一种山茶油冷榨装置的制作方法

本实用新型是一种山茶油冷榨装置，属于山茶油生产技术领域。

背景技术：

山茶油，即菜籽油，是用油菜籽榨出的一种食用油，是我国主要食用油之一。山茶油采用冷榨的制作工艺，其营养成分保留的最为完整，冷榨法要求高，一般要求在低于60°的环境下进行加工。

现有的冷榨装置不具有清理结构，故冷榨完成产生的废料需要工作人员手动清出冷榨装置，劳动强度大，且清理效率低，其次，由于现有的冷榨装置不具有过滤结构，且冷榨出的山茶油中含有较多的杂质，故工作人员需要使用其他工具对山茶油的杂质进行过滤，不仅增加了工作人员的工作量，且生产效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种山茶油冷榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于清理，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种山茶油冷榨装置，包括冷榨箱、压榨组件、清理组件以及过滤组件，所述压榨组件设置在冷榨箱上端，且延伸至冷榨箱内部，所述清理组件装配在冷榨箱上，所述清理组件安装在压榨组件下侧，所述过滤组件装配在冷榨箱内部，且延伸至冷榨箱右端，所述过滤组件安装在清理组件下侧，所述清理组件包括电动缸、推板、清洁刷、挡板以及承重板，所述电动缸设置在冷榨箱左端，且延伸至冷榨箱内部，所述电动缸右端固定有推板，所述推板下端装配有清洁刷，所述推板以及清洁刷均安装在冷榨箱内部左壁上，所述推板安装在压榨组件下侧，所述冷榨箱内部固定有承重板，所述承重板安装在清洁刷下侧，所述冷榨箱右端装配有挡板，所述过滤组件包括收集盒、推板、密封垫框以及连接板，所述收集盒设置在冷榨箱内部，且延伸至冷榨箱右端，所述收集盒安装在承重板下侧，所述收集盒内部固定有过滤网，所述收集盒右端装配有连接板，所述连接板左端安装有密封垫框，所述密封垫框设置在冷榨箱右端，所述密封垫框装配在收集盒外端，所述密封垫框以及连接板均安装在挡板下侧。

进一步地，所述压榨组件包括电动缸二以及压榨板，且压榨板设置在冷榨箱内部顶端，且电动缸二装配在冷榨箱上端，且电动缸二穿过冷榨箱与压榨板相连接，且电动缸二以及电动缸均通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述冷榨箱内部左壁上开设有安置槽，且安置槽安装在承重板上侧，且安置槽安装在压榨板下侧，所述推板以及清洁刷均设置在安置槽内部，且安置槽内部左壁上装配有密封垫一，且密封垫一固定在推板左端，且密封垫一装配在清洁刷上端，且密封垫一安装在电动缸外侧，所述冷榨箱左端固定有进料管，且进料管安装在压榨板以及安置槽之间。

进一步地，所述冷榨箱右端开设有通口，所述冷榨箱与挡板之间设置有密封垫二，且密封垫二安装在通口外侧，所述挡板通过四个螺栓与冷榨箱相连接，所述承重板上均匀开设有至少两个通孔。

进一步地，所述连接板通过四个螺栓与冷榨箱相连接，所述连接板右端固定有把手，且把手安装在四个螺栓内侧。

进一步地，所述冷榨箱右端固定有出油管，所述过滤组件安装在出油管上侧，且出油管上设置有开关阀，且开关阀安装在冷榨箱右侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种山茶油冷榨装置，本实用新型通过增加电动缸、推板、清洁刷、挡板以及承重板，该设计实现自动对冷榨产生的废料进行清理，不仅有效降低了工作人员的劳动强度，且清理效率高，解决了现有的冷榨装置不具有清理结构，故冷榨完成产生的废料需要工作人员手动清出冷榨装置，劳动强度大，且清理效率低的问题。

本实用新型通过增加收集盒、过滤网、密封垫框以及连接板，该设计实现过滤功能，有效的清除山茶油中的杂质，同时有效的提高了生产效率，解决了现有的冷榨装置不具有过滤结构，且冷榨出的山茶油中含有较多的杂质，工作人员需要使用其他工具对山茶油的杂质进行过滤，不仅增加了工作人员的工作量，且生产效率低的弊端。

因增加密封垫一，该设计实现密封功能，因增加通口，该设计便于对冷榨箱内部进行清理，因增加密封垫二，该设计实现对通口进行密封，因增加通孔，该设计便于承重板上端压榨的山茶油流出，因增加把手，该设计便于拉动连接板，因增加出油管以及开关阀，该设计便于对过滤后的山茶油进行收集，本实用新型使用方便，便于清理，提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种山茶油冷榨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种山茶油冷榨装置中清理组件的示意图；

