一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐的制作方法

本实用新型涉及啤酒酿造工艺技术领域，更具体的说，尤其涉及一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐。

背景技术：

糖化罐是啤酒生产过程中的重要设备，是为了将淀粉转化为可发酵性糖而先对淀粉进行糖化的关键设备，糖化是一个复杂的生化反应过程，在糖化设备中，通过加热和搅拌，调节酶的最适宜的温度和PH值，使很多不溶性物质在酶的作用下转变为可溶性物质而溶解出来，制成符合要求的麦芽汁。

通过观察发现，现有的具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐技术领域存在结构单一实用性差、缺乏必要的CIP清洗系统、罐体清洗不方便自动化程度低等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种结构精良适应性强、具有必要的CIP清洗系统、罐体清洗方便自动化程度高的具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐，成为了目前需要解决的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐，以解决背景技术中提出的结构单一实用性差、缺乏必要的CIP清洗系统、罐体清洗不方便自动化程度低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐，由以下具体技术手段所达成：

一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐，该啤酒糖化罐具有结构精良适应性强、具有必要的CIP清洗系统、罐体清洗方便自动化程度高的优点；包括：驱动电机、封头、第一注料口、螺旋喷嘴、搅拌叶片、主轴、排酒口、排渣口、水管接口、第二注料口、喷淋架、罐体、加热管和支撑脚；所述驱动电机通过螺栓固定在封头的顶端，且封头通过螺栓固定在罐体的上侧；所述第一注料口与第二注料口通过焊接方式设置在封头的上端，且封头的上端右侧设置有水管接口；所述主轴通过联轴器设置在驱动电机的下端，且驱动电机的下侧设置有与主轴通过焊接方式相连接的喷淋架；所述喷淋架与水管接口为一体式结构设置，且喷淋架的下侧设置有通过旋接方式相连接的螺旋喷嘴；所述罐体的内部设置有通过套合方式相连接的搅拌叶片，且搅拌叶片与主轴为一体式结构设置；所述罐体的下端设置有通过旋接方式相连接的排渣口，且罐体的左侧下端设置有通过旋接方式相连接的排酒口；所述罐体的下端设置有通过焊接方式相连接的支撑脚，且罐体的内部下侧设置有通过嵌入方式相连接的加热管。

优选的，所述搅拌叶片前视呈山字状结构，且搅拌叶片呈阵列状结构设置有两组。

优选的，所述喷淋架俯视呈盘旋状结构，且喷淋架下侧设置有若干组螺旋喷嘴。

优选的，所述罐体横截面呈圆形状结构，且罐体呈圆柱状结构设置。

优选的，所述电加热管俯视呈螺旋状结构，且通过电加热管实现对物料的加热。

优选的，所述支撑脚横截面呈矩形状结构，且支撑脚呈阵列状结构设置有三组。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过搅拌叶片前视呈山字状结构，且搅拌叶片呈阵列状结构设置有两组，搅拌叶片通过驱动电机带动，对罐体内的物料进行搅拌，进行清洗工作时，搅拌叶片可以混合搅拌清洗液，加速清洗工作的进行。

2、本实用新型通过喷淋架俯视呈盘旋状结构，且喷淋架下侧设置有若干组螺旋喷嘴，进行清洗工作时，随着主轴的旋转，清洗液随着水压喷射到罐壁上，清洗完成后打开排渣口释放出清洗液，具有清洗方便，自动化程度高的优点。

3、本实用新型电加热管俯视呈螺旋状结构，且通过电加热管实现对物料的加热的设置，呈螺旋状的加热管加热罐体底部，由于物料暖分子比较活跃，所以体积较大，会自然地浮到顶部，并且随着搅拌叶片的混合加速这一过程的进行，需要注意的是由于对于如何控制物料恒温已然是成熟技术，本实用新型并不在此进行过多说明解释。

4、本实用新型通过对啤酒糖化罐的改进，具有结构精良、适应性强，罐体清洗方便，自动化程度高等优点，从而有效的解决了现有装置中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌叶片结构示意图。

