本发明涉及一种车用聚氨酯脚踏垫及其制备方法，属于聚氨酯技术领域。
背景技术：
汽车脚垫材质上分为涤纶、丙纶、尼龙、pvc皮革、丝圈，橡胶、高分子等，基本上abb(奥迪奔驰宝马)原装的会用尼龙脚垫，尼龙属于高端材质，也是最贵的；其次就是丙纶涤纶。网上卖得最好的是pvc皮革大包围和丝圈，但是原厂都不会使用这两种产品，因为环保不够达标，一般原厂对材料的甲醛散发、总碳散发、冷凝组分、高低温交变、热存放、阻燃特性、静态伸长、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、马丁代尔磨耗等性能进行检测，需要各项性能进行严格把关。
市场上常用的汽车脚垫材料多为丝圈脚垫、皮革脚垫、橡胶脚垫等，但其存在不易清洗、耐磨性差、有异味等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种车用聚氨酯脚踏垫，具有良好的弹性、无异味、防水、耐磨、耐酸碱、易清洗、环保等优点；本发明同时提供了简单易行的制备方法。
本发明所述的车用聚氨酯脚踏垫，由甲组分和乙组分组成，甲组分和乙组分的质量比为100:8-36，其中：
(1)甲组分由以下重量百分含量的原料组成：
聚醚多元醇a30～80份
聚醚多元醇b20～70份
二苯基甲烷二异氰酸酯15～85份；
(2)乙组分由以下重量百分含量的原料组成：
所述的聚醚多元醇a的官能度为2-3，数均分子量为7200-8800；
所述的聚醚多元醇b的官能度为3-4，数均分子量为2900-3100；
所述的聚醚多元醇c的官能度为2-3，数均分子量为390-420；
优选的，聚醚多元醇a为ddl-8000d，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好、韧性好等。
优选的，聚醚多元醇b为dmd-3000，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品硬度大、耐磨等。
优选的，聚醚多元醇c为ddl-400，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，起到扩链剂的作用。
优选的，固化剂为三羟甲基丙烷。
优选的，催化剂为有机铋催化剂，其对水不敏感，催化-nco与羟基的反应。
采用二苯基甲烷二异氰酸酯，使得产品的机械性能、耐磨性能优异。
所述的车用聚氨酯脚踏垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备甲组分：将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b投入三口瓶中，升温100～120℃抽真空脱水1.5～2.0h，降温45～55℃后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，70～80℃下合成预聚体；
(2)制备乙组分：将聚醚多元醇c、固化剂、催化剂、颜料常温下投入反应釜中，搅拌1-2小时，取样检验合格后即得乙组分；
(3)将甲组分和乙组分混合后，倒入50～80℃的模具中硫化30-45min后脱模，在60～80℃下熟化6～8小时得到所述的车用聚氨酯脚踏垫。
步骤(1)中，预聚体中noc含量为2.5～12.5％。
本发明具有以下有益效果：
(1)所述的配方设计科学合理，成本低；
(2)所述的车用聚氨酯脚踏垫具有良好的弹性、无异味、防水、耐磨、耐酸碱、易清洗、环保等优点；
(3)所述的制备方法简单易行，利于实现工业化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。
实施例1
所述的车用聚氨酯脚踏垫，由甲组分和乙组分组成，甲组分和乙组分的质量比为100:8，其中：
(1)甲组分由以下重量百分含量的原料组成：
聚醚多元醇a300kg
聚醚多元醇b20kg
二苯基甲烷二异氰酸酯15kg；
(2)乙组分由以下重量百分含量的原料组成：
所述的聚醚多元醇a为ddl-8000d，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好、韧性好等。
所述的聚醚多元醇b为dmd-3000，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品硬度大、耐磨等。
所述的聚醚多元醇c为ddl-400，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，起到扩链剂的作用。
所述的车用聚氨酯脚踏垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备甲组分：将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b投入三口瓶中，升温100℃抽真空脱水2.0h，降温55℃后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，80℃下合成预聚体；
(2)制备乙组分：将聚醚多元醇c、固化剂、催化剂、颜料常温下投入反应釜中，搅拌1小时，取样检验合格后即得乙组分；
(3)将甲组分和乙组分混合后，倒入50℃的模具中硫化30min后脱模，在60℃下熟化6小时得到所述的车用聚氨酯脚踏垫。
实施例2