图3为本实用新型一种山茶油冷榨装置中过滤组件的示意图；

图中：1-冷榨箱、2-压榨组件、3-清理组件、4-过滤组件、31-电动缸一、32-推板、33-清洁刷、34-挡板、35-承重板、41-收集盒、42-过滤网、43-密封垫框、44-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种山茶油冷榨装置，包括冷榨箱1、压榨组件2、清理组件3以及过滤组件4，压榨组件2设置在冷榨箱1上端，且延伸至冷榨箱1内部，清理组件3装配在冷榨箱1上，清理组件3安装在压榨组件2下侧，过滤组件4装配在冷榨箱1内部，且延伸至冷榨箱1右端，过滤组件4安装在清理组件3下侧。

清理组件3包括电动缸31、推板32、清洁刷33、挡板34以及承重板35，电动缸31设置在冷榨箱1左端，且延伸至冷榨箱1内部，电动缸31右端固定有推板32，推板32下端装配有清洁刷33，推板32以及清洁刷33均安装在冷榨箱1内部左壁上，推板32安装在压榨组件2下侧，冷榨箱1内部固定有承重板35，承重板35安装在清洁刷33下侧，冷榨箱1右端装配有挡板34，该设计实现自动清理功能。

过滤组件4包括收集盒41、推板32、密封垫框43以及连接板44，收集盒41设置在冷榨箱1内部，且延伸至冷榨箱1右端，收集盒41安装在承重板35下侧，收集盒41内部固定有过滤网42，收集盒41右端装配有连接板44，连接板44左端安装有密封垫框43，密封垫框43设置在冷榨箱1右端，密封垫框43装配在收集盒41外端，密封垫框43以及连接板44均安装在挡板34下侧，该设计实现过滤功能。

压榨组件2包括电动缸二以及压榨板，且压榨板设置在冷榨箱1内部顶端，且电动缸二装配在冷榨箱1上端，且电动缸二穿过冷榨箱1与压榨板相连接，且电动缸二以及电动缸31均通过电线与外接电源相连接，冷榨箱1内部左壁上开设有安置槽，且安置槽安装在承重板35上侧，且安置槽安装在压榨板下侧，推板32以及清洁刷33均设置在安置槽内部，且安置槽内部左壁上装配有密封垫一，且密封垫一固定在推板32左端，且密封垫一装配在清洁刷33上端，且密封垫一安装在电动缸31外侧，冷榨箱1左端固定有进料管，且进料管安装在压榨板以及安置槽之间，冷榨箱1右端开设有通口，冷榨箱1与挡板34之间设置有密封垫二，且密封垫二安装在通口外侧，挡板34通过四个螺栓与冷榨箱1相连接，承重板35上均匀开设有至少两个通孔，连接板44通过四个螺栓与冷榨箱1相连接，连接板44右端固定有把手，且把手安装在四个螺栓内侧，冷榨箱1右端固定有出油管，过滤组件4安装在出油管上侧，且出油管上设置有开关阀，且开关阀安装在冷榨箱1右侧。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先通过进料管向冷榨箱1内部添加适量原料，然后原料落入承重板35上端，然后工作人员启动电动缸二，电动缸二工作带动压榨板向下运动，当压榨板向下运动至与原料接触时，电动缸二继续工作可使压榨板对原料进行挤压，从而实现冷榨工作，然后冷榨工作产生的山茶油以及混合杂质会穿过承重板35上的通孔落入收集盒41内部，由于收集盒41内部固定有过滤网42，故山茶油会穿过过滤网42落入冷榨箱1内部底端，而混合杂质会在过滤网42作用下停留在收集盒41内部，从而实现过滤功能，当冷榨工作结束后，工作人员关闭电动缸二，然后工作人员再通过出油管对过滤后的山茶油进行收集，然后工作人员拆卸下连接板44上的螺栓，然后利用把手向右移动连接板44，从而同时带动密封垫框43以及过滤网42向右运动，当收集盒41与冷榨箱1分离后，工作人员可对收集盒41内部的杂质进行清理，该设计解决了现有的冷榨装置不具有过滤结构，故冷榨出的山茶油中含有较多的杂质，工作人员需要使用其他工具对山茶油的杂质进行过滤，不仅增加了工作人员的工作量，且生产效率低的弊端。

冷榨工作结束后，工作人员利用电动缸二使压榨板返回原位，然后工作人员拆卸下挡板34上端的螺栓，然后将挡板34以及密封垫一从冷榨箱1右端取下，此时通口处于暴露状态，然后工作人员启动电动缸31，电动缸31工作带动推板32向右运动，推板32向右运动带动清洁刷33向右运动，从而对承重板35上端压榨产生的废料向右推动，进而将废料通过通口推出冷榨箱1，实现对承重板35上端进行清理，该设计解决了现有的冷榨装置不具有清理结构，故冷榨完成产生的废料需要工作人员手动清出冷榨装置，劳动强度大，且清理效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。