一种氮气压力调节装置的制作方法

本实用新型一种氮气压力调节装置，属于葡萄酒加工制造设备领域。

背景技术：

葡萄酒在酿造、陈酿过程中，氧常常会渗入其中。一般而言，溶解氧量的多少受工艺操作的影响，如倒罐、转罐、盛酒容器（橡木桶、瓶塞）等。在葡萄酒的储存期间，过量的氧气会对葡萄酒的品质造成不可逆转的损伤，为了控制葡萄酒的氧含量，一般酿造过程中通常将氮气冲入葡萄酒酿造罐中。

氮气冲入葡萄酒罐内时，通常会将大量氮气短时间内冲入罐内，导致葡萄酒罐内部压力快速升高，存在着葡萄酒罐开裂甚至是爆炸的风险，严重影响生产安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决技术问题是：提供一种可以快速反应、结构简单、在保持葡萄酒罐内含氮量的同时确保罐内压力与大气压一致。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种氮气压力调节装置，包括：压力调节桶、葡萄酒罐和氮气输送管路；所述氮气输送管路的一端安装有氮气输出设备，所述氮气输送管路另一端与若干葡萄酒罐顶部连通，所述氮气输送管路位于葡萄酒罐与氮气输出设备之间的位置上还连通有压力调节桶，所述氮气输送管路与压力调节桶底部连通；

所述压力调节桶包括：外桶、内桶、导气管、排气阀和排水阀；所述外桶和内桶均为只有一端开口的桶装结构，所述外桶开口向上且外桶内部注有液体，所述外桶底部外侧设置有排水阀，所述外桶底部内侧竖直设置有导气管，所述导气管与氮气输送管路连通，所述内桶开口向下，所述内桶固定于外桶内部，所述导气管延伸至内桶中，所述内桶顶端设置有排气阀。

所述氮气输送管路位于氮气输出设备与压力调节桶之间的位置上安装有氮气总阀门。

所述氮气输送管路上安装有氮气总阀门的位置距离地面高度为1.2～1.8米。

所述内桶顶端比外桶顶端高2～20cm。

所述导气管顶端距内桶顶端5～20cm。

所述外桶与内桶之间的间隙为2～7cm。

所述外桶内的液面距内桶顶端的高度为25～140cm。

所述外桶与内桶顶端之间的距离为5～10cm。

所述液体可采用清水。

优选的是：所述一个压力调节桶配备三个葡萄酒罐。

优选的是：外桶与内桶之间的间隙为3cm。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本实用新型采用压力调节桶进行调节葡萄酒罐内部的氮气压力，结构简单，反应速度快，可以将多余氮气排净，同时保持了葡萄酒罐内足够的氮气含量。

二、本实用新型采用一个压力调节桶带动多个葡萄酒罐的模式，可以减少其他压力调节装置和压力表，减少了经济投资。

三、本实用新型的压力调节桶上方设置有排气阀，便于快速将内桶中多余氮气排净，同时便于内桶与外桶的液面高度一致。

四、本实用新型的结构紧凑，便于安置于葡萄酒罐间隙之间，可以利用这种零碎窄小空间，节省了安置空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型压力调节桶的结构图；

图3为图1中A的放大示意图；

图中：1为压力调节桶，2为葡萄酒罐，3为氮气输送管路，4为氮气总阀门，11为外桶11，12为内桶，13为导气管，14为排气阀，15为排水阀。

具体实施方式

如图1～3所示：一种氮气压力调节装置，包括：压力调节桶1、葡萄酒罐2和氮气输送管路3；所述氮气输送管路3的一端安装有氮气输出设备，所述氮气输送管路3另一端与若干葡萄酒罐2顶部连通，所述氮气输送管路3位于葡萄酒罐2与氮气输出设备之间的位置上还连通有压力调节桶1，所述氮气输送管路3与压力调节桶1底部连通；

所述压力调节桶1包括：外桶11、内桶12、导气管13、排气阀14和排水阀15；所述外桶11和内桶12均为只有一端开口的桶装结构，所述外桶11开口向上且外桶11内部注有液体，所述外桶11底部外侧设置有排水阀15，所述外桶11底部内侧竖直设置有导气管13，所述导气管13与氮气输送管路3连通，所述内桶12开口向下，所述内桶12固定于外桶11内部，所述导气管13延伸至内桶12中，所述内桶12顶端设置有排气阀14。

所述氮气输送管路3位于氮气输出设备与压力调节桶1之间的位置上安装有氮气总阀门4。

所述氮气输送管路3上安装有氮气总阀门4的位置距离地面高度为1.2～1.8米。

所述内桶12顶端比外桶11顶端高2～20cm。

所述导气管13顶端距内桶12顶端5～20cm。

所述外桶11与内桶12之间的间隙为2～7cm。

所述外桶11内的液面距内桶12顶端的高度为25～140cm。

所述外桶11与内桶12顶端之间的距离为5～10cm。

使用时，首先打开排气阀14，向外桶11内注入清水，所述清水根据内桶与外桶之间的距离适量调节，以通入氮气清水不会从外桶溢出为主，所述导气管13位于内桶12部分高于液面为主。

当氮气输出设备将氮气通入葡萄酒罐2内部时，一旦罐内的氮气含量过高，多余的氮气就会通过压力调节桶1排入到大气中，这种方式既可以提高罐内氮气含量，同时保证罐内气压与大气压一致，而且具有自动调节、响应快速、结构简单、工作可靠的优点。

另外，外桶11底部设置有排水阀15，便于清理外桶内的杂质、液体等。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。