本实用新型涉及化工生产设备，尤其涉及一种丙烯生产设备。
背景技术：
丙烯是仅次于乙烯的一种重要的基本有机原料，其用途非常广泛。可以用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、异丙苯、丙烯酸、异丙醇、丙三醇、丙酮、苯酚、丙烯醛、环氧氯丙烷等产品，其中聚丙烯是丙烯最主要的下游产品。随着丙烯产品市场经济的迅速发展和变化，国内丙烯新兴工艺产能不断在增大，行业竞争也越来越大，提高丙烯产值更是势在必行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低、丙烯收率高的丙烯生产设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种丙烯生产设备，包括脱环戊二烯单元、加氢加热炉、加氢反应器、脱硫床、脱氢加热炉、第一脱氢反应器、第二脱氢反应器、压缩分离装置、水处理装置、异构化反应器、歧化反应器、吸附床、分离塔和丙烯精馏装置，所述脱环戊二烯单元上设有裂解碳五馏分进口和环戊二烯出口，脱环戊二烯单元与加氢加热炉相连通，加氢加热炉上设有氢气进口，加氢加热炉与加氢反应器相连通，加氢反应器上设有碳四进口，加氢反应器与脱硫床相连通，脱硫床上设有乙烯进口，脱硫床与脱氢加热炉相连通，脱氢加热炉一端与第一脱氢反应器一端相连通，第一脱氢反应器另一端与脱氢加热炉另一端相连通，脱氢加热炉另一端与第二脱氢反应器相连通，第二脱氢反应器与压缩分离装置相连通，压缩分离装置与水处理装置相连通，水处理装置与脱氢加热炉相连通，压缩分离装置与异构化反应器相连通，异构化反应器与歧化反应器相连通，歧化反应器与吸附床相连通，吸附床与分离塔相连通，分离塔与丙烯精馏装置相连通，分离塔与脱硫床相连通，丙烯精馏装置上设有聚合级丙烯出口，吸附床与加氢反应器相连通。
优选的，该丙烯生产设备，还包括第三脱氢反应器，所述第三脱氢反应器一端与脱氢加热炉一端相连通，第三脱氢反应器另一端与脱氢加热炉另一端相连通。
优选的，该丙烯生产设备，还包括第四脱氢反应器，所述第四脱氢反应器与脱氢加热炉另一端相连通，第四脱氢反应器与压缩分离装置相连通。
本实用新型的有益效果为：该丙烯生产设备，结构简单，可以综合利用裂解碳五馏分、碳四和乙烯，提高了丙烯生产设备的经济效益和社会效益，为生产丙烯提供了一种合理有效的途径；该丙烯生产设备，通过压缩分离装置和水处理装置可以回收废水重复利用，节约水资源；该丙烯生产设备，可以回收乙烯、碳四和碳五，避免乙烯、碳四和碳五的排放对环境造成压力，没有二次污染。
附图说明
附图1为本实用新型的丙烯生产设备的结构示意图；
标号说明：1-脱环戊二烯单元；101-裂解碳五馏分进口；102-环戊二烯出口；2-加氢加热炉；201-氢气进口；3-加氢反应器；301-碳四进口；4-脱硫床；401-乙烯进口；5-脱氢加热炉；6-第一脱氢反应器；7-第二脱氢反应器；8-压缩分离装置；9-水处理装置；10-异构化反应器；11-歧化反应器；12-吸附床；13-分离塔；14-丙烯精馏装置；1401-聚合级丙烯出口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，本实用新型提供一种丙烯生产设备，包括脱环戊二烯单元1、加氢加热炉2、加氢反应器3、脱硫床4、脱氢加热炉5、第一脱氢反应器6、第二脱氢反应器7、压缩分离装置8、水处理装置9、异构化反应器10、歧化反应器11、吸附床12、分离塔13和丙烯精馏装置14，所述脱环戊二烯单元1上设有裂解碳五馏分进口101和环戊二烯出口102，脱环戊二烯单元1与加氢加热炉2相连通，加氢加热炉2上设有氢气进口201，加氢加热炉2与加氢反应器3相连通，加氢反应器3上设有碳四进口301，加氢反应器3与脱硫床4相连通，脱硫床4上设有乙烯进口401，脱硫床4与脱氢加热炉5相连通，脱氢加热炉5一端与第一脱氢反应器6一端相连通，第一脱氢反应器6另一端与脱氢加热炉5另一端相连通，脱氢加热炉5另一端与第二脱氢反应器7相连通，第二脱氢反应器7与压缩分离装置8相连通，压缩分离装置8与水处理装置9相连通，水处理装置9与脱氢加热炉5相连通，压缩分离装置8与异构化反应器10相连通，异构化反应器10与歧化反应器11相连通，歧化反应器11与吸附床12相连通，吸附床12与分离塔13相连通，分离塔13与丙烯精馏装置14相连通，分离塔13与脱硫床4相连通，丙烯精馏装置14上设有聚合级丙烯出口1401，吸附床12与加氢反应器3相连通。
该丙烯生产设备，还包括第三脱氢反应器，所述第三脱氢反应器一端与脱氢加热炉5一端相连通，第三脱氢反应器另一端与脱氢加热炉5另一端相连通。
该丙烯生产设备，还包括第四脱氢反应器，所述第四脱氢反应器与脱氢加热炉5另一端相连通，第四脱氢反应器与压缩分离装置8相连通。
该丙烯生产设备，工作时，裂解碳五馏分由裂解碳五馏分进口101进入脱环戊二烯单元1脱去环戊二烯，环戊二烯由环戊二烯出口102流出，脱去环戊二烯的裂解碳五馏分进入加氢加热炉2，氢气由氢气进口201进入加氢加热炉2与脱去环戊二烯的裂解碳五混合升温后进入加氢反应器3，碳四由碳四进口301进入加氢反应器3，反应得到单烯烃碳四、碳五物料进而进入脱硫床4，乙烯有乙烯进口401进入脱硫床4，经脱硫床4脱硫后，进入脱氢加热炉5，由脱氢加热炉5进入第一脱氢反应器6，在第一脱氢反应器6反应后由第一脱氢反应器6进入脱氢加热炉5，经过脱氢加热炉5加热后进入第二脱氢反应器7，随后进入压缩分离装置8，经压缩分离装置8除去其中的水分，水分进入水处理装置9，然后由水处理装置9回流回脱氢加热炉5，除去水分的物料进入异构化反应器10进行反应，得到富含2-甲基-2-丁烯、2-戊烯和2-丁烯的物料，这些物料有异构化反应器10进入歧化反应器11，在歧化反应器11内反应得到含丙烯、未反应的乙烯、碳五和碳四的物料，该物料经吸附床12分离其中丙烯和乙烯进入分离塔13，由分离塔13分离出的乙烯有分离塔13回流会脱硫床4，另外有分离塔13分离出的丙烯经丙烯精馏装置14精馏得到聚合级丙烯产物，聚合级丙烯产物由聚合级丙烯出口1401流出，而吸附床12分离出的碳四和碳五物料回流回加氢反应器3。
该丙烯生产设备，结构简单，可以综合利用裂解碳五馏分、碳四和乙烯，提高了丙烯生产设备的经济效益和社会效益，为生产丙烯提供了一种合理有效的途径；该丙烯生产设备，通过压缩分离装置8和水处理装置9可以回收废水重复利用，节约水资源；该丙烯生产设备，可以回收乙烯、碳四和碳五，避免乙烯、碳四和碳五的排放对环境造成压力，没有二次污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。