所述的车用聚氨酯脚踏垫，由甲组分和乙组分组成，甲组分和乙组分的质量比为100:36，其中：
(1)甲组分由以下重量百分含量的原料组成：
聚醚多元醇a80kg
聚醚多元醇b70kg
二苯基甲烷二异氰酸酯85kg；
(2)乙组分由以下重量百分含量的原料组成：
所述的聚醚多元醇a为ddl-8000d，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好、韧性好等。
所述的聚醚多元醇b为dmd-3000，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品硬度大、耐磨等。
所述的聚醚多元醇c为ddl-400，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，起到扩链剂的作用。
所述的车用聚氨酯脚踏垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备甲组分：将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b投入三口瓶中，升温120℃抽真空脱水2.0h，降温45～55℃后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，80℃下合成预聚体；
(2)制备乙组分：将聚醚多元醇c、固化剂、催化剂、颜料常温下投入反应釜中，搅拌2小时，取样检验合格后即得乙组分；
(3)将甲组分和乙组分混合后，倒入80℃的模具中硫化45min后脱模，在80℃下熟化8小时得到所述的车用聚氨酯脚踏垫。
实施例3
所述的车用聚氨酯脚踏垫，由甲组分和乙组分组成，甲组分和乙组分的质量比为100:25，其中：
(1)甲组分由以下重量百分含量的原料组成：
聚醚多元醇a50kg
聚醚多元醇b50kg
二苯基甲烷二异氰酸酯35kg；
(2)乙组分由以下重量百分含量的原料组成：
所述的聚醚多元醇a为ddl-8000d，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品弹性好、韧性好等。
所述的聚醚多元醇b为dmd-3000，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，用这类聚醚多元醇做的制品硬度大、耐磨等。
所述的聚醚多元醇c为ddl-400，淄博德信联邦化学工业有限公司生产，起到扩链剂的作用。
所述的车用聚氨酯脚踏垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备甲组分：将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b投入三口瓶中，升温110℃抽真空脱水1.8h，降温50℃后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，75℃下合成预聚体；
(2)制备乙组分：将聚醚多元醇c、固化剂、催化剂、颜料常温下投入反应釜中，搅拌1.5小时，取样检验合格后即得乙组分；
(3)将甲组分和乙组分混合后，倒入60℃的模具中硫化35min后脱模，在70℃下熟化7小时得到所述的车用聚氨酯脚踏垫。
对比例1
所述的车用聚氨酯脚踏垫，由甲组分和乙组分组成，甲组分和乙组分的质量比为100:8，其中：
(1)甲组分由以下重量百分含量的原料组成：
聚醚多元醇a60kg
二苯基甲烷二异氰酸酯15kg；
(2)乙组分由以下重量百分含量的原料组成：
所述的聚醚多元醇a为ddl-8000d；
所述的聚醚多元醇c为ddl-400。
所述的车用聚氨酯脚踏垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备甲组分：将聚醚多元醇a投入三口瓶中，升温100℃抽真空脱水2.0h，降温55℃后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，80℃下合成预聚体；
(2)制备乙组分：将聚醚多元醇c、固化剂、催化剂、颜料常温下投入反应釜中，搅拌1小时，取样检验合格后即得乙组分；
(3)将甲组分和乙组分混合后，倒入50℃的模具中硫化30min后脱模，在60℃下熟化6小时得到所述的车用聚氨酯脚踏垫。
对比例2
所述的车用聚氨酯脚踏垫，由甲组分和乙组分组成，甲组分和乙组分的质量比为100:8，其中：
(1)甲组分由以下重量百分含量的原料组成：
聚醚多元醇b120kg
二苯基甲烷二异氰酸酯85kg；
(2)乙组分由以下重量百分含量的原料组成：
所述的聚醚多元醇b为dmd-3000；
所述的聚醚多元醇c为ddl-400。
所述的车用聚氨酯脚踏垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备甲组分：将聚醚多元醇a投入三口瓶中，升温100℃抽真空脱水2.0h，降温55℃后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，80℃下合成预聚体；
(2)制备乙组分：将聚醚多元醇c、固化剂、催化剂、颜料常温下投入反应釜中，搅拌1小时，取样检验合格后即得乙组分；
(3)将甲组分和乙组分混合后，倒入50℃的模具中硫化30min后脱模，在60℃下熟化6小时得到所述的车用聚氨酯脚踏垫。
将实施例1-3和对比例1-2制得的产品进行性能测试，结果见表1。
表1