一种电石法合成VCM工艺系统的制作方法

本实用新型涉及一种电石法合成VCM工艺系统。

背景技术：

现有的使用电石乙炔法合成氯乙烯是一种常用的方法，其机理是乙炔和氯化氢使用氯化汞为催化剂进行反应合成氯乙烯，其中，乙炔通过电石与水进行反应生成，但是现有乙炔发生器电石与水不能充分接触，而且电石水解表面因水解反应产生的浓渣浆层会阻碍电石的继续水解，从而影响反应速率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电石法合成VCM工艺系统。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种电石法合成VCM工艺系统，包括通过管道依次相连的混合器，氯乙烯转化器，水洗塔，碱洗塔，气柜，压缩机，冷凝器，固碱干燥器，低沸塔和高沸塔；所述的混合器与HCl缓冲罐和乙炔发生器相连，所述的乙炔发生器包括反应釜，反应釜顶部设置有进液口，反应釜底部设置有出料口，反应釜内设置有反应筐，所述的反应筐为上下封闭的中空筒状结构的多孔筐，反应筐轴心设置有旋转轴，旋转轴上部穿过反应筐筐顶与驱动机构相连，旋转轴下部与反应筐筐底相连，旋转轴与反应筐之间多个连接件，所述的连接件由呈发射状布置的多个连接杆组成，该连接杆一端与旋转轴相连，另一端与反应筐内壁相连，反应筐筐顶开设有电石加料口，该电石加料口处设有加料盖，所述的反应筐与旋转轴之间填充有电石。

优选地，所述的连接件为3-5个。

优选地，所述的反应筐由不锈钢编制而成。

优选地， 所述的乙炔发生器外设有夹层，夹层内盘绕有冷凝管。

优选地，所述的混合器上部设置有除雾器。

有益效果：本实用新型在反应釜内设置有反应筐，反应筐在旋转轴带动下不断旋转，水进入反应筐内，不断冲刷反应筐内的电石颗粒，电石颗粒表面的渣浆被不断冲洗掉，使得电石颗粒表面得到不断更新，水解速度更快，更完全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是乙炔发生器结构示意图。

图3为连接件布置的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

参见图1，一种电石法合成VCM工艺系统，包括HCl缓冲罐1；乙炔发生器2，用于合成乙炔；混合器3，与HCl缓冲罐1和乙炔发生器2相连，用于乙炔和HCl的混合；氯乙烯转化器4，与混合器3相连，用于将混合气转化为VCM ；水洗塔5，与氯乙烯转化器4相连，用于VCM的水洗；碱洗塔6，与水洗塔5相连，用于VCM的碱洗；气柜7，与与碱洗塔6相连； 压缩机8，与气柜7相连，用于VCM的压缩；冷凝器9，与压缩机8相连，用于将压缩后的VCM冷凝成液体；固碱干燥器10，与冷凝器9相连，用于VCM冷凝液的干燥；低沸塔11，与固碱干燥器10相连，用于除去VCM冷凝液中的低沸物；高沸塔12，与低沸塔11相连，用于精馏得到成品氯乙烯。

参见图2，所述的乙炔发生器2包括反应釜，反应釜顶部设置有进液口，反应釜底部设置有出料口，反应釜内设置有反应筐21，所述的反应筐21为上下封闭的中空筒状结构的多孔筐，该反应筐由不锈钢编制而成，反应筐轴心设置有旋转轴22，旋转轴22上部穿过反应筐21筐顶与驱动机构相连，旋转轴22下部与反应筐21筐底相连，旋转轴与反应筐之间设置3-5个连接件，如图3所示，所述的连接件由呈发射状布置的多个连接杆23组成，该连接杆一端与旋转轴相连，另一端与反应筐内壁相连，反应筐筐顶开设有电石加料口，该电石加料口处设有加料盖，所述的反应筐21与旋转轴22之间填充有电石24，所述的乙炔发生器外设有夹层25，夹层内盘绕有冷凝管（未示意出）。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。