一种用于酿造米酒的小型酿酒装置的制作方法

文档序号:16865818发布日期:2019-02-15 20:11阅读:398来源:国知局
一种用于酿造米酒的小型酿酒装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒装置领域,特别涉及一种用于酿造米酒的小型酿酒装置。



背景技术:

酿酒装置是一种用粮食作为原材料进行加工的一种机器,广泛应用于酿酒制造业;现有酿酒装置在使用时存在一定的弊端,无过滤管设计,难以有效过滤水中的有害物质,降低物料加工的纯度,难以根据具体的加工比例对水流量进行控制,减弱了装置的使用灵活性与使用性能,无分气盘设计,难以加快蒸汽进入冷却桶内进行冷却,降低了装置的工作效率,给酿酒装置的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种用于酿造米酒的小型酿酒装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种用于酿造米酒的小型酿酒装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种用于酿造米酒的小型酿酒装置,包括移动架与装置主体,所述移动架的上端外表面靠近一侧的位置处设置有加热台,且加热台的一侧外表面靠近上方的位置处设置有推手,所述移动架的上端外表面靠近另一侧的位置处设置有冷却桶,所述冷却桶的一侧外表面靠近上方的位置处固定安装有出酒口,且冷却桶的另一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有出水口,所述装置主体设置在加热台的上端外表面的中间位置处,且装置主体的内表面的中间位置处设置有分气盘,所述装置主体的内表面靠近分气盘的两端外表面均设置有导气管,所述装置主体的内表面靠近导气管处设置有串香孔,且装置主体的内表面靠近串香孔的上方位置处活动安装有生物陶瓷球,所述装置主体的上端外表面设置有锅盖,所述装置主体与冷却桶之间的位置处设置有冷却管,且装置主体与冷却管的连接处设置有连接法兰,所述加热台的一侧外表面靠近底端的位置处设置有加水口,且加水口的内表面的中间位置处设置有过滤管,所述过滤管的内表面的中间位置处设置有活性炭滤芯,所述加水口的内表面靠近过滤管的下方设置有可调隔板,且可调隔板的一侧外表面的中间位置处设置有旋转轴,所述加水口的一侧外表面靠近下方的位置处设置有调节旋钮。

优选的,所述移动架的下端外表面平行设置有万向轮,万向轮的内部设置有制动片与刹车片,万向轮的数量为四组。

优选的,所述加热台的内部设置有加热器,且加热台的前端外表面靠近边缘的位置处设置有开关按键。

优选的,所述加热台的前端外表面中间位置处设置有控制面板,控制面板的前端外表面的中间位置处设置有液晶显示屏,且加热台与移动架固定连接。

优选的,所述锅盖的上端外表面靠近两侧的位置处均设置有提手,且锅盖的内表面设置有密封圈。

优选的,所述串香孔呈等距直线排列,且串香孔的数量为若干组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于酿造米酒的小型酿酒装置,通过设有的过滤管,其内部活性炭滤芯的设计,可以有效过滤水中的有害物质,提高物料加工的纯度,通过设有的可调隔板,可以根据具体的加工比例对水流量进行控制,加强了装置的使用灵活性,提高了装置的使用性能,通过设有的分气盘,可以加快蒸汽进入冷却桶内进行冷却,提高了装置的工作效率,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于酿造米酒的小型酿酒装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于酿造米酒的小型酿酒装置的局部视图。

图3为本实用新型一种用于酿造米酒的小型酿酒装置的图2中A处的放大图。

图4为本实用新型一种用于酿造米酒的小型酿酒装置的图2中B处的放大图。

图中:1、移动架;2、冷却桶;3、出酒口;4、出水口;5、冷却管;6、加水口;7、推手;8、加热台;9、装置主体;10、锅盖;11、连接法兰;12、旋转轴;13、调节旋钮;14、活性炭滤芯;15、过滤管;16、可调隔板;17、生物陶瓷球;18、串香孔;19、导气管;20、分气盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种用于酿造米酒的小型酿酒装置,包括移动架1与装置主体9,移动架1的上端外表面靠近一侧的位置处设置有加热台8,且加热台8的一侧外表面靠近上方的位置处设置有推手7,移动架1的上端外表面靠近另一侧的位置处设置有冷却桶2,冷却桶2的一侧外表面靠近上方的位置处固定安装有出酒口3,且冷却桶2的另一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有出水口4,装置主体9设置在加热台8的上端外表面的中间位置处,且装置主体9的内表面的中间位置处设置有分气盘20,装置主体9的内表面靠近分气盘20的两端外表面均设置有导气管19,装置主体9的内表面靠近导气管19处设置有串香孔18,且装置主体9的内表面靠近串香孔18的上方位置处活动安装有生物陶瓷球17,装置主体9的上端外表面设置有锅盖10,装置主体9与冷却桶2之间的位置处设置有冷却管5,且装置主体9与冷却管5的连接处设置有连接法兰11,加热台8的一侧外表面靠近底端的位置处设置有加水口6,且加水口6的内表面的中间位置处设置有过滤管15,过滤管15的内表面的中间位置处设置有活性炭滤芯14,加水口6的内表面靠近过滤管15的下方设置有可调隔板16,且可调隔板16的一侧外表面的中间位置处设置有旋转轴12,加水口6的一侧外表面靠近下方的位置处设置有调节旋钮13。

移动架1的下端外表面平行设置有万向轮,万向轮的内部设置有制动片与刹车片,万向轮的数量为四组;加热台8的内部设置有加热器,且加热台8的前端外表面靠近边缘的位置处设置有开关按键;加热台8的前端外表面中间位置处设置有控制面板,控制面板的前端外表面的中间位置处设置有液晶显示屏,且加热台8与移动架1固定连接;锅盖10的上端外表面靠近两侧的位置处均设置有提手,且锅盖10的内表面设置有密封圈;串香孔18呈等距直线排列,且串香孔18的数量为若干组。

需要说明的是,本实用新型为一种用于酿造米酒的小型酿酒装置,在使用时,通过推手7在移动架1的带动下,将设备移至使用地,将装置主体9上的锅盖10通过提手打开,将一定比例的原料倒入装置主体9内部,再通过加水口6将水加入装置主体9内部,加水口6可通过调节旋钮13对水流量的大小进行调节,具体是调节旋钮13转动轴带动旋转轴12进行转动时,由于可以带动可调隔板16在加水口6内进行角度旋转,从而可以控制水流量的大小,加完水和原材料后,加热台8对装置主体9进行加热,加热后液体生成蒸汽,蒸汽在分气盘20进行分流,经过导气管19与生物陶瓷球17通过冷却管5进入冷却桶2经过冷凝的蒸汽成为液体,加工好的液态酒从出酒口3流出,过滤管15内部活性炭滤芯14的设计,可以有效过滤水中的有害物质,可以提高物料加工的纯度,可调隔板16可以根据具体的加工比例对水流量进行控制,加强了装置的使用灵活性,提高了装置的使用性能,分气盘20通过不同的分气孔可对加工产生的蒸汽进行分流,可以加快蒸汽进入冷却桶2内进行冷却,提高了装置的工作效率,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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