恒温水箱连接，回水管道上设有第二阀体；

所述的发酵液循环装置包括发酵液泵和喷淋装置，发酵液泵设于发酵罐旁侧，发酵液泵上设有抽料管和循环料管，抽料管上设有第三阀体，循环料管上设有第四阀体，喷淋装置设于顶盖内位置上靠近顶盖下侧敞口处，抽料管远离发酵液泵的一端与底盖内腔相连通，循环料管远离发酵液泵的一端从顶盖顶部穿入顶盖与喷淋装置相连接，循环料管位置上对应第四阀体与发酵液泵之间处设有至少一个出料支管，所述的每个出料支管上均设有一个出料阀；

所述的呼吸装置包括一个竖直布置、两端开口的u形管，u形管一端从底盖外部穿入底盖内腔并竖直向上延伸至高于溢流孔处，u形管另一端设有无菌滤芯位于发酵罐外部，u形管位于发酵罐外部的管体上设有第五阀体。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种石榴醋发酵装置均简称为本装置。

本装置的使用方法为：本装置以石榴汁经过第一步发酵得到的石榴酒为原料，先在石榴酒中加入lb活性醋酸菌，然后将其注入发酵罐中，液位不高于溢流孔，然后在网板上铺上玉米芯作为菌床，打开第一阀体和第二阀体，通过恒温水循环装置向循环水夹套加热层通入恒温循环水，使发酵液温度控制在15-18℃，开启第三阀体和第四阀体启动发酵液泵，抽取发酵液并循环喷淋只菌床上，从菌床流下的发酵液通过网板流入下罐体中，当发酵完成后，关闭第四阀体并开启出料阀将发酵好的石榴醋储存罐装。

本装置的优点：通过本装置可以批量高效的酿造石榴醋，产量高而且发酵品质稳定，另外本装置结构简单，操作方便，发酵过程无需消耗大量能源，节能环保。

为达到本装置更好的使用效果，其优选方案如下：

作为优选的，所述的第一密封盖、第二密封盖均采用透明材料制成。

第一密封盖、第二密封盖采用透明材料可以在发酵过程中作为观察窗观察发酵液和菌床的状态，从而判断发酵罐内的发酵情况。

作为优选的，所述的循环料管位置上对应出料支管与发酵液泵之间设有第二取样通道，第二取样通道远离循环料管的一端设有第二取样阀。

从第二取样阀放出的石榴醋样本可以作为石榴醋临灌装前的最后一道检测步骤，保证石榴醋的品质。

附图说明

图1是本装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种石榴醋发酵装置，包括发酵罐1、恒温水循环装置2、发酵液循环装置3和呼吸装置4。

所述的发酵罐1包括由上至下依次连接的顶盖11、上罐体12、下罐体13、底盖14。

顶盖11呈一个倒置的漏斗形且下侧敞口，顶盖11上设有连通顶盖11内腔的填料通道113和排气通道111，所述填料通道113远离顶盖11的一端设有采用透明材料制成的第一密封盖114，排气通道111远离顶盖11的一端设有排气阀112。

上罐体12为一个竖直布置且上下敞口的圆柱形筒体，上罐体12上侧与顶盖11下侧相连通，上罐体12内的中部设有插装于上罐体12内壁上的上温度计122，上罐体12下侧设有水平布置的网板121。

下罐体13为一个竖直布置且上下敞口的圆柱形筒体，下罐体13上侧与上罐体12下侧相连通，下罐体13上部设有一个连通下罐体13内腔的溢流孔131，溢流孔131与下罐体13上侧之间留有距离，下罐体13中部设有一个检修孔132，检修孔132上设有采用透明材料制成的第二密封盖133，下罐体13内的下部设有插装于下罐体13内壁上的下温度计134，下罐体13在位置上靠近其下侧处设有连通下罐体13内腔的第一取样通道135，第一取样通道135远离下罐体13的一端设有第一取样阀136；

底盖14呈一个漏斗形且上侧敞口，底盖14的底部设有与底盖14内腔连通的排污通道141，排污通道141远离底盖14的一端设有排污阀142。

所述的下罐体13和底盖14的周向外侧包覆有循环水夹套加热层15，循环水夹套加热层15上侧设有出水口151、下侧设有进水口152。

所述的恒温水循环装置2包括设于发酵罐1旁侧的恒温水箱21和循环水泵22，恒温水箱21通过连接管23与循环水泵22连接，连接管23上设有第一阀体231，循环水泵22通过进水管道25与循环水夹套加热层15的进水口152连接，循环水夹套加热层15的出水口151通过回水管道24与恒温水箱21连接，回水管道24上设有第二阀体241。

所述的发酵液循环装置3包括发酵液泵31和喷淋装置32，发酵液泵31设于发酵罐1旁侧，发酵液泵31上设有抽料管33和循环料管34，抽料管33上设有第三阀体331，循环料管34上设有第四阀体341，喷淋装置32设于顶盖11内位置上靠近顶盖11下侧敞口处，抽料管33远离发酵液泵31的一端与底盖14内腔相连通，循环料管34远离发酵液泵31的一端从顶盖11顶部穿入顶盖11与喷淋装置32相连接，循环料管34位置上对应第四阀体341与发酵液泵31之间处设有两个出料支管35，所述的每个出料支管35上均设有一个出料阀351，所述的循环料管34位置上对应出料支管35与发酵液泵31之间设有第二取样通道36，第二取样通道36远离循环料管34的一端设有第二取样阀361。

所述的呼吸装置4包括一个竖直布置、两端开口的u形管41，u形管41一端从底盖14外部穿入底盖14内腔并竖直向上延伸至高于溢流孔131处，u形管41另一端设有无菌滤芯42位于发酵罐1外部，u形管41位于发酵罐1外部的管体上设有第五阀体43。

本实施例中所有阀体均采用不锈钢对夹式蝶阀，且所有管道均为不锈钢管。

本装置的使用方法为：本装置以石榴汁经过第一步发酵得到的石榴酒为原料，先在石榴酒中加入lb活性醋酸菌，然后将其注入发酵罐1中，液位不高于溢流孔131，然后在网板121上铺上玉米芯作为菌床，打开第一阀体231和第二阀体241，通过恒温水循环装置2向循环水夹套加热层15通入恒温循环水，使发酵液温度控制在15-18℃，开启第三阀体331和第四阀体341启动发酵液泵31，抽取发酵液并循环喷淋只菌床上，从菌床流下的发酵液通过网板121流入下罐体13中，当发酵完成后，关闭第四阀体341并开启出料阀351将发酵好的石榴醋储存罐装。

本装置的优点：通过本装置可以批量高效的酿造石榴醋，产量高而且发酵品质稳定，另外本装置结构简单，操作方便，发酵过程无需消耗大量能源，节能环保。

第一密封盖114、第二密封盖133采用透明材料可以在发酵过程中作为观察窗观察发酵液和菌床的状态，从而判断发酵罐1内的发酵情况。

从第二取样阀361放出的石榴醋样本可以作为石榴醋临灌装前的最后一道检测步骤，保证石榴醋的品质。