芝麻输送降温冷却生产线的制作方法

本实用新型涉及小磨香油生产中芝麻输送、降温、冷却设备领域，尤其涉及一种芝麻输送降温冷却生产线。

背景技术：

现有的小磨香油在芝麻制备完毕后大都直接进行存储，但由于制备过程使其温度升高并携带有气体，直接存储对其味道影响很大，而且会发生发酵现象。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种芝麻输送降温冷却生产线，它结构合理，对炒制后的芝麻进行降温冷却处理，保持了其温度不会升高并携带气体，直接存储不会对其味道有影响，不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。

本实用新型的技术方案是：提供一种芝麻输送降温冷却生产线，它是由除尘泵、移动料仓、导料板、转筛、导风管道、冷却装置、排风管、输料管、风机、熟料仓、除尘管道、输送管道、料仓组成，该生产线第一车间为熟料仓，第二车间内设有除尘泵、冷却装置、风机、料仓；

冷却装置内侧为转筛，冷却装置前端设有导料板，冷却装置一侧放置移动料仓；

冷却装置上端设有排风管；

风机下端设有人字形输出管道，人字形输出管道两端设有导风管道，导风管道输出至冷却装置内侧；

输料管与熟料仓连接；

除尘泵通过除尘管道连接除尘端；

料仓通过输送管道连接冷却装置。

优选的，导料板为坡形导料结构。

优选的，所述输料管为软管与不锈钢硬管结合组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，对炒制后的芝麻进行降温冷却处理，保持了其温度不会升高并携带气体，直接存储不会对其味道有影响，不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。

附图说明

下面根据图进一步对本实用新型加以说明:

图是本实用新型的伸展状态结构示意图；

图中所示：1、除尘泵，2、移动料仓，3、导料板，4、转筛，5、导风管道，6、冷却装置，7、排风管，8、输料管，9、风机，10、熟料仓，11、除尘管道，12、输送管道，13、料仓。

具体实施方式

下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，芝麻输送降温冷却生产线，它是由除尘泵1、移动料仓2、导料板3、转筛4、导风管道5、冷却装置6、排风管7、输料管8、风机9、熟料仓10、除尘管道11、输送管道12、料仓13组成，该生产线第一车间为熟料仓10，第二车间内设有除尘泵1、冷却装置6、风机9、料仓13；

冷却装置6内侧为转筛4，冷却装置6前端设有导料板3，冷却装置6一侧放置移动料仓2；

冷却装置6上端设有排风管7；

风机9下端设有人字形输出管道，人字形输出管道两端设有导风管道5，导风管道5输出至冷却装置6内侧；

输料管8与熟料仓10连接；

除尘泵1通过除尘管道11连接除尘端；

料仓13通过输送管道12连接冷却装置6。

优选的，导料板3为坡形导料结构。

优选的，所述输料管8为软管与不锈钢硬管结合组成。

在使用时，冷却装置6内的转筛4转动，芝麻随着转筛4转动而移动，风机9通过导风管道5向冷却装置6内输送气体降温，热气由排风管7排出，除尘泵1通过除尘管道11进行除尘，冷却后的芝麻由转筛4口经导料板3向下排出至移动料仓2，再经输料管8抽送至熟料仓10内。

本实用新型结构合理，对炒制后的芝麻进行降温冷却处理，保持了其温度不会升高并携带气体，直接存储不会对其味道有影响，不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。