一种油田工程用CPVC管路及其制备方法与流程

本发明涉及一种油田工程用cpvc管路及其制备方法。

背景技术：

所谓油气田开发，就是依据详探成果和必要的生产性开发试验，在综合研究的基础上对具有工业价值的油气田，从油气田的实际情况和生产规律出发，制订出合理的开发方案并对油气田进行建设和投产，使油气田按预定的生产能力和经济效果长期生产，直至开发结束。

cpvc，氯化聚氯乙烯，是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯（pvc）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。pvc树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7%提高到63-69%，维卡软化温度由72-82℃，提高到90-125℃，最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。其中corzancpvc性能指标更优秀。

cpvc电力管通常用作电缆保护管，该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，其各项性能指标经国家级、省检测、鉴定和认证，均已达到或超过国内的同类产品水平。产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通pvc管材，是传统电力电缆护套管的理想替代品。

对于cpvc管，目前国内主要存在如下专利文献：

中国专利公开号：cn107216592a，公开了一种具有光催化自清洁功能的cpvc管材的制备方法，本发明料先通过常温络合-控制水解法直接合成制备出锶掺杂纳米二氧化钛，掺杂的sr2＋包裹在纳米二氧化钛粒子外面起到类似加入感光剂的作用，有部分未形成sr-o键的sr2＋掺入纳米二氧化钛取代ti4＋，改变其微观结构，导致光催化过程中光生载流子增加，提高了cpvc管材的光催化性能；同时本发明还采用固相接枝法将马来酸酐与cpvc进行接枝改性，马来酸酐取代了cpvc中的不稳定的活性点，从而提高了cpvc管材的综合性能，利用本发明所得的cpvc管材具有抗菌性、自洁性和紫外吸收能力等多种功能。然而，该专利所提供的cpvc管，并不适用于油田工程用管路。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种油田工程用cpvc管路及其制备方法，所述cpvc管路具有优异的防火阻燃性能，有限的火焰蔓延或低的起烟性能，高抗腐蚀性能、良好机械强度，优良的耐候性、耐磨性，适用于油田工程的环境，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种油田工程用cpvc管路，所述cpvc管路包括：cpvc基管；由内至外依次设置于所述cpvc基管外壁的环氧粉末层、胶黏层、阻燃涂层、耐热层、阻氧层、抗静电层、防腐层及保护胶层；设置于所述cpvc基管内壁的内衬层；所述阻燃涂层包括如下重量份的成分：聚氨酯树脂：30~40份，甲基丙烯酸甲酯：25~35份，丙烯酸丁酯：10~15份，丙烯酰胺：10~15份，聚乙烯醇：10~15份，聚磷酸铵：10~15份，醋酸纤维素：15~25份，消泡剂：1~5份，硅烷偶联剂：1~5份，去离子水：60~70份。

进一步地，所述内衬层包括由内至外依次设置于所述cpvc基管内壁的内涂层和疏水层。

进一步地，所述内涂层为环氧树脂涂层、聚氧乙烯涂层或环氧厚浆漆层。

进一步地，所述疏水层为有机硅疏水层、氧化锆镀层或聚四氟乙烯涂层。

进一步地，所述胶黏层为环氧树脂胶黏层。

进一步地，所述消泡剂为有机硅油。

进一步地，所述耐热层为聚四氟乙烯耐热层或聚酯酰胺耐热层。

进一步地，所述阻氧层为纳米二氧化钛涂层；所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或二苯基膦基乙基三乙氧基硅烷。

进一步地，所述抗静电层为uv抗静电涂层；所述保护胶层为陶瓷硅橡胶层。

同时，本发明还提供一种油田工程用cpvc管路的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

1)取cpvc基管；

2)制备阻燃涂层，所述阻燃涂层制备方法包括如下步骤：取聚氨酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及30~35wt%的去离子水，加入搅拌釜，以1200~1400转/分的转速搅拌30~40分钟，加入丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚磷酸铵、醋酸纤维素、消泡剂、硅烷偶联剂以及剩余去离子水，以1500~1600转/分的转速搅拌20~30分钟，静置30~60分钟，得所述阻燃涂层；

3)在所述cpvc基管外壁依次喷涂环氧粉末层、胶黏层、阻燃涂层、耐热层、阻氧层、抗静电层、防腐层及保护胶层；

4)在所述氯化聚氯乙烯基管内壁由内至外依次喷涂内涂层和疏水层，完成所述油田工程用cpvc管路的制备。

本发明的有益效果在于：

所述cpvc管路具有优异的防火阻燃性能，有限的火焰蔓延或低的起烟性能，高抗腐蚀性能、良好机械强度，优良的耐候性、耐磨性，适用于油田工程的环境，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明所提供的一种油田工程用cpvc管路的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。

参照图1，本发明所述的一种油田工程用cpvc管路，所述cpvc管路包括：cpvc基管1；由内至外依次设置于所述cpvc基管1外壁的环氧粉末层2、胶黏层3、阻燃涂层4、耐热层5、阻氧层6、抗静电层7、防腐层8及保护胶层9；设置于所述cpvc基管1内壁的内衬层10；所述阻燃涂层4包括如下重量份的成分：聚氨酯树脂：30~40份，甲基丙烯酸甲酯：25~35份，丙烯酸丁酯：10~15份，丙烯酰胺：10~15份，聚乙烯醇：10~15份，聚磷酸铵：10~15份，醋酸纤维素：15~25份，消泡剂：1~5份，硅烷偶联剂：1~5份，去离子水：60~70份。

进一步地，所述内衬层10包括由内至外依次设置于所述cpvc基管1内壁的内涂层101和疏水层102。

进一步地，所述内涂层101为环氧树脂涂层、聚氧乙烯涂层或环氧厚浆漆层。

进一步地，所述疏水层102为有机硅疏水层、氧化锆镀层或聚四氟乙烯涂层。

进一步地，所述胶黏层3为环氧树脂胶黏层。

进一步地，所述消泡剂为有机硅油。

进一步地，所述耐热层5为聚四氟乙烯耐热层或聚酯酰胺耐热层。

进一步地，所述阻氧层6为纳米二氧化钛涂层；所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或二苯基膦基乙基三乙氧基硅烷。

进一步地，所述抗静电层7为uv抗静电涂层；所述保护胶层8为陶瓷硅橡胶层。

同时，本发明还提供一种油田工程用cpvc管路的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

1)取cpvc基管；

2)制备阻燃涂层，所述阻燃涂层制备方法包括如下步骤：取聚氨酯树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及30~35wt%的去离子水，加入搅拌釜，以1200~1400转/分的转速搅拌30~40分钟，加入丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚磷酸铵、醋酸纤维素、消泡剂、硅烷偶联剂以及剩余去离子水，以1500~1600转/分的转速搅拌20~30分钟，静置30~60分钟，得所述阻燃涂层；

3)在所述cpvc基管外壁依次喷涂环氧粉末层、胶黏层、阻燃涂层、耐热层、阻氧层、抗静电层、防腐层及保护胶层；

4)在所述氯化聚氯乙烯基管内壁由内至外依次喷涂内涂层和疏水层，完成所述油田工程用cpvc管路的制备。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。