图3为本实用新型的喷淋架结构示意图。

图4为本实用新型的罐体结构示意图。

图中：驱动电机1、封头2、第一注料口3、螺旋喷嘴4、搅拌叶片5、主轴6、排酒口7、排渣口8、水管接口9、第二注料口10、喷淋架11、罐体12、加热管13、支撑脚14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐，该啤酒糖化罐具有结构精良适应性强、具有必要的CIP清洗系统、罐体清洗方便自动化程度高的优点；包括：驱动电机1、封头2、第一注料口3、螺旋喷嘴4、搅拌叶片5、主轴6、排酒口7、排渣口8、水管接口9、第二注料口10、喷淋架11、罐体12、加热管13和支撑脚14；驱动电机1通过螺栓固定在封头2的顶端，且封头2通过螺栓固定在罐体12的上侧；第一注料口3与第二注料口10通过焊接方式设置在封头2的上端，且封头2的上端右侧设置有水管接口9；主轴6通过联轴器设置在驱动电机1的下端，且驱动电机1的下侧设置有与主轴6通过焊接方式相连接的喷淋架11；喷淋架11与水管接口9为一体式结构设置，且喷淋架11的下侧设置有通过旋接方式相连接的螺旋喷嘴4；罐体12的内部设置有通过套合方式相连接的搅拌叶片5，且搅拌叶片5与主轴为一体式结构设置；罐体12的下端设置有通过旋接方式相连接的排渣口8，且罐体12的左侧下端设置有通过旋接方式相连接的排酒口7；罐体12的下端设置有通过焊接方式相连接的支撑脚14，且罐体12的内部下侧设置有通过嵌入方式相连接的加热管13。

具体的，如图2所示搅拌叶片5前视呈山字状结构，且搅拌叶片5呈阵列状结构设置有两组，搅拌叶片5通过驱动电机1带动，对罐体12内的物料进行搅拌，进行清洗工作时，搅拌叶片5可以混合搅拌清洗液，加速清洗工作的进行。

具体的，如图3所示喷淋架11俯视呈盘旋状结构，且喷淋架11下侧设置有若干组螺旋喷嘴4，进行清洗工作时，随着主轴6的旋转，清洗液随着水压喷射到罐壁上，清洗完成后打开排渣口8释放出清洗液，具有清洗方便，自动化程度高的优点。

具体的，罐体如图4所示12横截面呈圆形状结构，且罐体12呈圆柱状结构设置，罐体12通过螺栓和封头2相连接。

具体的，电加热管13俯视呈螺旋状结构，且通过电加热管13实现对物料的加热，呈螺旋状的加热管13加热罐体12底部，由于物料暖分子比较活跃，所以体积较大，会自然地浮到顶部，并且随着搅拌叶片5的混合加速这一过程的进行，需要注意的是由于对于如何控制物料恒温已然是成熟技术，本实用新型并不在此进行过多说明解释。

具体的，支撑脚14横截面呈矩形状结构，且支撑脚14呈阵列状结构设置有三组，支撑脚14矩形状的方管。

具体实施步骤：

进行糖化工作时，将驱动电机1和加热管13连接电源，保证排酒口7、排渣口8处于关闭状态，通过第一注料口3、第二注料口10放入物料，通过加热管13对罐内物料进行加热，启动驱动电机1进行搅拌，待糖化工作完成后，通过排酒口7释放出成品物料，通过排渣口8释放出残渣，进行清洗工作时，打开连接清洗液的水管接口9，清洗液通过螺旋喷嘴4喷射到罐壁上，伴随着主轴6的旋转，加速完成清洗工作，清洗完成后，清洗液通过排渣口8释放。

综上所述：该一种具有CIP清洗系统的啤酒糖化罐，通过搅拌叶片前视呈山字状结构，且搅拌叶片呈阵列状结构设置有两组，搅拌叶片通过驱动电机带动，对罐体内的物料进行搅拌，进行清洗工作时，搅拌叶片可以混合搅拌清洗液，加速清洗工作的进行；通过喷淋架俯视呈盘旋状结构，且喷淋架下侧设置有若干组螺旋喷嘴，进行清洗工作时，随着主轴的旋转，清洗液随着水压喷射到罐壁上，清洗完成后打开排渣口释放出清洗液，具有清洗方便，自动化程度高的优点；通过电加热管实现对物料的加热的设置，呈螺旋状的加热管加热罐体底部，由于物料暖分子比较活跃，所以体积较大，会自然地浮到顶部，并且随着搅拌叶片的混合加速这一过程的进行，需要注意的是由于对于如何控制物料恒温已然是成熟技术，本实用新型并不在此进行过多说明解释。本实用新型有效解决了现有装置结构单一、实用性差，缺乏必要的CIP清洗系统，罐体清洗不方便，自动化程度低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。